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sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程(11篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):49

sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程

有哪些

sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開采的重型機(jī)械設(shè)備,其主要組成部分包括電動機(jī)、減速機(jī)、鏈條、刮板和機(jī)槽等。此設(shè)備主要用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料,提升工作效率,降低人力成本。

目的和意義

sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過規(guī)范的操作,可以減少設(shè)備故障,保證生產(chǎn)流程的順暢,實(shí)現(xiàn)礦山開采作業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查:

- 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好,鏈條、刮板是否有磨損或斷裂現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電動機(jī)和減速機(jī)潤滑油位正常,無漏油現(xiàn)象。

- 檢查電纜線無破損,接頭牢固,絕緣性能良好。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 啟動前通知現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全。

- 按照規(guī)定程序啟動電動機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常。

- 運(yùn)行過程中,注意觀察刮板是否有卡滯或物料堆積情況,及時(shí)調(diào)整輸送速度。

3. 裝載與卸載:

- 物料裝載應(yīng)均勻分布,避免過載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 卸載時(shí),確保刮板運(yùn)輸機(jī)已停穩(wěn),避免物料快速下落沖擊設(shè)備。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,清除積塵和物料殘留,防止銹蝕。

- 按照制造商建議定期更換潤滑油,保持潤滑系統(tǒng)良好。

- 注意檢查鏈條張緊度,適時(shí)調(diào)整,避免鏈條松弛或斷裂。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),查明原因,不得強(qiáng)行操作。

- 小故障自行處理,大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修部門,由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

6. 停機(jī)與交接班:

- 停機(jī)前應(yīng)清空物料,待設(shè)備完全停止后再關(guān)閉電源。

- 交接班時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和存在的問題,交接清楚,確保下一班次安全操作。

請注意,上述操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位操作員都應(yīng)具備良好的安全意識,始終將安全放在首位。定期培訓(xùn)和考核也是確保操作規(guī)程有效執(zhí)行的關(guān)鍵。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化操作方法,以實(shí)現(xiàn)刮板運(yùn)輸機(jī)的最大效能。

sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、開機(jī)前應(yīng)將開關(guān)手把置于“停”的位置,檢查刮板鏈、扣環(huán)有無松動、扭曲,刮板有無嚴(yán)重彎曲現(xiàn)象,各部位螺栓是否齊全緊固。

2、檢查輸送機(jī)各部位潤滑點(diǎn)是否達(dá)到要求,油量不足時(shí)要添加到規(guī)定位置。

3、檢查溜子平直情況,是否存在大塊雜物堵塞現(xiàn)象,溜槽有無錯(cuò)口部位,溜槽對接是否平滑。

4、檢查刮板鏈松緊是否適當(dāng),以刮板鏈在機(jī)頭鏈輪處下垂2環(huán)為宜。

5、檢查轉(zhuǎn)載卸位板和機(jī)頭底座是否接觸如不接觸不可開機(jī)。

6、檢查冷卻水路是否暢通。

7、檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接是否良好,其高度應(yīng)不小于300毫米。

8、檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置,錨固千斤頂?shù)墓ぷ魇欠窨煽俊?/p>

9、開機(jī)司機(jī)必須在機(jī)頭安全位置作業(yè),不得趴在減速機(jī)上操作。

二、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、開機(jī)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

2、接到工長開機(jī)命令后發(fā)出開機(jī)信號。

3、分別點(diǎn)動電機(jī),檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動部的鏈輪旋轉(zhuǎn)方向是否一致,如不一致不可開機(jī)。

4、一切正常啟動運(yùn)輸機(jī)電機(jī)。

5、檢查鏈條與鏈輪嚙合是否正常,有無跳鏈現(xiàn)象。

6、檢查電機(jī),減速機(jī)有無異常響聲。

二、正式運(yùn)轉(zhuǎn)

1、一切情況正常后等轉(zhuǎn)載機(jī)開動后,正式開啟輸送機(jī)。

2、運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,開機(jī)人員要堅(jiān)守崗位,盡職盡責(zé),嚴(yán)禁麻痹作業(yè)。

