起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面：

1. 設(shè)備檢查：確保起重機(jī)、吊鉤、鋼絲繩及相關(guān)配件完好無損。

2. 操作準(zhǔn)備：進(jìn)行必要的風(fēng)險評估，制定安全作業(yè)計劃。

3. 起重作業(yè)：正確選擇和使用鋼絲繩，合理分配負(fù)載，避免超載。

4. 指揮信號：明確、準(zhǔn)確的視覺和聲音信號，確保團(tuán)隊間有效溝通。

5. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，遵守安全距離規(guī)定。

6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況。

目的和意義

該規(guī)程旨在規(guī)范起重作業(yè)過程，降低事故風(fēng)險，保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高作業(yè)效率。通過明確的操作流程和安全規(guī)定，可以減少人為失誤，增強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作，確保工程項目的順利進(jìn)行。

注意事項

1. 起重前，務(wù)必檢查起重機(jī)、吊具和鋼絲繩，確認(rèn)無明顯磨損、裂紋或其他損壞跡象。

2. 作業(yè)時，確保負(fù)載均勻分布，避免鋼絲繩受力不均導(dǎo)致斷裂。

3. 指揮人員應(yīng)站在視野開闊的位置，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行指揮，避免誤操作。

4. 禁止超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大允許載荷限制。

5. 鋼絲繩在使用過程中如有扭曲、打結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，重新整理后再行起吊。

6. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物干擾作業(yè)，增加安全隱患。

7. 工作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、安全鞋等個人防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。

8. 如遇緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急計劃，撤離危險區(qū)域，并及時報告。

9. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。

10. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全教育，提升安全意識。

以上操作規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個工地的具體情況可能有所不同，因此，操作人員需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，并持續(xù)改進(jìn)安全措施。在實際操作中，務(wù)必以安全為首要考慮，遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則。

起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程范文

第1篇 起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程

1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，對工作現(xiàn)場應(yīng)全面檢查，確認(rèn)無危險時，方可進(jìn)行工作。

2 在高空作業(yè)區(qū)工作時，戴好安全帽，系好安全帶，并與操作人員取得密切聯(lián)系。

3 集體操作時，一人指揮，分工明確，步調(diào)一致，保證安全。

4 工作場地拆下來的包裝材料等，應(yīng)堆放整齊及時清理。

5 起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無疑后，方可使用。

6 在現(xiàn)場嚴(yán)禁隨便松開或拆卸起重繩索，更不準(zhǔn)拆卸電氣開關(guān)，安全標(biāo)志、防護(hù)罩等。

7 根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩，捆綁要牢固，棱角尖刃的地方要墊好。

8 在操作過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，如需離開者，必須經(jīng)指揮者同意，工作中嚴(yán)禁說笑和打鬧。

9 吊物下面嚴(yán)禁有人停留，必須標(biāo)注“危險信號?！?(如“禁止跨越禁戒線用紅布繩欄圍)，

10 起吊重物和設(shè)備時，必須掌握重心，保持、平衡，操作要平穩(wěn)，安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。

11 起吊重物時必須要注意通用橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。

12 起吊時應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動時，指揮者必須在前面指揮帶路。

13 鋼絲繩損壞或斷股時，應(yīng)當(dāng)更換.鋼絲繩當(dāng)其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0％以上時應(yīng)當(dāng)更換。

14 鋼絲繩安全使用與管理

1) 使用前必須檢查繩索是否有損壞。

2) 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。

3) 鋼絲繩末端結(jié)成繩套時，最少用三個卡子，若用編結(jié)法時，其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍，但最短不得短于300mm。

4) 鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接，卷揚(yáng)用鋼絲繩不得有接頭。

5) 使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外)，這表明鋼絲繩變

形很大，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查處理。

6) 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一般每年浸油一次，油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。

7) 捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前，應(yīng)規(guī)定工作負(fù)荷兩倍的重量進(jìn)行10 m i n的靜力試驗(每隔六個月復(fù)檢一次)，驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用

15 在起吊過程中，無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險現(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出緊急信號，報告給指揮者和有關(guān)人員，采取改進(jìn)措施進(jìn)行糾正，保證安全。

16工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查、清理現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。

第2篇 電動葫蘆門式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨(dú)擔(dān)任。

2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、工作停歇時,不準(zhǔn)將超重物懸在空中停留。運(yùn)行中,嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。

4、工作中,嚴(yán)禁吊掛超額定重量。

5、工作完畢,行車應(yīng)停在安全位置,升起吊鉤,并將控制手柄關(guān)閉,切斷電源。

第3篇 輪胎式起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1、檢查鋼絲繩是否有損傷,各緊固螺釘是否松動及皮帶松緊程度。

