泥水平衡機(jī)械頂管操作規(guī)程

有哪些

泥水平衡機(jī)械頂管操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：

1. 工程準(zhǔn)備與設(shè)備檢查

2. 管道預(yù)制與安裝

3. 頂管機(jī)啟動(dòng)與推進(jìn)

4. 泥水系統(tǒng)管理

5. 地面監(jiān)測(cè)與調(diào)整

6. 管道對(duì)接與封口

7. 作業(yè)結(jié)束后的清理與維護(hù)

目的和意義

泥水平衡機(jī)械頂管技術(shù)是一種先進(jìn)的非開挖施工方法，旨在減少地面破壞，降低環(huán)境影響，提高城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)效率。通過規(guī)范的操作規(guī)程，我們可以確保工程的安全性，保證管道的精確鋪設(shè)，有效控制地面沉降，減少對(duì)周邊建筑和地下管線的干擾。良好的操作流程也能提高工作效率，降低施工成本，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 在工程準(zhǔn)備階段，務(wù)必對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括頂管機(jī)、泥水系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)儀器等，確保所有設(shè)備功能正常，無損壞或磨損。

2. 管道預(yù)制應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙，確保尺寸準(zhǔn)確，焊接牢固，防腐處理到位。

3. 頂管機(jī)啟動(dòng)前，需確認(rèn)工作井內(nèi)無人員，并設(shè)定好初始推力，避免突然啟動(dòng)造成設(shè)備損傷。

4. 泥水系統(tǒng)的運(yùn)行至關(guān)重要，要保持泥漿的流變性適中，既能穩(wěn)定土體，又不會(huì)過度擠壓導(dǎo)致管道變形。

5. 地面監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)分析，一旦發(fā)現(xiàn)異常如地面沉降、管線位移，應(yīng)立即調(diào)整頂進(jìn)速度或壓力，必要時(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處理。

6. 管道對(duì)接時(shí)，應(yīng)確保兩管端面清潔無損，對(duì)準(zhǔn)后迅速密封，防止泥水滲入。

7. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，以備下次使用。

在實(shí)施過程中，操作人員需具備專業(yè)技能，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，遇到問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并尋求解決方案。團(tuán)隊(duì)間的溝通協(xié)調(diào)也是保證作業(yè)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。只有這樣，我們才能確保泥水平衡機(jī)械頂管技術(shù)的高效、安全應(yīng)用，為城市建設(shè)貢獻(xiàn)力量。

泥水平衡機(jī)械頂管操作規(guī)程范文

一、施工原理

泥水平衡機(jī)械頂管是一種專業(yè)的非開挖施工技術(shù),它主要是將含有一定的量粘土的且具有一定相對(duì)密度的泥漿水充滿掘進(jìn)機(jī)的泥水艙,并對(duì)它施加一定的壓力,以平衡地下水壓力和土壓力。泥漿水在挖掘面上形成一層泥膜,加上一定的壓力就可以平衡地下水壓力和土壓力,從而防止地下水的滲透,借助主頂油缸的推力將掘進(jìn)機(jī)頭推入洞口的止水圈,穿過土層往接收井的方向,電動(dòng)機(jī)提供能量,轉(zhuǎn)動(dòng)切削刀盤,通過切削刀盤進(jìn)入土層,最終掘進(jìn)機(jī)和工具管被推到接收井內(nèi)吊起,同時(shí)把緊隨掘進(jìn)機(jī)和工具管的管道埋設(shè)在兩坑之間,設(shè)計(jì)管道鋪設(shè)完成。

二、適用范圍

本工法使用于人工挖掘困難,危險(xiǎn)性大的圓礫層、涌水涌砂、易塌方、含有毒氣體以及路面與建筑物容易遭到破壞的土層。該工法特別適用于穿越道路、橋梁以及建筑物的管道(雨污水管、自來水管、煤氣管等)的施工。

三、泥水平衡頂管機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、適用地質(zhì)范圍比較廣,在地下水壓力很高、地質(zhì)變化范圍大等土質(zhì)條件下,它都能適用。

