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有哪些
皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前檢查
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各部件是否完好，包括滾輪、托輥、張緊裝置、驅(qū)動電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保皮帶無破損、松弛或打滑現(xiàn)象，如有應(yīng)及時調(diào)整或更換。
3. 清理運(yùn)輸機(jī)周圍雜物，確保工作區(qū)域清潔安全。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前確認(rèn)人員已撤離危險(xiǎn)區(qū)域，按下啟動按鈕，緩慢加速至正常運(yùn)行速度。
2. 運(yùn)行中注意觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或卡阻。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，處理完故障后再重新啟動。
三、負(fù)載控制
1. 根據(jù)運(yùn)輸物料的性質(zhì)和重量，合理調(diào)整輸送速度，避免超載運(yùn)行。
2. 定期檢查承載滾筒和清掃器的工作效果，確保物料均勻分布。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照制造商的建議定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查工作。
2. 對磨損部件進(jìn)行及時更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 定期測試電氣設(shè)備絕緣性能，確保用電安全。
五、停機(jī)與關(guān)閉
1. 停機(jī)前應(yīng)將皮帶上物料輸送完畢，避免物料堆積。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔，做好交接班記錄。
目的和意義
皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備的使用，提高生產(chǎn)效率，保障作業(yè)安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時確保物料運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)確性和連續(xù)性，為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營提供穩(wěn)定的支持。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或維修，以防發(fā)生意外。
3. 遵守安全規(guī)章制度，穿戴防護(hù)用品，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或設(shè)備過熱，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
5. 保持良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣，預(yù)防性維護(hù)比事后修理更能節(jié)省成本和時間。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)皮帶運(yùn)輸機(jī)的日常操作，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活應(yīng)用。操作人員需始終保持警惕，確保安全第一，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 開車前的檢查與準(zhǔn)備
(1) 查閱上班交班記錄,聽取上班情況介紹,弄清應(yīng)開啟機(jī)臺的技術(shù)情況。
(2) 檢查各油杯的油量是否正常。
(3) 檢查減速箱油位是否在油標(biāo)線范圍內(nèi)。
(4) 全面檢查電機(jī)、首輪、尾輪、張緊輪、皮帶交換頭、帶面、刮板、支架、掛耳、托輥等部件是否完好。
(5) 檢查受礦點(diǎn)的擋板、襯板是否脫落、松動。
(6) 檢查各受礦漏斗、導(dǎo)礦漏斗、帶小車卸礦漏斗是否磨損、漏礦或堵死。
(7) 檢查各防塵密封裝置(如擋皮、防塵簾、鏟礦小門等)是否完好。
(8) 檢查事故開關(guān)是否推上。
(9) 檢查除塵裝置是否靈敏。
(10) 檢查剎車裝置是否完好。
(11) 檢查周圍是否有人或障礙物。
(12) 核對檢查結(jié)果與交班記錄。
2.開車順序
(1) 輸送皮帶(包括帶小車卸料皮帶)的開車順序。
(1.1) 接到開車信號,確認(rèn)設(shè)備正常,依次起動輔助設(shè)備。
(1.2) 起動防塵設(shè)備。
(1.3) 起動風(fēng)機(jī)。
(1.4) 納入聯(lián)鎖系統(tǒng)的機(jī)臺應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“聯(lián)鎖”位。
(1.5) 確認(rèn)下機(jī)臺已經(jīng)運(yùn)行后起動皮帶。如處于聯(lián)鎖系統(tǒng)未端,則應(yīng)先確認(rèn)以上各機(jī)臺已處于待開狀態(tài)。
(2) 給礦皮帶的開車順序。
(2.1) 待主機(jī)(破碎機(jī)、振動篩等)起動運(yùn)行正常后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“聯(lián)鎖”位.
(2.2) 起動給礦皮帶。
3. 運(yùn)行中的檢查及注意事項(xiàng)
(1) 經(jīng)常檢查電機(jī)溫度,其溫度不得超過銘牌值。
(2) 經(jīng)常檢查各部軸承溫度,其溫度不得超過60c。
(3) 經(jīng)常檢查電機(jī)地腳螺絲、支架、掛耳及擋礦板等聯(lián)接螺絲的完好情況。
(4) 經(jīng)常檢查有無利器、雜物和礦石卡住或刮破皮帶,如有應(yīng)立即停車處理。
(5) 經(jīng)常檢查托棍、支架、掛耳等損壞情況。
(6) 經(jīng)常觀察受料、導(dǎo)料漏斗是否暢通。
(7) 及時調(diào)整跑偏的皮帶。
(8) 發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物應(yīng)停車撿開。
(9) 最終產(chǎn)品輸送皮帶應(yīng)往常觀察產(chǎn)品粒度,若發(fā)現(xiàn)大塊及時通知有關(guān)人員處理。
(10) 帶有卸料小車的皮帶,應(yīng)注意:
(10.1) 礦倉料位情況,并及時通告有關(guān)人員。
(10.2) 軌道聯(lián)接螺絲的松緊度、軌道平行皮帶、小車行走情況。
(10.3) 拖動電纜或架線電纜的完好情況.
(11) 裝有除鐵裝置的皮帶,應(yīng)注意:
(11.1) 經(jīng)常觀察電磁鐵的工作槽況,失靈時應(yīng)及時匯報(bào)。
(11.2) 金屬探測器報(bào)警停車時,必須找出金屬件,否則不允許再次開車。
(12) 給礦皮帶要根據(jù)主機(jī)工作負(fù)荷情況,及時調(diào)整速度,做到均勻給礦。
4. 停車順序
(1) 計(jì)劃停車
(1.1) 接到信號后,等上機(jī)臺先停車,再停本皮帶。
(1.2) 將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位。
(2) 事故停車
(2.1) 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患,應(yīng)及時拉下事故開關(guān),故障排除后,再將其復(fù)位。
(2.2) 電網(wǎng)突然拉電,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位。
(2.3) 若遇事故停車,必須查明原因,處理后才能啟動。
(2 . 4) 事故停車必須做詳細(xì)記錄,以備查。