3、注意可旋轉(zhuǎn)聲音及溫度是否正常。

4、如遇特大煤塊不能通過端頭支架的過橋時(shí)應(yīng)停機(jī)處理后方可開機(jī)。

5、在拉運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾傳動部時(shí),應(yīng)停止運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、出現(xiàn)大鏈搬卡,跳鏈現(xiàn)象或突發(fā)性事故(如人身事故),應(yīng)立即停機(jī),處理后方可開機(jī)。

7、正式運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁單機(jī)運(yùn)行。

8、遇有大塊煤不能通過轉(zhuǎn)載機(jī)入口時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理。

9、運(yùn)輸機(jī)必須持平、穩(wěn)、直,刮板、螺栓齊全,不得過度彎曲,要求水平彎曲度為±1度,垂直彎曲度為±3度。

10、鏈條松緊必須保持一致,在滿負(fù)荷況下,鏈子松弛量不得超過兩個(gè)鏈環(huán)的長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

11、啟動困難或負(fù)荷突然增大,要即刻停機(jī)查明原因進(jìn)行處理。

12、禁止在機(jī)頭、機(jī)尾傳動部附近進(jìn)行爆破作業(yè),否則必須采取保護(hù)措施。

四、停止運(yùn)轉(zhuǎn)

1、將運(yùn)輸機(jī)拉空。

2、按下停機(jī)按扭。

3、停機(jī)約10分鐘后,關(guān)閉冷卻水截門。

4、將開關(guān)手把置于零位。

5、保證減速機(jī)、電機(jī)等主要部件的清潔。

五、潤滑維護(hù)

潤滑部位 標(biāo)號 周期

減速機(jī)油池 n460#中極壓齒輪油

第一次用200小時(shí)后換新油之后每半年換油一次

一軸減速機(jī)與鏈輪組配合的花鏈 鋰基脂 每兩周加一次

第2篇 刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、開車前檢查各零件、部件是否完整芥全,螺絲是否松動和缺少,各軸承油是否充足,大小鑄條是否松緊合適,小鏈不許上下碰鏈并保持有油。

2、開車前應(yīng)先發(fā)出信號,30秒后進(jìn)行一次試車方可開車,并盡量作到無負(fù)荷起動,若遇有超負(fù)荷或其它原因開不動時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行硬開硬碰,以防損壞設(shè)備。

3、運(yùn)行中注意檢查電動機(jī)和減速器,軸承溫度和鏈條運(yùn)行情況,不得私自離開工作崗位和打盹,睡覺。

4、刮板機(jī)運(yùn)行中,禁止在溜槽中行走,用刮板機(jī)運(yùn)送木料時(shí),要遵守下列規(guī)定,否則司機(jī)有權(quán)不開車。

a、刮板機(jī)只能順開不能倒開。

b、運(yùn)料時(shí)運(yùn)料工必須和司機(jī)聯(lián)系好。

c,裝料人和卸料人必須聯(lián)系好。

d、運(yùn)料時(shí)要間隔開,距離不得小于10米。

第3篇 錨鏈刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制<或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),方可操作。

二、啟動前,應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)械各另部件:是否完整,齊全,必須確認(rèn)一切正常后,才能開車。

三、開車與停車

1.聽到開車信號后,確認(rèn)一切正常時(shí),回答開車信號;

2.脈沖啟動時(shí),司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)部分,站在開關(guān)附近,監(jiān)視設(shè)備啟動情況。

3.就地啟動時(shí),司機(jī)應(yīng)按逆煤流方向啟動設(shè)備;

4.就地停車時(shí),司機(jī)應(yīng)按順煤流方向停車。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項(xiàng)

1.運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常檢查電機(jī),減速機(jī)的溫度、聲音是否正常,各軸承的油量是否合適。

2.經(jīng)常與321,326司機(jī)取得聯(lián)系,防止壓住刮板或堵溜槽。

3.當(dāng)離心機(jī)中掉入雜物,應(yīng)立即將煤流打入411皮帶,并及時(shí)處理;

4.當(dāng)刮板壓住時(shí),要立即停車,將煤流打入直通溜槽,然后酌情處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。