2、可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定,對(duì)所頂管子周圍的土體擾動(dòng)比較小,引起地面的沉降比較小。

3、與其他類型的機(jī)種相比,泥水頂管的切削力矩小,最適宜于砂礫及硬土里頂管。

4、工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境較好,作業(yè)比較安全,由于它采用泥水輸送棄土,沒有搬運(yùn)土方及吊土等較易發(fā)生危險(xiǎn)的作業(yè)?？梢栽诟鞣N環(huán)境下作業(yè)。且挖掘面穩(wěn)定,不會(huì)造成地面沉降而影響交通及各種公用管線的安全。

5、泥水輸送棄土為連續(xù)作業(yè),因而大大提高了推進(jìn)速度,最適宜于長距離頂管。

四、施工特點(diǎn)

1、頂管機(jī)頂進(jìn)、破碎處理一體化,無需任何輔助工藝。

2、機(jī)內(nèi)旁通裝置標(biāo)準(zhǔn)化,大大縮短安裝時(shí)間和防止泥水管道的阻塞。

3、激光反射型方向誘導(dǎo)裝置能使操作簡單而精確。

4、適用土層范圍廣,頂管距離長。

5、對(duì)水質(zhì)量要求低,泥水經(jīng)過泥水分離后可循環(huán)使用。

6、水拌和泥土通過輸送管道排入凈化池,整個(gè)管道保持干燥,施工檢查方便。

7、管頭采用機(jī)械掘進(jìn),有效的防止塌方、涌水、涌砂及有害氣體等。

五、泥水平衡機(jī)械頂管施工工藝流程

六、頂管機(jī)操作步驟

1.管節(jié)拼裝:管節(jié)吊放前先檢查止水橡膠圈無翻轉(zhuǎn)。吊放在前支架上要平穩(wěn),有漿孔的需注意漿孔的位置。管節(jié)拼裝時(shí)兩側(cè)要有人觀察,直到止水橡膠圈完全進(jìn)入鋼套內(nèi)。

2.連接進(jìn)回水管、壓漿管道后打開工作坑內(nèi)的進(jìn)回水閥、壓漿閥。

3.連接電纜:①動(dòng)力電纜、②通訊電纜、③視頻信號(hào)電纜、④機(jī)頭控制電纜。各電纜接頭連接必須正確并牢靠,洞口預(yù)留電纜必須超過管節(jié)長度的1.5倍。

4.機(jī)頭送電:檢查機(jī)頭和操作臺(tái)之間的指令和信號(hào)傳輸是否正常。

5.啟動(dòng)進(jìn)回水泵:檢查回水管出水是否正常,機(jī)頭內(nèi)回水壓力表是否平穩(wěn)。

6.打開截止閥、關(guān)閉旁通閥:打開或關(guān)閉機(jī)頭內(nèi)閥組時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)的查看壓力表的讀數(shù)。打開截止閥時(shí)動(dòng)作不能過快,以免回水管道淤堵時(shí)進(jìn)水壓力猛增沖破軟管或管接頭。打通回路以后,檢查泥水倉壓力是否正常。

7.啟動(dòng)刀盤:根據(jù)機(jī)頭的轉(zhuǎn)角確定機(jī)頭正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)。啟動(dòng)過程中,注意刀盤電流和機(jī)頭轉(zhuǎn)角變化速度。

8.主頂頂進(jìn):控制頂進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)土層、管道覆土、泥漿濃度等綜合因素考慮。頂進(jìn)過程中需檢查主頂動(dòng)力站各油管接頭、電磁閥是否漏油,后頂壓力是否正常。

9. 軸線測(cè)量、控制:檢查測(cè)量儀器是否精確整平、后視點(diǎn)對(duì)點(diǎn)是否精確、儀器豎直度盤角度是否正確。調(diào)整儀器目鏡焦距,使激光點(diǎn)清晰的投到光靶上。根據(jù)測(cè)量結(jié)果確定糾偏方向和糾偏量,嚴(yán)格執(zhí)行“勤測(cè)、勤糾、緩糾”的原則。

