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有哪些
帶式真空過(guò)濾機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:確保過(guò)濾機(jī)各部件完好,無(wú)松動(dòng)、損壞或磨損。
2. 操作準(zhǔn)備:穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套。
3. 啟動(dòng)設(shè)備:遵循制造商的操作指南啟動(dòng)過(guò)濾機(jī),注意電源電壓和電流是否正常。
4. 過(guò)濾操作:按照工藝流程添加物料,調(diào)整真空度和過(guò)濾速度。
5. 清潔維護(hù):定期清理濾布,保持設(shè)備清潔,防止堵塞。
6. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),排查故障原因,必要時(shí)通知維修人員。
7. 停機(jī)步驟:完成工作后,遵循正確的停機(jī)程序,切斷電源,做好交接記錄。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保帶式真空過(guò)濾機(jī)的高效、安全運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作,提高生產(chǎn)效率,減少物料浪費(fèi),同時(shí)降低維護(hù)成本,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 操作過(guò)程中,禁止將身體任何部位伸入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域,避免受傷。
3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響、震動(dòng)過(guò)大等異常,立即停機(jī)檢查。
4. 清理濾布時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止電擊和機(jī)械傷害。
5. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù),避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞的工具。
6. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒等事故。
8. 遵守公司的安全規(guī)章制度,及時(shí)報(bào)告安全隱患,積極參與安全培訓(xùn)。
本規(guī)程旨在為帶式真空過(guò)濾機(jī)的操作提供基本指導(dǎo),但實(shí)際情況可能有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì),始終保持警惕,確保作業(yè)安全。在日常工作中,持續(xù)改進(jìn)操作技能,提升安全生產(chǎn)意識(shí),是每個(gè)員工的責(zé)任。
帶式真空過(guò)濾機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,衣襟、袖口要束緊,女工應(yīng)將發(fā)辮盤(pán)入安全帽內(nèi)。
2、保持通道暢通,上下走梯時(shí)應(yīng)扶住欄桿。
3、清理、檢修等應(yīng)停機(jī)。
4、操作規(guī)程:
(1)、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:檢查電源電壓是否正常,設(shè)備上有無(wú)異物,傳送帶、濾布是否完好,發(fā)現(xiàn)異常要處理后才能開(kāi)機(jī)。
(2)、開(kāi)機(jī):在檢查設(shè)備正常后,依次啟動(dòng)真空泵、空壓機(jī)、濾布沖洗水、膠帶之間潤(rùn)滑密封水,然后啟動(dòng)帶式過(guò)濾機(jī)。
(3)、正常運(yùn)轉(zhuǎn):待物料到卸料端口時(shí),真空表壓力在0、04—0、06mpa真空系統(tǒng)正常時(shí),調(diào)整變頻器輸出頻率,膠帶速度在5—7m/min之間,濾餅水分在18%以下,濾餅厚度在30mm左右,物料正常后,不得隨意調(diào)整變頻器輸出頻率。
(4)、巡視:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開(kāi)工作崗位,應(yīng)始終觀察過(guò)濾機(jī)效果,及時(shí)調(diào)整進(jìn)料流量,嚴(yán)禁物料溢出膠帶。定時(shí)觀察膠帶、濾布、裙邊摩擦帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、松弛情況時(shí)及時(shí)調(diào)整正布輥,糾偏裝置、膠帶檔輥,升降機(jī)架的位置。定期觀察壓力表指數(shù),傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)部件出現(xiàn)卡堵和異響聲時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
5、維護(hù):以下為交接班時(shí)必須進(jìn)行的正常維護(hù)
(1)、交接班時(shí),沖洗主機(jī)污垢部位,做到外觀整潔,去除飛濺在軸承座密封處的固體顆粒,保持濾布紅外線探頭的清潔。
(2)、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)及控制柜的電氣元件。
(3)、每三個(gè)月要更換一次軸承座的潤(rùn)滑油脂,每半年對(duì)減速機(jī)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
(4)、清除卸料刮刀的卡堵物。
(5)、及時(shí)修補(bǔ)濾布的破損部位。
(6)、嚴(yán)禁在濾布及膠帶部位焊接其它部件。