有哪些
弓形鋸床安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保弓形鋸床處于關閉狀態(tài)，斷開電源。
2. 檢查鋸片是否完好無損，安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 查看冷卻液供應系統(tǒng)是否正常，液位充足，無泄漏。
4. 確認工件夾持裝置穩(wěn)定可靠，無磨損或變形。
二、操作流程
1. 根據(jù)工件材質和厚度，選擇合適的鋸片速度和進給速率。
2. 將工件正確放置在夾持裝置上，確保緊固無松動。
3. 啟動冷卻液系統(tǒng)，保持切削區(qū)域濕潤。
4. 開啟鋸床電源，緩慢啟動鋸片，待其達到工作速度后再進行切割。
5. 在切割過程中，保持觀察，隨時調整進給速度，防止過快導致鋸片損壞。
6. 完成切割后，待鋸片完全停止轉動，再關閉電源，清理工作區(qū)域。
三、安全措施
1. 操作人員應穿戴防護眼鏡、手套和聽力保護設備，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 切勿在設備運行時接觸運動部件，避免發(fā)生意外。
3. 遇到異常情況如劇烈震動、異響等，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
4. 工作結束后，及時清理鋸屑，保持工作環(huán)境整潔。
目的和意義
弓形鋸床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，同時也保障產品質量，降低因操作不當造成的經濟損失。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以培養(yǎng)操作人員的安全意識，形成良好的工作習慣，為企業(yè)的安全生產奠定基礎。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能及操作方法。
2. 新員工需經培訓合格后方可獨立操作，不得擅自進行未授權的設備調整。
3. 遵守“三不原則”——不違章作業(yè)、不冒險蠻干、不疏忽大意，確保個人及他人安全。
4. 工作中如遇緊急情況，應立即按下急停按鈕，并及時報告上級。
5. 維護保養(yǎng)工作應定期進行，確保設備始終保持良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應對。在執(zhí)行過程中，如有疑問或困難，應及時向主管或技術人員咨詢，確保安全高效地完成工作任務。
弓形鋸床安全操作規(guī)程范文
一、操作前
1、調整好虎鉗位置應平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應加設托架。
5、裝夾兩件以上物料時,應夾緊牢靠。先空轉正常后再開始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應符合有關規(guī)定。
8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時,不得使用。
10、進給量要適當均勻,不得突然加大進給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動,應立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件。
二、操作中
1、鋸割時,要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出進行校正。
2、在鋸割加工中,及時注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時,應立即切斷電源,然后再進行更換,同時將物料或工件翻轉180℃,重新開鋸口。
4、鋸割剛開始時,應采用弱走刀,待鋸至適當深度后,方準采用強走刀。
5、鋸割中,不準用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時,應特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時,應留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時,不得用手接。
三、操作后
1、停機后,應斷開電源,清理鐵屑,清掃場地。
2、各操作手柄應放在規(guī)定位置。
第2篇 金屬弓形鋸床安全操作規(guī)程
一,啟動前準備:
1.檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應及時校正,檢查鋸條的松勁度,鋸齒應向鋸割的后面。鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。
2.裝夾鋸割物料應在鋸弓行程的中間位置,裝夾兩件以上物料時,應加緊牢靠。先空轉正常后再開始鋸料。
二,運轉中注意事項:
1.鋸割時要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時推出進行校正。在鋸割加工中,隨時注意加注冷卻液。
2.鋸割剛開始時,應采用弱走刀,待鋸至適當深度后,方準采用強走刀。
3.鋸條中途折斷時,應立即切斷電源,然后再進行更換。同時將物料或工件翻轉180度,重新開鋸口。
4.在被鋸割物件將要切斷時,應特別注意防止斷料下落扎傷人,切斷大料時,應留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時,不得用手接。
三.停機注意事項:
1.停機后,應切斷電源,清理鐵屑,清掃場地。
2.各操作手柄應放在規(guī)定位置。