第4篇 sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)-操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、開機(jī)前應(yīng)將開關(guān)手把置于“?!钡奈恢?檢查刮板鏈、扣環(huán)有無松動、扭曲,刮板有無嚴(yán)重彎曲現(xiàn)象,各部位螺栓是否齊全緊固。

2、檢查輸送機(jī)各部位潤滑點(diǎn)是否達(dá)到要求,油量不足時(shí)要添加到規(guī)定位置。

3、檢查溜子平直情況,是否存在大塊雜物堵塞現(xiàn)象,溜槽有無錯(cuò)口部位,溜槽對接是否平滑。

4、檢查刮板鏈松緊是否適當(dāng),以刮板鏈在機(jī)頭鏈輪處下垂2環(huán)為宜。

5、檢查轉(zhuǎn)載卸位板和機(jī)頭底座是否接觸如不接觸不可開機(jī)。

6、檢查冷卻水路是否暢通。

7、檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接是否良好,其高度應(yīng)不小于300毫米。

8、檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置,錨固千斤頂?shù)墓ぷ魇欠窨煽俊?/p>

9、開機(jī)司機(jī)必須在機(jī)頭安全位置作業(yè),不得趴在減速機(jī)上操作。

二、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、開機(jī)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

2、接到工長開機(jī)命令后發(fā)出開機(jī)信號。

3、分別點(diǎn)動電機(jī),檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動部的鏈輪旋轉(zhuǎn)方向是否一致,如不一致不可開機(jī)。

4、一切正常啟動運(yùn)輸機(jī)電機(jī)。

5、檢查鏈條與鏈輪嚙合是否正常,有無跳鏈現(xiàn)象。

6、檢查電機(jī),減速機(jī)有無異常響聲。

二、正式運(yùn)轉(zhuǎn)

1、一切情況正常后等轉(zhuǎn)載機(jī)開動后,正式開啟輸送機(jī)。

2、運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,開機(jī)人員要堅(jiān)守崗位,盡職盡責(zé),嚴(yán)禁麻痹作業(yè)。

3、注意可旋轉(zhuǎn)聲音及溫度是否正常。

4、如遇特大煤塊不能通過端頭支架的過橋時(shí)應(yīng)停機(jī)處理后方可開機(jī)。

5、在拉運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾傳動部時(shí),應(yīng)停止運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、出現(xiàn)大鏈搬卡,跳鏈現(xiàn)象或突發(fā)性事故(如人身事故),應(yīng)立即停機(jī),處理后方可開機(jī)。

7、正式運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁單機(jī)運(yùn)行。

8、遇有大塊煤不能通過轉(zhuǎn)載機(jī)入口時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理。

9、運(yùn)輸機(jī)必須持平、穩(wěn)、直,刮板、螺栓齊全,不得過度彎曲,要求水平彎曲度為±1度,垂直彎曲度為±3度。

10、鏈條松緊必須保持一致,在滿負(fù)荷況下,鏈子松弛量不得超過兩個(gè)鏈環(huán)的長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

11、啟動困難或負(fù)荷突然增大,要即刻停機(jī)查明原因進(jìn)行處理。

12、禁止在機(jī)頭、機(jī)尾傳動部附近進(jìn)行爆破作業(yè),否則必須采取保護(hù)措施。

四、停止運(yùn)轉(zhuǎn)

1、將運(yùn)輸機(jī)拉空。

2、按下停機(jī)按扭。

3、停機(jī)約10分鐘后,關(guān)閉冷卻水截門。

4、將開關(guān)手把置于零位。

5、保證減速機(jī)、電機(jī)等主要部件的清潔。

五、潤滑維護(hù)

潤滑部位 標(biāo)號 周期

減速機(jī)油池 n460#中極壓齒輪油

第一次用200小時(shí)后換新油之后每半年換油一次

一軸減速機(jī)與鏈輪組配合的花鏈 鋰基脂 每兩周加一次

第5篇 綜采隊(duì)刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作

認(rèn)真執(zhí)行班檢制度。

檢查傳動裝置、機(jī)頭、機(jī)尾各部螺絲是否齊全堅(jiān)固。

檢查減速器的注油量是否符合規(guī)定。

檢查油包油量及易熔是否符合規(guī)定。

子接口是否平整。

機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否符合規(guī)定。

空過轉(zhuǎn)10分鐘,檢查鏈條松緊,刮板螺絲堅(jiān)固及數(shù)量鏈條

松緊,有無鏈,刮板變形,啟動停止按鈕是否靈活,如有不符合規(guī)定及時(shí)處理,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn):

