重介分選槽司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

重介分選槽司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備認(rèn)知與準(zhǔn)備

1. 熟悉重介分選槽的構(gòu)造和工作原理，了解各個(gè)部件的功能。

2. 檢查設(shè)備完好性，包括槽體、給料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、介質(zhì)系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。

3. 確保電氣系統(tǒng)正常，接地良好，開關(guān)靈活。

二、開機(jī)前檢查

1. 檢查介質(zhì)（如磁鐵礦粉）的儲(chǔ)備量，保證充足供應(yīng)。

2. 檢查供水系統(tǒng)，確認(rèn)水源暢通，水質(zhì)清潔無雜質(zhì)。

3. 檢查液壓系統(tǒng)油位，保證油壓正常，防止泄露。

三、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前，通知周圍人員，避免意外傷害。

2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)，依次啟動(dòng)各系統(tǒng)，由低至高逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。

3. 觀察分選槽運(yùn)行情況，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。

四、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定時(shí)檢查介質(zhì)濃度和流速，保持穩(wěn)定，避免影響分選效果。

2. 注意觀察物料的進(jìn)、出狀況，確保物料均勻分布，避免堵塞。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前，應(yīng)先降低負(fù)荷，逐步關(guān)閉各系統(tǒng)。

2. 清理槽體內(nèi)殘留物料，保持設(shè)備清潔。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

六、應(yīng)急處理

1. 遇到突發(fā)故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。

2. 發(fā)現(xiàn)火源，迅速采取滅火措施，并通知相關(guān)人員。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范重介分選槽的運(yùn)行操作，保障設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，提高礦物分選效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故，保障生產(chǎn)安全與經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2. 工作期間嚴(yán)禁飲酒，穿戴好勞保用品，防止意外傷害。

3. 遵循“先停后修”的原則，未經(jīng)許可不得私自拆卸設(shè)備。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。

5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告，切勿冒險(xiǎn)作業(yè)。

6. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。

以上規(guī)程需牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，確保重介分選槽的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為礦山生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。

重介分選槽司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開車前的準(zhǔn)備:

1、檢查分選槽內(nèi)及排料溜槽有無雜物、積存介質(zhì),如有則需預(yù)先清理干凈。

2、檢查排料刮板有無彎曲,刮板脫水孔堵塞是否嚴(yán)重。

3、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活可靠,潤滑是否良好。

4、檢查溢流槽脫水篩板是否完好,篩板孔是否暢通。

5、檢查水平流閥門開啟程度是否合適,上升流管是否堵塞。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)順序

1、啟動(dòng)沉物刮板運(yùn)輸機(jī),達(dá)到穩(wěn)定速度。

2、啟動(dòng)介質(zhì)泵,使懸浮液給入分選槽內(nèi)并有恒定溢流。

3、給煤。

4、調(diào)整水平流、上升流流量。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無異常響聲。

6、觀察槽中煤塊運(yùn)動(dòng)情況和懸浮液表面運(yùn)動(dòng)情況,必要時(shí)根據(jù)原煤性質(zhì)變化作必要的調(diào)整。

7、注意檢查刮板有無彎曲,如有較大的彎曲應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

8、當(dāng)溢流槽口出現(xiàn)浮物堆積時(shí),則應(yīng)立即清理并適當(dāng)加大懸浮液的循環(huán)量。調(diào)整上升流和水平流的關(guān)系。

三、停機(jī)

1、停機(jī)順序

⑴先停止分選槽的入料并使刮板將槽內(nèi)全部物料拉空。

⑵停止給介泵,但刮板機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑶全開上升流閥門,使槽內(nèi)懸浮液全部回到介質(zhì)桶內(nèi),并用清水沖洗槽內(nèi)積介,使槽內(nèi)無介質(zhì)水后,最后停止刮板運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、槽中懸浮液已發(fā)生沉淀不能收回介質(zhì)桶,短時(shí)間停車可不停刮板機(jī)和介質(zhì)泵,可在介質(zhì)泵停機(jī)后,及時(shí)處理好上升流堵塞,應(yīng)始終保持上升流暢通。

3、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。