2、作業(yè)地面應(yīng)堅實平整,支腳必須支墊牢靠﹙輪胎必須離開地面﹚,回轉(zhuǎn)半徑及有效高度以外5m內(nèi)不得有障礙物。

3、工作前必須發(fā)出信號,空負(fù)荷運(yùn)行5min以上,檢查工作機(jī)構(gòu)是否正常,安全裝置是否牢靠。

4、起重機(jī)駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮,不得各行其是,工作現(xiàn)場只許有一名指揮人員指揮。

5、吊起重物時,應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右,停機(jī)檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認(rèn)情況正常后,方可繼續(xù)工作。

6、經(jīng)常注意架空電線,工作場地應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高壓網(wǎng)線,如必須在輸電線路下作業(yè)時,起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于如下數(shù)據(jù):

﹙1)電線路電壓1kv以下,最小距離為1.5m。

(2)輸電線路電壓1-35kv,最小距離為3m。

(3)輸電線路電壓≥60kv,[0.01(v-50)+3]m.

7、不準(zhǔn)讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和托盤駕駛室上經(jīng)過,工作中,任何人不準(zhǔn)上下機(jī)械,提升物體時,禁止猛起,急轉(zhuǎn)彎和突然制動。

8、吊重行走時,上吊部分應(yīng)全部制動,吊桿應(yīng)置于起重機(jī)正前上方,起吊量輪胎式不得超過額定起重量的60%、履帶式不得超過額定起重量的70%,路面要平整、堅實,防止吊物或起重機(jī)與其他任何物體碰撞。

9、任何物件不準(zhǔn)長時間滯留空中;起重機(jī)滿負(fù)荷時禁止復(fù)合操作;風(fēng)速大于10m/s時不準(zhǔn)起吊任何物體。

10、兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機(jī)升降應(yīng)同步,各臺起重機(jī)不得超過各自的額定起重能力。

11、兩臺或多臺起重機(jī)聯(lián)合工作時,起吊重量輪胎式不得超過兩臺起重機(jī)允許起重量之和的75%、履帶式不得超過兩臺起重機(jī)允許起重量的70%,每臺起重機(jī)的負(fù)荷不得大于該機(jī)允許重量的80%。

12、起重物不得長時間懸在空中,起吊物吊在空中時駕駛員不得離開駕駛室。

13、起升和降下重物時,速度應(yīng)均勻、平穩(wěn),保持機(jī)身的穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。

14、從卷筒上放上鋼絲繩時,至少要留有5圈,不得放盡。

15、起吊易燃、易爆危險品應(yīng)采取必要的安全措施,無安全措施不得隨意起吊。

16、配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品,雨天作業(yè),制動帶淋雨打滑時,應(yīng)停止作業(yè)。

17、工作中不準(zhǔn)進(jìn)行任何維修保養(yǎng)工作。

18、夜間工作需有良好的照明。

19、工作完畢后,應(yīng)將機(jī)車停放在堅固的地面上,吊鉤收起,各部制動器剎牢,操縱桿放在空擋位置。

20、履帶式起重機(jī)長途轉(zhuǎn)移工作場地(1km以上)時,必須用平板車拖運(yùn);短途轉(zhuǎn)移(1km以內(nèi))時,臂桿應(yīng)降到20-30°,并將吊鉤收起。

第4篇 紡織公司起重和交通運(yùn)輸安全操作規(guī)程

1、自己的體力不能勝任的物件不要勉強(qiáng)搬抬。

2、進(jìn)行重大設(shè)備和物體的起重、搬運(yùn)工作，必須在事先訂出安全技術(shù)組織措施，經(jīng)安全部門同意，分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能工作。

3、多人進(jìn)行的起重、搬運(yùn)工作，必須有人統(tǒng)一指揮和負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全。工作時要聽從指揮，行動一致，密切配合，不允許各行其是，盲目蠻干。

4、工作前必須先檢查車輛、工具，平整場地，清理通道，發(fā)現(xiàn)不安全情況，決不湊合工作。

5、利用建筑物或非起重支架吊拉沉重物件，必須經(jīng)安全部門會同有關(guān)人員檢查同意。臨時安裝支架必須穩(wěn)定、牢固、可靠。

6、起重時不準(zhǔn)斜吊、超載；吊起的物件不準(zhǔn)長時間懸在空中。重物接近額定負(fù)荷、不得強(qiáng)拉猛拉，特別在鋼絲繩、鏈條開始吃勁時，要注意檢查和觀察，確認(rèn)無危險情況時，才能起吊。

7、起吊過程中，嚴(yán)禁在起吊物上操作，并且與工作無關(guān)的人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)，工作人員也嚴(yán)禁在起重物下方和可能傾倒、滑動的方向行走或停留。

8、起重吊拉用的設(shè)備、工具和運(yùn)輸車輛要定期檢查、檢修，安全裝置失靈不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)任意改動起重、吊拉設(shè)備的任何部件。檢修和更換部件后，必須經(jīng)過試吊無問題時，才能正式使用。