1、空運(yùn)轉(zhuǎn)前先點(diǎn)運(yùn)電機(jī),細(xì)聽各種聲音是否正常,確認(rèn)無誤后方可連續(xù)開機(jī)。

2、必須做到由外向里逆煤滾方向依次啟動。

3、機(jī)頭、機(jī)尾15m范圍必須保持清潔。

4、經(jīng)常注意電機(jī),減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及負(fù)載大小如有異常立即停機(jī)檢查,處理后方可重新開動。

5、液壓聯(lián)軸器,易熔不準(zhǔn)使用其它材料代替,油包必須加22號汽輪機(jī)油,不得用其它油脂代替。

6、除緊鏈時(shí)可反轉(zhuǎn)外,平時(shí)嚴(yán)禁溜子反轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用運(yùn)輸機(jī)拉運(yùn)其它物品。

7、鏈條必須有適當(dāng)張力,一般空載時(shí)機(jī)頭鏈輪處下鏈條可松馳2個(gè)鏈環(huán)。

8、遇到大塊煤、矸,應(yīng)立即停機(jī),處理后方可啟動。

9、為了防止溜子啟動困難在采煤機(jī)割煤前后啟動溜子,如因頂板冒頂幫溜子負(fù)載太大,不得頻繁啟動,應(yīng)清完溜子上的煤、矸減速輕負(fù)荷后,方可啟動。

10、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)在安全地點(diǎn),并能觀察到機(jī)頭和工作面運(yùn)輸情況。

11、機(jī)頭處有行人時(shí),應(yīng)停機(jī)讓人通過。

停機(jī):

應(yīng)把溜子上的煤拉凈后再停機(jī)。

清理機(jī)頭、機(jī)尾衛(wèi)生。

認(rèn)真交接填寫交接單及日志。

操作注意事項(xiàng):

溜子啟動必須有采煤司機(jī)發(fā)出信號,信號不清嚴(yán)禁開機(jī)。

2、溜子啟動時(shí)采煤司機(jī)在其崗位,以防大塊工業(yè)區(qū)、矸及其它物品頂推煤機(jī),發(fā)生斷鏈立即停機(jī)處理。

3、嚴(yán)禁人員踩溜子,嚴(yán)禁用溜子拉運(yùn)物料。

第6篇 刮板運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程

一.須知

1. 本刮板運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu),工作原理,機(jī)械性能等.

2. 本系統(tǒng)的工藝流程及本設(shè)備的電氣控制.

二.運(yùn)轉(zhuǎn)前須檢查:

1. 設(shè)備的零部件安裝是否齊全.包括:

? 刮煤棒,滑道;

? 對輪安全護(hù)罩;

? 機(jī)頭機(jī)尾的弧形過橋;

? 各部件的緊固螺栓是否短缺;

? 大型刮板機(jī)的機(jī)頭有無起吊裝置等.

2. 設(shè)備的零部件安裝是否合適.包括:

? 鏈條松緊度是否合適;

? 刮煤棒是否與頭尾輪平行;

? 電機(jī)減速機(jī),頭輪尾輪的地腳螺栓是否緊固

? 刮板槽的連接螺栓是否緊固;

? 鏈條有無翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象;

? 拉緊裝置是否靈活

? 停止按鈕是否方便操作等.

3. 檢查刮板槽的耐磨襯板有無短缺脫落翹腳現(xiàn)象.

4. 檢查各處的油脂情況.包括:

? 減速機(jī)內(nèi)的齒輪油油位是否合適,

? 各個(gè)軸承的潤滑油是否加足.

? 注油嘴是否齊全等等.