10.糾偏參數(shù):由于頂管機(jī)的口徑不同,所以一次糾偏的行程的上限也不同。以下為正常情況下,頂管機(jī)糾偏參數(shù)。

φ800不大于5毫米、φ1000不大于5毫米、φ1200φ1350不大于6毫米、φ1500φ1800不大于7毫米、φ2400不大于8毫米

11.管道頂進(jìn)到位

停止刀盤

打開旁通閥、關(guān)閉截止閥

退回主頂油缸并關(guān)閉機(jī)頭電源,沖洗回水管

先停止進(jìn)水泵,再停止排泥泵

關(guān)閉進(jìn)回水閥

拆出管口各管線 頂進(jìn)參數(shù)記錄

吊放下一節(jié)管

七、技術(shù)措施

1、頂管進(jìn)洞技術(shù)措施

為了防止掘進(jìn)機(jī)進(jìn)洞下沉,可采取機(jī)頭固定和洞口處注漿加固的措施。

(1)機(jī)頭進(jìn)洞時(shí),將機(jī)頭和后面的管用拉桿連接起來,使之成為一個(gè)整體,并在導(dǎo)軌上用兩個(gè)手拉葫蘆間隔一米拉緊,從而使機(jī)頭沿著導(dǎo)軌方向順利前進(jìn)。

(2)對(duì)洞口進(jìn)行注漿,注漿完畢后,對(duì)洞口的磚縫處鉆洞做實(shí)驗(yàn),檢查是否有水涌出,如出現(xiàn)水涌就增加注漿排數(shù),直到不出現(xiàn)水涌為止,這樣就確保掘進(jìn)機(jī)頭順利進(jìn)洞。

2、安裝洞門止水裝置

頂進(jìn)前,為了防止洞口處的水土沿掘進(jìn)機(jī)頭外壁與洞門的間隙涌入工作井,在工作井內(nèi)口處安裝一道環(huán)形橡膠止水圈。在頂進(jìn)施工過程中又可防止觸變泥漿從洞口流失,保證泥漿套的完整,以達(dá)到減小頂進(jìn)阻力的效果。

3、管節(jié)運(yùn)輸

管節(jié)可由吊車卸到地面指定位置后,再由吊車將地面管節(jié)吊運(yùn)到工作井內(nèi)的軌道上。

4、管節(jié)頂進(jìn)

管節(jié)頂進(jìn)過程中,必須做好頂進(jìn)軸線偏差的控制和糾偏量的控制。不僅根據(jù)控制臺(tái)顯示屏激光點(diǎn)及時(shí)調(diào)整糾偏油缸,使其能持續(xù)控制在軸線范圍內(nèi),而且還要對(duì)管道內(nèi)的軸線和標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)。

5、頂管頂進(jìn)與地層形變控制

在頂管工程中要根據(jù)不同的土質(zhì)、覆土深度和地面沉降的情況,配合測(cè)量報(bào)表的分析,及時(shí)調(diào)整泥水與土壓平衡值,同時(shí)要求坡度保持相對(duì)的平穩(wěn),控制糾偏量(出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整,不能出現(xiàn)大偏差時(shí)才一次調(diào)整到位),減少對(duì)土體的擾動(dòng)。根據(jù)頂進(jìn)速度,控制排泥量和地層變形的信息數(shù)據(jù),及時(shí)調(diào)整注漿壓力和注漿量,從而使軸線和地層變形控制在最佳的狀態(tài)。

6、頂管進(jìn)接收坑階段的技術(shù)措施

(1)頂管機(jī)出洞前洞口土體加固

根據(jù)頂管進(jìn)展情況,為保證掘進(jìn)機(jī)能順利進(jìn)入接收坑,防止掘進(jìn)機(jī)出洞后水土沿工具管與井圈之間的建筑間隙涌入接收坑內(nèi),保證井內(nèi)接頭能順利施工。在掘進(jìn)機(jī)機(jī)頭到達(dá)接收坑前,對(duì)洞口土體進(jìn)行注漿加固,加固范圍洞口前5米范圍內(nèi),洞口四周距管道外側(cè)2—3米。

