數(shù)控彎箍機安全操作規(guī)程

有哪些

數(shù)控彎箍機安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查 在每次啟動機器前，務(wù)必檢查設(shè)備的各個部件是否完好無損，包括電機、傳動裝置、控制系統(tǒng)和安全防護裝置。

2. 操作培訓(xùn) 操作人員需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作流程和安全規(guī)定，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

3. 正確穿戴防護裝備 工作時必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和工作手套，以防止意外傷害。

4. 設(shè)定參數(shù) 根據(jù)工件尺寸設(shè)定合適的彎曲角度和深度，避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。

5. 清理工作區(qū)域 保持工作臺面清潔，避免雜物影響設(shè)備運行和操作安全。

6. 急停機制 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，確保人員安全。

7. 維護保養(yǎng) 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保數(shù)控彎箍機的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，同時保障操作人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的事故。遵守此規(guī)程，可以提升工廠的整體安全水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 切勿在設(shè)備運行過程中進行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生危險。

2. 遵循設(shè)備負荷限制，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)安全事故。

3. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或振動時，應(yīng)立即停止操作并報告維修人員。

4. 未經(jīng)授權(quán)，禁止私自改動設(shè)備設(shè)置或試圖修復(fù)設(shè)備故障。

5. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。

6. 對于新入職員工，應(yīng)在有經(jīng)驗的同事陪同下進行操作，直至熟練掌握操作流程。

7. 妥善處理廢棄材料，避免造成環(huán)境影響。

通過嚴格執(zhí)行上述數(shù)控彎箍機安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全和高效，為公司的長期穩(wěn)定運營奠定堅實基礎(chǔ)。請每位操作人員務(wù)必理解和遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全的工作環(huán)境。

數(shù)控彎箍機安全操作規(guī)程范文

1. 操作人員應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備日常維護保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定。開機前仔細檢查設(shè)備部件、附件是否完整良好、潤滑,電氣、電源、控制部分及安全防護裝置是否安全可靠,pe線的連接是否牢固,氣路有無漏氣,齒輪油是否符合要求,所加工鋼筋是否在允許的范圍。

2. 空車運行5分鐘,確認正常后打開電源和操縱開關(guān),檢查有無報警信號,如有報警指示,按故障提示排除故障。

3. 調(diào)整牽引氣缸和送進氣缸調(diào)壓閥,調(diào)至鋼筋夾緊且不受損傷的適當(dāng)壓力。

4. 調(diào)整矯直輪,使鋼筋通過矯直輪時受力均勻。

5. 加工不同直徑的鋼筋時,選用適當(dāng)?shù)男妮S。

6. 操作數(shù)字鍵盤,按加工料單輸入加工圖形、工件直徑、角度和加工數(shù)量,正式生產(chǎn)。

7. 設(shè)備運行時,須關(guān)閉安全防護門和后門,避免鋼筋彈出傷人。嚴禁直接或間接觸摸機械運行部位及所加工鋼筋,確保安全生產(chǎn)。

8. 當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或錯誤動作時,立即按下急停按鈕。

9. 鋼筋送進部位附近嚴禁站人。

10. 工作結(jié)束,關(guān)閉總電源及系統(tǒng)電源,按規(guī)定要求整理工件、擦拭設(shè)備及其周邊責(zé)任衛(wèi)生區(qū)域,工具、附件妥善保管。