5. 檢查對輪是否同心,包括:

? 檢查對輪間隙是否均勻;

? 檢查對輪及其連接部件是否平整;

6. 檢查清理機(jī)械轉(zhuǎn)動部位障礙物.

7. 檢查清理來料溜槽,下料溜槽的雜物;

三.運(yùn)轉(zhuǎn)中須檢查

1. 刮板機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于一小時(shí);

2. 頭輪有無跳牙落鏈現(xiàn)象,尾輪有無落鏈現(xiàn)象;

3. 刮煤棒鏈條與滑道槽體是否有磕碰卡阻現(xiàn)象;

4. 刮煤棒與頭尾輪是否平行.

5. 兩根鏈條的松緊度是否一樣;

6. 檢查電機(jī)減速機(jī)及各個(gè)軸承的溫度是否合適;

7. 檢查減速機(jī)電機(jī)及各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無雜音;

8. 檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象.

9. 檢查刮板機(jī)整體有無大幅度振動現(xiàn)象.

四. 停機(jī)后須檢查

1. 刮板機(jī)各部件有無扭曲變形現(xiàn)象,包括刮煤棒,滑道等;

2. 刮板機(jī)各處的緊固螺栓有無松動脫落現(xiàn)象;

3. 刮板槽的耐磨襯板有無脫落翹腳現(xiàn)象;

第7篇 刮板運(yùn)輸機(jī)-操作規(guī)程

(一)開車前的準(zhǔn)備和檢查

1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)、減速箱、電機(jī)防護(hù)罩、擋煤板、機(jī)頭機(jī)尾壓柱等是否完整,牢固可靠。

2、檢查減速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。

3、檢查信號系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。

4、檢查動力電纜和控制電纜是否有損傷和擠壞現(xiàn)象。

5、及時(shí)處理機(jī)頭和機(jī)尾浮煤,保持設(shè)備衛(wèi)生。

(二)啟動和運(yùn)行

1、啟動時(shí)必須按信號操作,多臺溜子操作時(shí),應(yīng)由前向后依次啟動,司機(jī)必須站在機(jī)頭斜上方進(jìn)行操作。

2、啟動時(shí)應(yīng)注意輸送機(jī)內(nèi)有無行人、大塊石、物料、金屬支柱等。

3、啟動時(shí)應(yīng)點(diǎn)動2-3次確認(rèn)無誤后方可開車。

4、如因負(fù)荷大,啟動困難時(shí),可間斷啟動2-3次,每次不得超過15秒,若不能正常啟動時(shí),待處理后,再啟動。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意是否有漂鏈、擠尾鏈、斷鏈現(xiàn)象等。

6、檢查電機(jī)、變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

7、管好、用好溜頭處的噴霧降塵設(shè)施,及時(shí)灑水防塵。采面溜子安設(shè)好移動噴頭后,方可啟動溜子。

(三)停車操作

1、正常停車按信號執(zhí)行;

2、多臺溜子搭接,必須執(zhí)行由后向前逐臺停機(jī)的順序。

3、停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)的煤拉凈;

4、切斷溜子電源。

(四)遇有如下情況,應(yīng)立即停車處理。

1、斷鏈或機(jī)頭鏈輪下端余鏈過多;

2、刮板嚴(yán)重變形,機(jī)頭掉鏈,連接環(huán)斷螺絲;

3、溜槽拉壞拱起,溜子彎曲過度,發(fā)生脫節(jié)或鏈出槽;

4、機(jī)頭主要聯(lián)接螺絲松脫或機(jī)頭電機(jī)變速箱劇烈振動;

5、電動機(jī)因打保險(xiǎn)絲,兩項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙;

6、電機(jī)、減速箱、瓦盒、軸承等過熱或有異響;

7、電纜過熱或突然發(fā)生損傷。

8、機(jī)尾輪不轉(zhuǎn);

9、發(fā)現(xiàn)大塊石或較長物料;

10、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度以及其他安全注意事項(xiàng)。

第8篇 刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造,應(yīng)會維護(hù)、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障;

2、不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料,禁止人員蹬、乘刮板輸送機(jī);除停電檢修外,人員不得擅自進(jìn)入刮板機(jī)槽體。

