有哪些
濕噴機(jī)安全操作規(guī)程
濕噴機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、礦山等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，主要用于混凝土的噴射作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，必須檢查濕噴機(jī)各部件是否完好，如輸送管、噴嘴、液壓系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 操作準(zhǔn)備
- 按照使用說(shuō)明書(shū)，正確配置混凝土混合物，保持適宜的水灰比。
- 檢查水源、氣源是否充足穩(wěn)定。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)濕噴機(jī)時(shí)，確保周?chē)鸁o(wú)人員靠近，以免發(fā)生意外。
- 操作過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
4. 安全措施
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
- 噴射作業(yè)時(shí)，保持適當(dāng)距離，避免混凝土濺射。
5. 停機(jī)與清潔
- 完成作業(yè)后，先關(guān)閉電源和氣源，再進(jìn)行設(shè)備清理，防止混凝土固化堵塞。
- 存放時(shí)，設(shè)備應(yīng)置于干燥通風(fēng)處，避免受潮。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
- 對(duì)于液壓系統(tǒng)，定期更換液壓油，保證潤(rùn)滑。
目的和意義
濕噴機(jī)安全操作規(guī)程的制定，旨在確保施工過(guò)程中的人身安全，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。遵守規(guī)程能有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障工程質(zhì)量和進(jìn)度，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境和聲譽(yù)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作濕噴機(jī)。
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3. 在處理混凝土殘留物時(shí)，要防止粉塵飛揚(yáng)，遵守環(huán)保規(guī)定。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
5. 定期組織安全教育，提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免過(guò)熱或損壞。
濕噴機(jī)安全操作規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，每位操作員都應(yīng)將其視為日常工作的基礎(chǔ)，通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
濕噴機(jī)安全操作規(guī)程范文
開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作:
1、檢查電控系統(tǒng)線路聯(lián)接是否可靠,機(jī)體是否可靠接地,有無(wú)漏電現(xiàn)象。確定給水開(kāi)關(guān)閥,清洗水開(kāi)關(guān)閥在關(guān)斷位置,將給水管接頭與水源連接。檢查主機(jī)變速箱及計(jì)量泵傳動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足。
2、確定風(fēng)動(dòng)輸送系統(tǒng)上風(fēng)路手動(dòng)截止閥、各分風(fēng)路手動(dòng)截止閥在關(guān)斷位置,主風(fēng)管接通壓力風(fēng)源。
3、將砼輸送管和速凝劑輸送管分別與噴頭及機(jī)體相連接。
4、確定計(jì)量泵流量。
5、調(diào)定電機(jī)轉(zhuǎn)向。
6、調(diào)整壓緊裝置。檢查上、下密封板結(jié)合面處無(wú)氣體泄漏為宜。
7、檢查速凝劑輸送系統(tǒng),確定速凝劑輸送管路無(wú)堵塞現(xiàn)象。
8、確定速凝劑供給開(kāi)關(guān)閥在關(guān)斷位置,向速凝劑箱內(nèi)加滿液態(tài)速凝劑。
作業(yè)操作程序:
1、開(kāi)機(jī)操作:準(zhǔn)備工作結(jié)束后,風(fēng)動(dòng)輸送系統(tǒng)打開(kāi)主風(fēng)路,上風(fēng)路、下風(fēng)路、輔助風(fēng)路手動(dòng)截止閥。速凝劑輸送系統(tǒng)關(guān)閉給水開(kāi)關(guān)閥,清洗水開(kāi)關(guān)閥,打開(kāi)速凝劑供給開(kāi)關(guān)閥。電控系統(tǒng)閉合總開(kāi)關(guān)dk、控制電源開(kāi)關(guān)dyk、主電機(jī)空氣開(kāi)關(guān)1dk、依次啟動(dòng)計(jì)量泵電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、主電機(jī)、然后向料斗中加入拌合料,設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
2、停機(jī)操作:停止噴射前,首先停止加料,待料斗內(nèi)無(wú)存料,觀察噴頭處無(wú)料流噴出時(shí),噴漿手將噴頭噴口離開(kāi)受?chē)娒?操作人員關(guān)斷速凝劑供給開(kāi)關(guān)閥、打開(kāi)給水開(kāi)關(guān)閥、清洗水開(kāi)關(guān)閥。然后清洗速凝劑輸送管路、料斗和轉(zhuǎn)子料腔內(nèi)的殘料。清洗干凈后,先關(guān)停主電機(jī)和給水開(kāi)關(guān)閥。待噴頭處無(wú)液體噴出時(shí),再關(guān)停計(jì)量泵電機(jī),關(guān)閉清洗水開(kāi)關(guān)閥,切斷主風(fēng)路,并按維護(hù)與保養(yǎng)方法對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,若出現(xiàn)堵管造成風(fēng)路壓力升高等異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,排除故障后,方可繼續(xù)使用。
在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要密切注意速凝劑箱液位指示。當(dāng)液位到下限時(shí),應(yīng)立即添加速凝劑。一般每一小時(shí)需添加一次。