(2)掘進(jìn)機(jī)狀態(tài)的復(fù)核測(cè)量

掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入接收坑前的復(fù)核應(yīng)測(cè)量掘進(jìn)機(jī)所處的方位,是確認(rèn)頂管狀態(tài)、評(píng)估掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)的狀態(tài)和擬定施工軸線及施工方案等的重要依據(jù)。使掘進(jìn)機(jī)在此階段的施工中始終按預(yù)定的方案實(shí)施,以良好地狀態(tài)、準(zhǔn)確無誤地進(jìn)入接收坑中。

(3)鑿除磚墻

掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入接收坑前,當(dāng)接收坑磚墻封門破壞后掘進(jìn)機(jī)頭應(yīng)迅速、連續(xù)頂進(jìn)管節(jié),盡快縮短出洞時(shí)間。掘進(jìn)機(jī)整體出洞后應(yīng)盡快把機(jī)頭和砼管管節(jié)分離,并把管節(jié)和接收井的接頭按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理,減少水土流失。

7、泥漿的排放及處理

泥漿處理裝置將沉淀的泥漿通過排泄管排至泥漿池,經(jīng)過處理重復(fù)利用。如管道鋪設(shè)完畢,直接將其排入廢漿池,然后用汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)廢棄,確保生態(tài)環(huán)保衛(wèi)生。

8、壓漿孔的處理

頂管頂進(jìn)完成后,對(duì)管節(jié)上的壓漿孔清理干凈,并用普通水泥、麻絮等材料對(duì)壓漿孔進(jìn)行封堵措施。

9、頂管施工測(cè)量

(1)測(cè)量及控制指標(biāo)

為了保證頂進(jìn)軸線控制在設(shè)計(jì)軸線允許偏差范圍內(nèi),在頂進(jìn)過程中密切注意激光點(diǎn)的偏向。軸線控制的測(cè)量系統(tǒng)設(shè)在工作井內(nèi)液壓主頂裝置中間。施工中需經(jīng)常對(duì)控制臺(tái)進(jìn)行復(fù)測(cè),一保證測(cè)量精度,控制臺(tái)基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆筑在沉井底板上。按獨(dú)立坐標(biāo)系放樣后用測(cè)量控制臺(tái)使它精確地移動(dòng)至頂管軸線上,用它正確指揮頂管的施工方向。

(2)施工頂管測(cè)量

在后頂觀察臺(tái)架設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀,通過后視測(cè)機(jī)頭的光靶及后標(biāo)點(diǎn)的水平角和豎直角各測(cè)一回,編排程序計(jì)算頂管的頭部及尾部的平面及高程。

(3)注意問題

頂管施工初次放樣及頂進(jìn)尤為重要,另外由于頂管后靠頂進(jìn)中要發(fā)生變化,后臺(tái)的布置保持始終不變形、移位來確保頂管施工測(cè)量的正確性。

八、機(jī)具組成

1、頂管機(jī)主機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、糾偏裝置、切削刀盤和泥水倉組成。

2、頂管機(jī)系統(tǒng)設(shè)備主要裝置包括操縱室和遙控臺(tái)、液壓裝置、后方主油泵、泥水循環(huán)裝置、激光定位裝置、減磨劑攪拌注入裝置、泥水處理裝置。

3、輔助裝置包括起重機(jī)、發(fā)電機(jī)電焊機(jī)等。

4、附屬裝置包括基坑、導(dǎo)軌等。

九、頂管施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)停止工作時(shí),一定要防止泥水從土層或洞口及其他地方流失。不然掘進(jìn)面就會(huì)失穩(wěn),尤其是在進(jìn)洞這一時(shí)間內(nèi)更應(yīng)防止止水圈漏水。

2、無論何時(shí)要注意管縫的密封性,管縫密封性不好時(shí)注入管外壁與土層之間的減磨泥漿從管縫漏出,管壁與土層之間無法形成良好地漿套,反而會(huì)增加頂管的阻力,影響管道的頂進(jìn)長度。