3、刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的流程閉鎖關(guān)系。

二、啟動前的準(zhǔn)備與檢查

1、檢查減速器及各潤滑部位油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定;

2、各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合格,防護(hù)裝置齊全無損;

3、檢查各部溜槽襯板是否磨損、機(jī)體或溜槽內(nèi)有無異物。

三、運(yùn)行檢查與調(diào)整

1、刮板機(jī)應(yīng)在空載狀態(tài)下啟車,啟車后檢查牽引鏈無嚴(yán)重磨損,無斷裂,松緊適宜,過松過緊都應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、檢查牽引鏈?zhǔn)欠裉鴦印⒐蔚?、跑偏、卡鏈、漂鏈等??蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后,再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、檢查電動機(jī)和減速機(jī)的工作情況電動機(jī)不得超過規(guī)定溫度,傾聽齒輪咬合情況、有無雜音和過大振動。

4、檢修處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須閉鎖控制開關(guān),掛停電牌。

5、進(jìn)行掐接鏈時(shí),必須用緊鏈器,不準(zhǔn)用電機(jī)點(diǎn)動,人員必須躲離受力方向。正常運(yùn)行時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,以免斷鏈傷人。

6、不準(zhǔn)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中處理大塊煤、矸。

7、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝需求,調(diào)整刮板機(jī)配倉或分配插板的開啟。

四、停機(jī)

1、正常情況下,刮板機(jī)需將運(yùn)送物料全部拉空后方可停車。

2、認(rèn)真填寫崗位交接班記錄,并將本機(jī)運(yùn)行情況,認(rèn)真、詳細(xì)交待給接班司機(jī)。

3、停機(jī)后的檢查與保養(yǎng)工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電制度。

第9篇 刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程

(一)開車前的準(zhǔn)備和檢查

1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)、減速箱、電機(jī)防護(hù)罩、擋煤板、機(jī)頭機(jī)尾壓柱等是否完整,牢固可靠。

2、檢查減速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。

3、檢查信號系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。

4、檢查動力電纜和控制電纜是否有損傷和擠壞現(xiàn)象。

5、及時(shí)處理機(jī)頭和機(jī)尾浮煤,保持設(shè)備衛(wèi)生。

(二)啟動和運(yùn)行

1、啟動時(shí)必須按信號操作,多臺溜子操作時(shí),應(yīng)由前向后依次啟動,司機(jī)必須站在機(jī)頭斜上方進(jìn)行操作。

2、啟動時(shí)應(yīng)注意輸送機(jī)內(nèi)有無行人、大塊石、物料、金屬支柱等。

3、啟動時(shí)應(yīng)點(diǎn)動2-3次確認(rèn)無誤后方可開車。

4、如因負(fù)荷大,啟動困難時(shí),可間斷啟動2-3次,每次不得超過15秒,若不能正常啟動時(shí),待處理后,再啟動。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意是否有漂鏈、擠尾鏈、斷鏈現(xiàn)象等。

6、檢查電機(jī)、變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

7、管好、用好溜頭處的噴霧降塵設(shè)施,及時(shí)灑水防塵。采面溜子安設(shè)好移動噴頭后,方可啟動溜子。

(三)停車操作

1、正常停車按信號執(zhí)行;

2、多臺溜子搭接,必須執(zhí)行由后向前逐臺停機(jī)的順序。

3、停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)的煤拉凈;

4、切斷溜子電源。

(四)遇有如下情況,應(yīng)立即停車處理。

1、斷鏈或機(jī)頭鏈輪下端余鏈過多;

2、刮板嚴(yán)重變形,機(jī)頭掉鏈,連接環(huán)斷螺絲;

3、溜槽拉壞拱起,溜子彎曲過度,發(fā)生脫節(jié)或鏈出槽;

4、機(jī)頭主要聯(lián)接螺絲松脫或機(jī)頭電機(jī)變速箱劇烈振動;

5、電動機(jī)因打保險(xiǎn)絲,兩項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙;

6、電機(jī)、減速箱、瓦盒、軸承等過熱或有異響;

7、電纜過熱或突然發(fā)生損傷。

8、機(jī)尾輪不轉(zhuǎn);

