鋼絲繩檢查工技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

鋼絲繩檢查工技術(shù)操作規(guī)程

鋼絲繩檢查工的主要任務(wù)包括但不限于以下幾項(xiàng)：

1. 日常巡查：定期對(duì)設(shè)備上的鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查，包括繩索的磨損、腐蝕、變形、斷絲等情況。

2. 深度檢測(cè)：利用專(zhuān)業(yè)的無(wú)損檢測(cè)工具，如超聲波或磁粉探傷儀，檢查鋼絲繩內(nèi)部的損傷情況。

3. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次檢查的結(jié)果，并及時(shí)上報(bào)異常情況，為設(shè)備安全運(yùn)行提供依據(jù)。

4. 狀態(tài)評(píng)估：根據(jù)檢查結(jié)果，評(píng)估鋼絲繩的剩余壽命，提出更換或維修建議。

5. 協(xié)作配合：與設(shè)備操作員、維修人員等密切協(xié)作，確保鋼絲繩的安全使用。

目的和意義

鋼絲繩檢查工技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在：

1. 提高安全性：通過(guò)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理鋼絲繩的潛在問(wèn)題，減少因鋼絲繩故障導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)。

2. 延長(zhǎng)使用壽命：合理維護(hù)和使用鋼絲繩，能有效延長(zhǎng)其使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。

3. 保障生產(chǎn)效率：確保設(shè)備的正常運(yùn)行，避免因鋼絲繩問(wèn)題造成的停工損失。

4. 符合法規(guī)要求：滿足國(guó)家和行業(yè)對(duì)于鋼絲繩使用和檢查的相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，避免違規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 檢查前，務(wù)必熟悉鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)和使用環(huán)境，了解其正常狀態(tài)。

2. 使用專(zhuān)業(yè)工具時(shí)，必須按照制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行，防止誤操作導(dǎo)致?lián)p壞或誤判。

3. 發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，切勿自行處理，應(yīng)立即上報(bào)并由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行評(píng)估和處理。

4. 記錄要準(zhǔn)確無(wú)誤，任何微小變化都可能影響到鋼絲繩的安全性，不能忽視。

5. 在高處或危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，務(wù)必佩戴安全防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)程。

6. 定期接受培訓(xùn)，更新知識(shí)，提升技能，以適應(yīng)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。

7. 保持良好的溝通，確保信息傳遞的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。

8. 鋼絲繩的更換不能僅依賴(lài)于時(shí)間，必須基于其實(shí)際使用狀況和檢查結(jié)果。

9. 遵循“預(yù)防為主”的原則，定期預(yù)防性維護(hù)比等到問(wèn)題出現(xiàn)后再處理更為經(jīng)濟(jì)有效。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)鋼絲繩檢查工的日常工作，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保工作安全、高效。

鋼絲繩檢查工技術(shù)操作規(guī)程范文

一般規(guī)定

第1條:本規(guī)程適用于對(duì)豎井、斜井、上山、下山及鑿井時(shí),使用的提升鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動(dòng)繩、緩沖繩等的檢查作業(yè)。

第2條:鋼絲繩檢查工應(yīng)由熟知《煤礦安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩的用關(guān)規(guī)定,并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。

第3條:鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,明確分工,實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)繩檢查制度。

作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

第4條:了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第5條:應(yīng)對(duì)所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)整。

第6條:在檢查之前應(yīng)對(duì)繩上作好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志,在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。

第7條:檢查工作開(kāi)始前要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定檢查聯(lián)系信號(hào)。檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其他作業(yè)。

檢查作業(yè)

第8條:對(duì)使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3m/s的驗(yàn)繩速度,用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。

第9條:驗(yàn)繩禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,后面的手撫摩可能發(fā)生的斷絲和繩股凸凹等變形情況。

第10條:驗(yàn)繩時(shí),應(yīng)由2人同時(shí)進(jìn)行,1人在井口,另1人在出繩口,以便檢驗(yàn)全繩,在井口驗(yàn)繩時(shí)應(yīng)系安全帶。

第11條:應(yīng)利用深度指示器或其他提前確定的起始標(biāo)志,確定斷絲,銹蝕或其他損傷的具體位置,并及時(shí)記錄,對(duì)斷絲突出部位應(yīng)立即剪下、修平。

第12條:對(duì)容器停車(chē)位置的主要受力段、多層纏繞的上下曾換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段,均應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查。

第13條:若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”,說(shuō)明繩芯缺油,內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起注意,仔細(xì)檢查。必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。

第14條:對(duì)使用中的鋼絲繩月檢時(shí),出包含日檢全部?jī)?nèi)容外,還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時(shí),鋼絲繩從滾筒到天輪段,詳細(xì)檢查繩卡處有無(wú)斷絲;游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑。

第15條:對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí),應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類(lèi)清洗。

第16條:根據(jù)氣溫和所需涂油脂的粘稠度,可采用加溫的方法,使油脂容易附著在繩上,然后用手將油脂均勻的涂在繩上,涂油時(shí),繩速不得大于0.3m/s,站在井口涂油時(shí)應(yīng)系安全帶。如采用涂油容器涂油時(shí),應(yīng)注意按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。

第17條:使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截繩樣時(shí),對(duì)立井提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取,斜井提升鋼絲繩應(yīng)在容器端將危險(xiǎn)段切除后截取,式樣長(zhǎng)度做單絲試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于1.5m,整繩試驗(yàn)應(yīng)不小于1.2m;為保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,應(yīng)注意不使試樣受機(jī)械損傷,截取式樣時(shí)盡量不采取加熱法切割,如需用加熱法時(shí),應(yīng)將試樣長(zhǎng)度加長(zhǎng)200mm,試樣兩端用鐵絲綁緊。

收尾工作

第18條:作好鋼絲繩檢查記錄,應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查記錄表,并將檢查情況想提升機(jī)司機(jī)通報(bào)。

第19條:檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第20條:在進(jìn)行涂油等作業(yè)后應(yīng)將井口、井架及車(chē)房處的廢棉絲、油脂等易染物清理干凈后,方可離開(kāi)。

第2篇 鋼絲繩檢查工技術(shù)操作規(guī)程主提升鋼絲繩檢查工

1、應(yīng)持有效證件上崗，熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、了解掌握所負(fù)責(zé)鋼絲繩的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熟知所用量具和檢測(cè)儀器的使用方法。

3、檢繩前要與絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)工聯(lián)系好，確定好聯(lián)系信號(hào)，和運(yùn)行速度。在相應(yīng)的操作臺(tái)上放有檢修作業(yè)牌。

4、用手捋摸的方法驗(yàn)繩時(shí)，禁止戴手套。鋼絲繩的運(yùn)行速度不大于0.3米/秒。

5、提升鋼絲繩必須每天檢查一次，平?鋼絲繩每周至少檢查一次。

6、驗(yàn)繩時(shí)要驗(yàn)全繩不能有遺漏，要重點(diǎn)檢查受力段、繩卡處有無(wú)損傷，每隔50米測(cè)量一次繩徑；標(biāo)注好有損傷的部位。

7、檢查每根鋼絲繩主副罐兩端調(diào)繩器油缸，不能同時(shí)伸出或同時(shí)收回到底，至少有200mm以上串繩量。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是墜人墜物傷人。

2、 為了避免誤操作，驗(yàn)繩期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其它作業(yè)。

3、 需要在井筒附近或井筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶、戴好安全帽并持可靠的對(duì)講機(jī)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)聯(lián)系以防墜落或誤動(dòng)車(chē)。