9、公司內(nèi)使用的叉車、抱車、吊車起重機(jī)等，其駕駛操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，嚴(yán)禁無證駕駛、操作。

10、機(jī)動車輛在公司內(nèi)行駛，限速15公里。

11、車輛在行駛中，嚴(yán)禁爬上爬下。

12、兩車前后行駛，后車要和前車間隔一定距離。

13、車輛在下坡、轉(zhuǎn)彎、通過車間通道門要鳴笛或發(fā)出信號。

14、嚴(yán)禁一切車輛超載、超高。運(yùn)載容易滾動、翻倒的物件，必須采取防止物件滾落的措施。

15、步行者不得與車輛和搬運(yùn)物品者搶道，要讓車輛先行。

16、不準(zhǔn)在通道上和兩旁堆放原材料、垃圾等物品，防止堵塞通道影響通行安全。

17、在公司內(nèi)挖溝、挖池要經(jīng)安全部門會同有關(guān)部門檢查同意，報分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，才能施工。挖掘溝池或敞開地溝、下水道、陰井的蓋，必須設(shè)臨時的安全防護(hù)設(shè)施或警示標(biāo)識。

第5篇 港口集裝箱輪胎移動起重機(jī)安全操作規(guī)程

rtg安全操作使用注意事項:

起重機(jī)必須由經(jīng)過熟練且培訓(xùn)過的人員進(jìn)行操作,如使用不當(dāng),起重機(jī)有可能對操作者本人與環(huán)境帶來危險!

盡管設(shè)備本身根據(jù)不同層次的狀態(tài)可提供聲光報警,但起重機(jī)的安全使用還是要要求操作者具備格外小心與熟練的技能!

在起重機(jī)出現(xiàn)各種問題時操作應(yīng)能全面控制起重機(jī),因此,操作者熟悉起重機(jī)系統(tǒng)與操作狀況都是極端重要的!因為這可以幫助他針對不同的風(fēng)險狀態(tài)時為保證起重機(jī)的安全使用而采取必要的預(yù)防準(zhǔn)備措施!

當(dāng)困難出現(xiàn)增加時,總是記住保持冷靜!首先應(yīng)思考,然后采取正確的行動措施!

機(jī)器的安全使用:

1、全面熟悉起重機(jī)的構(gòu)成與手冊,注意觀察一些介紹與警告標(biāo)志;

2、努力判斷各類風(fēng)險并采取必要的措施規(guī)避之,對你自己注意到的任何故障報告給你的監(jiān)管上級或設(shè)備維修負(fù)責(zé)人員;

3、請穿符合要求的勞動保護(hù)服裝;

4、攀爬或進(jìn)出起重機(jī)設(shè)備時請集中注意力并小心,應(yīng)沿著一些諸如走道的設(shè)施進(jìn)出并保持走道干凈,排除所有影響安全的隱患,比如積雪,冰塊,其他物質(zhì),擦除泄露的油污以免打滑;

5、保持機(jī)器干凈,特別是一些經(jīng)常需要調(diào)整的控制部件;

6、不允許沒有任何資質(zhì)的人操作你的起重機(jī)(委托),對起重機(jī)造成的任何破壞作用操作者都應(yīng)付直接責(zé)任;

7、出現(xiàn)危險時,確保自己優(yōu)先使用起重機(jī)的各類緊急出口;

8、不要站立在吊起的集裝箱或負(fù)載下面;

9、充裝液壓蓄能器之前,應(yīng)充分確信系統(tǒng)已經(jīng)卸壓,液壓油必須能從蓄能器裝置自由流出,如果不能流出,說明蓄能器內(nèi)裝壓力太低;

10、只有在得到起重機(jī)操作司機(jī)允許的情況下才能攀爬起重機(jī);

11、所有的關(guān)于起重機(jī)電氣部分的運(yùn)送轉(zhuǎn)移,安裝,調(diào)試,維修都必須由熟練的技術(shù)人員來完成;

12、始終佩帶勞動保護(hù)服裝,必要的服務(wù)條件下應(yīng)佩帶護(hù)目鏡,聽力保護(hù)設(shè)施等;

13、小車橋架上檢修維護(hù)時注意被撞擊的危險可能;

14、檢查,清潔并排除所有油液包括燃油泄露的可能性(修理工作中油液具有可燃性);

15、雷擊與暴風(fēng)雪環(huán)境下不推薦使用起重機(jī)(停止運(yùn)行)。

對操作者:

1、啟動起重機(jī)前應(yīng)確認(rèn)起重機(jī)前/后無人(防止撞擊/碾壓);

2、盡量避免突然停止/啟動(緊急停止)狀況;