9、發(fā)現(xiàn)大塊石或較長物料;

10、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度以及其他安全注意事項(xiàng)。

第10篇 刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,持證上崗。

2、司機(jī)應(yīng)熟悉該設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理,懂得一般維修、保養(yǎng)和故障處理。

3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

4、發(fā)現(xiàn)巷道及工作地點(diǎn)頂板支護(hù)有威脅人員及設(shè)備安全時(shí),應(yīng)立即向調(diào)度匯報(bào)并及時(shí)處理。

5、停機(jī)檢查或檢修時(shí),必須切斷電源將開關(guān)閉鎖,嚴(yán)禁帶電工作。

二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭,電機(jī),減速器,防護(hù)罩等是否完好齊全,緊固牢靠。

2、了解機(jī)尾滾筒,傳動軸,支撐軸的注油情況,并適時(shí)注油。

3、檢查對輪銷是否齊全,保險(xiǎn)銷是否合格,大小鏈松緊度是否適宜,變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。

4、檢查液壓連軸節(jié)油量及油質(zhì)是否符合要求,易熔合金塞是否完好,嚴(yán)禁用它物取代。

5、檢查動力橡套電纜和信號電纜是否有擠傷或損壞現(xiàn)象。

6、檢查操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。

7、及時(shí)處理機(jī)頭和機(jī)尾的浮煤和浮矸,設(shè)備完好保持清潔衛(wèi)生。

三、刮板運(yùn)輸機(jī)的啟動和運(yùn)行

1、刮板運(yùn)輸機(jī)啟動時(shí),必須按信號進(jìn)行操作。

2、多臺刮板機(jī)搭接運(yùn)輸,啟動時(shí)必須遵照由前向后逐臺依次啟動。

3、刮板運(yùn)輸機(jī)如果負(fù)荷大啟動困難時(shí),可間斷啟動1—2次,每次啟動不得超過15秒,仍啟動不起來,必須停機(jī)處理。

4、運(yùn)行過程中,要經(jīng)常檢查電機(jī)溫度和運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度較高及運(yùn)輸機(jī)有異常情況時(shí),要及時(shí)停機(jī)處理。

四、刮板運(yùn)輸機(jī)的停機(jī)操作

1、正常停機(jī)時(shí)必須按信號執(zhí)行,多臺搭接運(yùn)輸時(shí),應(yīng)由后向前依次停機(jī)。

2、遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

五、其它注意事項(xiàng)

1、禁止用溜子運(yùn)送各種材料。

2、大鏈出槽時(shí),不準(zhǔn)用手扶、腳蹬的辦法開機(jī)復(fù)位。

3、嚴(yán)禁溜子在運(yùn)行時(shí)人員蹬溜代步。

4、溜子運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有大煤矸或其它雜物時(shí),必須立即停機(jī),處理好后再開機(jī)。

第11篇 煤泥刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前準(zhǔn)備

1、檢查刮板機(jī)減速器、電機(jī)等所有螺栓、螺釘是否緊固。

2、檢查首尾輪與鏈環(huán)的嚙合情況,鏈板螺絲是否緊固。調(diào)整拉緊裝置,使鏈條松緊適宜。

3、檢查鑄石板有無破裂、損壞現(xiàn)象。

4、檢查各注油點(diǎn)潤滑是否良好,減速器油應(yīng)按規(guī)定牌號添加潤滑油,不得隨便更換。

二、啟動與運(yùn)行

1、正常時(shí)應(yīng)空載啟動,待運(yùn)行正常后再裝運(yùn)物料。

2、巡回檢查電機(jī)、減速器聲音、溫度是否正常,電流表指示有無異常。

3、檢查刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無飄鏈、卡鏈、刮幫及扭斜現(xiàn)象,出現(xiàn)問題要停機(jī)處理。

4、刮板機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)斷鏈時(shí),應(yīng)立即停車更換,運(yùn)行中嚴(yán)防刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)。

三、停車

1、正常時(shí)待物料卸完再停機(jī)。

2、做好停車后的設(shè)備檢查、保養(yǎng)及清理工作。

sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程(11篇范文)

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