3、在掘進(jìn)過程中,應(yīng)注意觀察地下水壓力的變化,并及時(shí)采用相應(yīng)的措施和對(duì)策,只有這樣才能保持挖掘面的穩(wěn)定。

4、在頂進(jìn)觀察中,隨時(shí)要注意挖掘面是否穩(wěn)定,不定時(shí)的檢查泥水的濃度和相對(duì)密度是否正常,還要注意進(jìn)排泥泵的流量和壓力是否正常。應(yīng)防止排泥泵的排量過小造成排泥管的淤泥和堵塞現(xiàn)象。

5、后背墻的承載力,因?yàn)轫斄^大,要計(jì)算好后背墻的承載力。一旦頂力大于后背墻的極限承載力,后背墻破裂將導(dǎo)致頂管作業(yè)較長時(shí)間停頓,長時(shí)間停頓直接導(dǎo)致阻力增大,勢(shì)必影響工程順利實(shí)施。

十、安全措施

1、平臺(tái)活動(dòng)口四周要安裝車固的護(hù)身欄,其高度不低于1.2米,出入孔三面要有圍擋,其高度不低于0.5米,二步行人平臺(tái)要按規(guī)定設(shè)護(hù)身欄,并有擋腳板。

2、頂管豎井用的梯子,一般使用定型梯子,梯子固定要牢固,有一定坡度,臨時(shí)制作的梯子,蹬距最大不得超過40厘米,橫蹬要堅(jiān)固。

3、管子在頂進(jìn)過程中要觀察后背、頂鎬、頂鐵和管口情況,遇有后背傾斜、倒塌、頂力突然增大、頂鐵彎曲、拱起及管子破裂等問題應(yīng)停止頂進(jìn),頂進(jìn)中任何人嚴(yán)禁穿越頂鐵,頂鐵上方及兩側(cè)不得站人,要建立健全交接班制度,接班者必須處理完上一班未解決完成留下的問題。

4、頂管施工要有防燃、防爆、防水淹等措施,頂進(jìn)長度超過50米時(shí),應(yīng)有預(yù)防缺氧窒息的措施。

5、 操作人員上工前不得飲酒,任何在施工前飲酒人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

6、 坑槽深超過2米,高處和交叉作業(yè)人員必須正確戴安全帽。

7、電氣焊工人在操作時(shí)必須穿白色工作服,絕緣鞋,戴防護(hù)面罩,防護(hù)目鏡及電氣焊手套。

8、 電工操作時(shí)必須穿絕緣膠鞋、工具齊全、工具必須絕緣良好,并按電工操作規(guī)程操作。

9、其他特種作業(yè)人員都必須持證上崗,并按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品。

10. 吊車作業(yè),不準(zhǔn)超負(fù)荷或斜拉斜吊,吊裝散物必須捆扎牢固,不明地下物和不明噸位物不準(zhǔn)吊拔,信號(hào)工、起重工必須持證上崗。

11. 使用外租機(jī)械,要求機(jī)械出租單位出具檢驗(yàn)合格證,簽定安全協(xié)議書,明確責(zé)任,在施工前必須由主管施工人員進(jìn)行書面交底和口頭交底。上下豎井,不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

12. 各種機(jī)械操作人員必須精神集中,操作時(shí)嚴(yán)禁打鬧、閑談、脫離崗位,有時(shí)必須請(qǐng)假,找同等操作人員接替,否則不準(zhǔn)脫離崗位。

13. 機(jī)械在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí),臂桿、吊索具與電線應(yīng)有足夠的安全距離,在電線下方通過時(shí)必須將臂桿落下。

14、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程,精心組織施工,以專檢和監(jiān)督方式為主,實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決制。做好臨時(shí)用電和施工機(jī)械安全工作。

15、根據(jù)施工特點(diǎn)編制安全操作的注意事項(xiàng)和具體施工安全措施,并在項(xiàng)目編制安全獎(jiǎng)罰制度,每月或者每季度進(jìn)行安全評(píng)比。

16、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。