3、仔細(xì)觀察操作環(huán)境條件,注意障礙物影響你的機(jī)器工作以及打滑區(qū)域,特別是冰雪條件下出現(xiàn)的危險,在有油液覆蓋以及沙子很多的路面也會對機(jī)器工作產(chǎn)生風(fēng)險,將所有風(fēng)險源立即報告給你的上級或主管設(shè)備安全的人;

4、為確保安全工作應(yīng)限制最大驅(qū)動速度;

5、對任何在前方的拖車設(shè)備應(yīng)保持足夠遠(yuǎn)的距離(防止撞擊),禁止同其他拖車設(shè)備并排行走;

6、注意觀察吊具的自由高度與相關(guān)指示信號,在行車到一個新的受限制的自由高度工作情況下,你應(yīng)明確你起重機(jī)準(zhǔn)確的總高度,對一些臨時性設(shè)施如機(jī)器上方的電源線路等應(yīng)特別小心,防止碰撞;

7、無燈光情況下禁止開動機(jī)器,遇到通道燈光微弱情況時應(yīng)報告;

8、在改變驅(qū)動方向時,在變換到其他方向之前應(yīng)讓機(jī)器立即停止;

9、應(yīng)注意大車行走通道的邊沿,特別是通道路面有危險情況時;

10、永遠(yuǎn)記住不要使用起重機(jī)來企圖運(yùn)載或提升人員;

11、無論任何時候你離開起重機(jī)即使時很短的時間,你也要停止發(fā)動機(jī),并將負(fù)載卸放到地面;

12、對機(jī)器的任何碰撞與事故應(yīng)做詳細(xì)的報告分析,包括損壞的原因,以避免同類事故不再重現(xiàn);

13、注意觀察提升重量顯示,以及總的負(fù)載重量,不要在不滿足符合承壓強(qiáng)度的路面行使機(jī)器;

14、跟蹤定期維修流程,確認(rèn)起重機(jī)控制與操作系統(tǒng)可靠與安全;

15、在進(jìn)行維修與設(shè)備檢查時發(fā)動機(jī)必須保持在停止運(yùn)行狀態(tài);

16、當(dāng)檢查燃油及電池電氣設(shè)施時應(yīng)絕對禁止明火的使用;

17、在冷卻液發(fā)熱時散熱器是處于壓縮狀態(tài),應(yīng)注意緩慢打開散熱器蓋;

18、發(fā)動機(jī)在運(yùn)行是不要打開主開關(guān)(蓄電池);

19、在服務(wù)與維修時僅僅允許對設(shè)備相當(dāng)熟悉的人進(jìn)行操作;

20、不系安全帶,不允許進(jìn)行大車驅(qū)動操作;

21、不要在傾斜路面上停放機(jī)器。

第6篇 門式橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應(yīng)大于4ω。

2.使用電纜的門式起重機(jī),應(yīng)設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。

3.用滑線供電的起重機(jī),應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

4.軌道應(yīng)平直,魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動,軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。

5.門式、橋式起重機(jī)作業(yè)前的重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常,各連接件無松動;

2)鋼絲繩外表情況良好,繩卡牢固;

3)各安全限位裝置齊全完好。

6.操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板,接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電方可上機(jī);上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。

7.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動可靠,各限位開關(guān)靈敏有效后,方可作業(yè)。

8.開動前,應(yīng)先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速,在提升大件時不得快速,并應(yīng)拴拉繩防止擺動。

9.吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險品時,應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn),并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

10.重物的吊運(yùn)路線嚴(yán)禁從人上方通過,亦不得從設(shè)備上面通過?？哲囆凶邥r,吊鉤應(yīng)離地面2m以上。

11.吊起重物后應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機(jī)同時作業(yè)時,應(yīng)保持3~5m距離。嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)頂推另一臺起重機(jī)。

12.起重機(jī)行走時,兩側(cè)驅(qū)動輪應(yīng)同步,發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè),調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。

13.作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從一臺橋式起重機(jī)跨越到另一臺橋式起重機(jī)上去。

14.操作人員由操縱室進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。

15.露天作業(yè)的門式、橋式起重機(jī),當(dāng)遇六級及以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。

16.門式、橋式起重機(jī)的主梁撓度起過規(guī)定值時,必須修得后方可使用。

17.作業(yè)后,門式起重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機(jī)應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。

18.作業(yè)后,應(yīng)將控制器撥到零位,切斷電源關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。

第7篇 某nk系列汽車式起重機(jī)操作規(guī)程

一、 適用范圍:本規(guī)程適用于nk系列汽車吊的操作人員,執(zhí)行本規(guī)程前必須熟悉隨機(jī)說明書。

二 、編制依據(jù):

1、《起重機(jī)械技術(shù)手冊》

2、sepc3《機(jī)械設(shè)備管理制度》

3 、sepc3《安全管理制度》

三、操作規(guī)程:

基本規(guī)定:

1、司機(jī)必須身體健康,經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

2、操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,達(dá)到下列要求:

1)熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;

2)熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;

3)熟悉起重工的工作信號、手勢和規(guī)則;

4)具有操作維護(hù)起重機(jī)的基本技能;

5)掌握各調(diào)整、控制部位的操作方法;

取得操作證后方可單獨(dú)上崗工作。

3、新機(jī)或經(jīng)大修以及技術(shù)性能改造的起重機(jī),應(yīng)經(jīng)試吊鑒定合格,辦理交接手續(xù)后方可投入使用。

4、超過予修期而仍需要運(yùn)行的,必需通過技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)安質(zhì)部門、機(jī)械科及總工程師審批后,方可繼續(xù)使用。

5、起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)和助手各一名。助手必須在司機(jī)的精心指導(dǎo)下方可操作,起吊重要物件時,必須由專職司機(jī)操作。

6、司機(jī)嚴(yán)禁酒后操作起重機(jī)、作業(yè)和駕駛。

7、非正式司機(jī),嚴(yán)禁上機(jī)駕駛和操作起重機(jī)作業(yè)。

8、必須保持起重機(jī)內(nèi)外零部件完整,否則,要及時恢復(fù)。

9、起重機(jī)上的幅度指示裝置,力矩(重量)限制器或荷重計以及各種行程限位開關(guān)應(yīng)保持完好,禁止拆封。不得以安全保護(hù)裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

10、起生機(jī)吊著重物時,司機(jī)不得離開操作室,更不允許長時間停留于空中或過夜。作業(yè)時,司機(jī)不得從事或操作無關(guān)的事情或與他人閑談。

11、夜間作業(yè)時,機(jī)上及作業(yè)地點必須有足夠的照明。

12、遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。

13、起重機(jī)在公路上行駛時,要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定,無駕駛證者嚴(yán)禁開車。

14、起重機(jī)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,并要求司機(jī)靈活使用。

15、用汽油清洗機(jī)體或機(jī)件時,嚴(yán)禁煙火,清理完畢后,要及時處理干凈。保持車輛清潔。

16、起重機(jī)作業(yè)時不允許同時操作三個動作,滿載狀態(tài)不得同時操作兩個動作。

(一)起重機(jī)運(yùn)行前規(guī)定:

在發(fā)動機(jī)啟動前必須做好下述準(zhǔn)備工作:

1)檢查燃油箱油量是否充足;

2)檢查冷卻水量是否充足;

3)檢查液壓油箱的油位及各油管接頭聯(lián)接狀態(tài)是否良好;

4)檢查機(jī)油油量是否充足;

5)各部位聯(lián)接螺栓及潤滑部位的狀況是否良好;

6)檢查輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);

7)發(fā)動機(jī)皮帶的檢緊度是否合適(2cm/10kgf)

8)變速操作桿是否在空檔位置。

(二)起重機(jī)行駛和作業(yè)規(guī)定:

1、經(jīng)檢查一切正常后,方可上機(jī)啟動發(fā)動機(jī)。

2、發(fā)動機(jī)啟動時間每次不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次啟動。

3、在冬季(20℃以下)發(fā)動機(jī)要先預(yù)熱20~30s后再起動。起動后進(jìn)行5~10分鐘的預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),必要時進(jìn)行強(qiáng)制式預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)。使油溫上升至20℃以上,水溫60℃以上,然后方可行駛或作業(yè)。

4、在機(jī)油壓力和水溫沒達(dá)到規(guī)定的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不允許高速運(yùn)轉(zhuǎn)。不允許發(fā)動機(jī)在無負(fù)荷狀態(tài)長時間高速成運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、起重機(jī)必須在基礎(chǔ)可靠、安全、平整、支腿全伸(或半伸)狀態(tài)作業(yè)。(nk250e可在半伸狀態(tài)下使用,其它不允許)沒有自動力矩保護(hù)裝置的汽車起重機(jī)不得在半伸狀態(tài)下作業(yè)。

6、起重機(jī)作業(yè)時,應(yīng)使輪胎不接觸地面。

7、作業(yè)時,任何人不得扳動支腿操作機(jī)構(gòu),如果需要再次調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿收回且轉(zhuǎn)至正前或正后方位即可。

8、放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,應(yīng)先收前支腿,后收后支腿。

9、臂桿變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。

10、起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行。向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得超過支腿中心。前區(qū)不得進(jìn)行起重作業(yè)。

11、臂桿伸縮時,要保證同時伸縮的兩節(jié)必須同步。嚴(yán)禁帶載增幅?？s回臂桿時,臂桿角度不得太小,逐級縮回。

12、嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。

13、定期檢查吊鉤及鋼絲繩的完好情況,確保安全。

14、嚴(yán)禁帶載進(jìn)行自由降落,各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的離合器必須上安全鎖。

15、起重機(jī)作業(yè)時,嚴(yán)禁檢修、調(diào)整和保養(yǎng)液壓系統(tǒng)等。

16、起重機(jī)作業(yè)時,起吊鋼絲繩在卷筒上的余量不得小于6圈。

17、操作室內(nèi)嚴(yán)禁堆放有礙操作的物品,非操作人員嚴(yán)禁上機(jī)操作和進(jìn)入操作室。

18、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”內(nèi)容規(guī)定。

19、晝量避免雙機(jī)抬吊工作。確因工作需要時,必須在兩機(jī)性能相同或相似,負(fù)荷分配均勻,荷重不得超過兩機(jī)總起重量的80%(ma_)起吊動作協(xié)調(diào)一致,禁止回轉(zhuǎn)動作,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。

20、起重機(jī)作業(yè)時,臂桿與帶電線路之間的安全距離不得小于下表值。

220/33015435~11010~203~101以下電壓值(kv)

6/754321.5安全距離(m)

21、外伸臂桿時要將吊鉤落下避免造成鋼絲繩過卷使吊鉤頂壞。

22、起重作業(yè)要停機(jī)時,須將重物落地,不得將重物懸在空中長時間停留或過夜。

23、滿負(fù)荷起吊重物時,待重物離地10cm后,檢查重物捆綁牢固平穩(wěn)性,制動可靠性,起重機(jī)穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)起吊。

24、要正確使用、維護(hù)力矩限制器或載荷計,以防起重機(jī)超載或發(fā)生傾覆。

25、汽車式起重機(jī)行駛時要做到下列要求:

1)將起重機(jī)的回轉(zhuǎn)止動鎖和回轉(zhuǎn)制動鎖好。

2)吊鉤在長距離行駛時要用鋼索固定在保險杠上。

3)起重機(jī)外部嚴(yán)禁乘人。

4)通過橋梁、涵洞及架空導(dǎo)線時,應(yīng)有充分的思想準(zhǔn)備,不能冒險強(qiáng)過。

26、做好起重機(jī)停機(jī)后的檢查維護(hù)工作。

機(jī)械施工處

第8篇 工貿(mào)企業(yè)纜索起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、起重安裝作業(yè)前,應(yīng)確定工作步驟、施工方法及安全措施。

二、起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、行走以及制動器、限位裝置的 安全性能試驗,如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。

三、使用吊機(jī)起重安裝作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行該吊機(jī)的安全使用規(guī)定。

四、纜索吊機(jī)使用前,應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行試吊。經(jīng)試吊確認(rèn)合格后,方可投入使用。

五、起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求。

六、吊機(jī)指揮應(yīng)由對起重作業(yè)有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。指揮人員的哨音、手勢和旗語應(yīng)宏亮、正確、清楚。如遇有妨礙司機(jī)視線處,應(yīng)增加傳遞信號人員或采取 其它有效措施。

七、起重工工作時應(yīng)集中精力,明確分工,服從統(tǒng)一指揮。

八、起吊重物時,吊鉤下方不得有人停留或行走。

九、起吊重物時,首先應(yīng)明確其重心,確定應(yīng)使用的吊具和擁扎的部位。兩 支點起吊時,兩付吊具中間的夾角不應(yīng)大于60°。

十、起吊重物時,吊具擁扎應(yīng)牢固,并封鉤防滑脫。擁扎有棱角或利口的物件時,吊具應(yīng)墊以鐵瓦、橡膠、麻袋等物。起吊物件時,應(yīng)有防止物件擺動的措施。

十一、起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。嚴(yán)禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。

十二、起重機(jī)司機(jī)及起重工作人員在工作時不得擅離崗位,嚴(yán)禁將重物起吊后離開。司機(jī)不準(zhǔn)擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰摸電氣開關(guān)與各種控制設(shè)備。

十三、起重使用的鋼絲繩應(yīng)不起油、無死彎,在任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。

第9篇 門式抓斗起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前：

1、對起重機(jī)的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按要求檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)予排除。

2、操作者必須在確認(rèn)走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源

二、門式抓斗起重機(jī)工作中

1、每班第一次起吊抓灰時，應(yīng)在吊離地面高度0．5米后，重新將抓斗放下，檢查制動器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。

2、必須聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

3、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。

4、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

5、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。

6、工作停歇時，不得將抓著灰的抓斗懸在空中停留。

7、檢修門式抓斗起重機(jī)應(yīng)靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

8、運(yùn)行時，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整。

9、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。抓斗未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

10、門式抓斗起重機(jī)運(yùn)行時由于突然故障而引起抓斗下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。

11、露天門式抓斗起重機(jī)遇有風(fēng)暴、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。

12、在大車頂部檢修小車各部設(shè)施時，工作人員必須戴好安全帶，制定施工安全措施，確保安全的情況下方可作業(yè)。

13、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

14、門式抓斗起重機(jī)除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物；

三、工作完畢

1、將起重機(jī)抓斗升高至一定高度，大車、小車?？吭谥付ㄎ恢茫刂破魇直糜?ldquo;零”位；拉下保護(hù)箱開關(guān)手柄，切斷電源。

2、進(jìn)行起重抓斗機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)。

3、做好交接班工作。

第10篇 起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一信號。

2、上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對其安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。

4、作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用標(biāo)志服裝，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

5、必須服從信號工的指揮。

6、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。

7、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

8、試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

9、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

10、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

捆綁必須牢固；吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑；管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

11、使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300ram。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計算。

12、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

1）斷股或使用時斷絲速度增大。

2）在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。

3）出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

4）鋼絲繩直徑減少7％～10％。

5）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

6）使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。

第11篇 起重工掛鉤工、信號工安全操作規(guī)程

1?? 一般規(guī)定

1? 起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，五色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

2? 必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3? 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其它物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4? 輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。

5? 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。

6? 在高壓線一側(cè)作業(yè)時，必須保持表所列的最小安全距離。

表?????? 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

輸電導(dǎo)線電壓（千伏）

1以下

1-15

20-40

60-110

220

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離（米）

1.5

3

4

5

6

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向歸近距離（米）

1

1.5

2

4

6

7? 在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：

1）? 被吊物質(zhì)量超過機(jī)械性能允許范圍；

2）? 信號不清；

3）? 吊裝物下方有人；

4）? 吊裝物上站人；

5）? 立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；

6）? 斜拉斜牽物；

7）? 散物捆扎不牢；

8）? 零碎物無容器；

9）? 吊裝物質(zhì)量不明；

10）? 吊索具不符合規(guī)定；

11）? 作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。

8? 作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

9? 使用起重機(jī)作業(yè)時，必須正確選擇吊點位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

10? 使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80％。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。

11? 需自制吊運(yùn)物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時，必須遵守下列規(guī)定：

1）? 荷載(包括自重)不得超過5000千克；

2）? 必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計，報項目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn)；

3）? 焊制時，須選派技術(shù)水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量；

4）? 制作完成后，須經(jīng)項目經(jīng)理部總工程師組織驗收，并試吊，確認(rèn)合格；

5）? 驗收時必須將設(shè)計圖紙和計算書交項目經(jīng)理部主管部門存檔，并由主管部門納入管理范疇，定期檢查、維護(hù)，遇有損壞及時修理，保持完好。

6）? 使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、開裂，容器完好。

2? 基本操作

1? 穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、用套索。

2? 掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

3? 試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時，必須立即停止起777777吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

4? 摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

5? 抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

6? 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）? 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

2）? 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

3）? 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

4）? 扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物重心。

7? 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）? 捆綁必須牢固。? ，

2）? 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與事車連接牢固，并加墊防滑。

3）? 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

8? 新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。

9? 長期不用的起重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢測、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

10? 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。

3? 三角架吊裝

1? 作業(yè)前邊必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

2? 作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架底部應(yīng)支墊牢固。

3? 三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60厘米，捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5米。

4? 吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。

5? 移動三角架時必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。

4? 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

1? 作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2? 作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

3? 移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須和排子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

4? 碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

5? 吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂時，起落速度應(yīng)一致。

6? 超長型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的四分之一，并應(yīng)采取防傾覆措施。

7? 暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5? 吊? 索? 具

1? 作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索肯。

2? 嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉(zhuǎn)變形超過10％、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時，應(yīng)報廢心軸。

3? 編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300毫米。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計算。

4? 吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

5? 使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

6? 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

1）? 斷股或使用時斷絲速度增大。

2）? 在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。

3）? 出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

4）? 鋼絲繩直徑減少7％～10％。

5）? 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

7? 使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。

第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1. 2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1. 4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派入監(jiān)護(hù)。

1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)，。

1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。

表30.6.1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

見表

1. 7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力：

(1) 起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力：

①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。

⑦吊裝構(gòu)件重量計算。

⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。

⑨制動器突然失效能作緊急處理。

(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。

(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：

①必須服從指揮信號的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的使用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1. 8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

1. 9使用起重機(jī)作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。

2.基 本 操 作

2. 1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

2. 2掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2. 3試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2. 4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2. 5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3) 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4) 扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物中心。

2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 捆綁必須牢固。

(2) 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。

(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。

2. 9長期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3. 三角架（三木搭）吊裝

3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。

3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。

3. 4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。

3. 5移動三角架時必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。

4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4. 2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4. 3移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

4. 4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應(yīng)一致。

4. 6超長型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4. 7暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5. 吊 索 具

5. 1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時，應(yīng)報廢心軸。

5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計算。

5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5. 5使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：

(1) 在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

5. 7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。

第13篇 塔式起重機(jī)拆裝:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

2、起重機(jī)拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。

3、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求:

⑴路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;

⑵對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;

⑶對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查,及時處理存在的問題;

⑷對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,及時處理存在的問題;

⑸對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不合格者立即更換;

⑹檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;

⑺拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;

⑻安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達(dá)到要求。

4、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。

5、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

6、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

7、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時,應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。

8、采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

9、在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可停止作業(yè)。

10、安裝起重機(jī)時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。

11、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時,必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。

12、起重機(jī)安裝過程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。

第14篇 履帶式起重機(jī)安全操作交底規(guī)程

履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程交底

工程名稱:

施工單位;

設(shè)備名稱:履帶式起重機(jī)

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

2.起重機(jī)應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)是,坡度不得大于3°,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

3.起重機(jī)啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好;

2)鋼絲繩及連接部分符合規(guī)定;

3)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;

4)各連接件無松動。

4.起重機(jī)啟動前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應(yīng)按照jgj33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。

5.內(nèi)燃機(jī)啟動后,應(yīng)檢查各儀表指示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動器,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6.作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查是,不得超過78°

7.起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位;起重機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時,嚴(yán)禁下降起重臂。

8.在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時,升降動作應(yīng)慢速進(jìn)行,并嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上動作。

9.起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢,起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊.在重物升起過程中,操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上,密切注意起升重物, 防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時,即使制動踏板被固定,仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第15篇 起重掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）適用范圍與要求

本規(guī)程適用于起重掛鉤工的安全操作。起重掛鉤工必須遵守本操作規(guī)程。

（二）本崗位的危險及有害因素

（1）物的不安全狀態(tài)：鋼絲繩、吊索、吊鏈斷裂；工件未放穩(wěn)；

（2）人的不安全行為：未正確著裝，視覺誤差，捆綁不牢或不正確；違反“十不吊”；指揮錯誤或信號不明確；與起重機(jī)司機(jī)配合失誤；

（3）環(huán)境的不安全因素：照明不良，場地擺放不整齊、通道堵塞。

（4）主要傷害類型：起重傷害、機(jī)械傷害、物體打擊。

（三）操作程序和要領(lǐng)

（三.一）一般要求

（1）掛鉤工應(yīng)經(jīng)過本操作技術(shù)理論培訓(xùn)和實際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格并取得《特種作業(yè)操作證》，方能從事掛鉤作業(yè)。

（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊）、防砸鞋，戴眼鏡、帆布手套、安全帽（頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)）。

（3）熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn)。

（4）掌握最新指揮信號，并遵守橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。

（5）起重過程中必須堅守崗位，聽從領(lǐng)班人員指揮，不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空時中斷工作。

（三.二）工作前

（1）正確穿戴防護(hù)服，檢查起吊工具，確保完好可靠。

（2）查看工藝圖紙和相關(guān)文件，確認(rèn)工件重量與起吊方式，選用吊具，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

（三.三）工作中

（1）起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。

（2）起吊物件不準(zhǔn)戴手套指揮，起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不應(yīng)高于0.5m，經(jīng)檢查、確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。

（3）用兩臺行車同時起吊一物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，專人指揮，步調(diào)一致。

（4）不準(zhǔn)在起吊件下停留或行走，在卷揚(yáng)機(jī)、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。

（5）捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°，遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

（6）多人吊運(yùn)物件，應(yīng)有專人（一人）指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須明確、符合標(biāo)準(zhǔn)，動作信號必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出，其它人只能協(xié)助傳遞信息，不得遠(yuǎn)距離或不引導(dǎo)指揮吊物運(yùn)行；如遇操作者看不清指揮手勢時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號。

（7）物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善放置，不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全道上。

（8）遇6 級以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。

（9）使用扒桿定位要正確，封底要牢靠，必要時采用攬風(fēng)繩拉緊固，不許在受力后產(chǎn)

生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

（10）操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽從指揮，看清信號，正確操作，信號不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車不靈時不準(zhǔn)開車。用卷揚(yáng)機(jī)作牽引時，中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。

（11）使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。

（12）使用攬風(fēng)繩應(yīng)不少于3 根，固定位置要牢靠，不準(zhǔn)系結(jié)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處，攬風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°，需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件時，須經(jīng)有關(guān)部門同意。

（13）臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直，需要用手扳動鋼管時，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準(zhǔn)站人。

（14）高處作業(yè)或使用其他機(jī)電設(shè)備時，應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

（三.四）工作后

起吊完后應(yīng)將各種吊具、索具放在規(guī)定的位置妥善保管，不準(zhǔn)隨地亂丟。

（四）應(yīng)急處置措施

（1）發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患立即停止工作。

（2）在發(fā)生鋼絲繩斷裂的情況下，應(yīng)立即將重物平穩(wěn)的放下。

（5）發(fā)生人身傷害事故：在場人員應(yīng)立即停止工作并報告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，撥打120；

啟動《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救援。