有哪些
路拌機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查路拌機(jī)各部件是否完好，確保無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)燃油、潤(rùn)滑油量充足，電氣系統(tǒng)正常。
3. 清理工作區(qū)域，避免有障礙物影響作業(yè)。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 將路拌機(jī)行駛至工作位置，調(diào)整好工作深度和寬度。
3. 開始作業(yè)時(shí)，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行，避免突然加速或急停。
4. 操作過程中，保持與周圍人員的溝通，確保安全距離。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 定期檢查拌合效果，如有異常，及時(shí)調(diào)整拌合參數(shù)。
2. 注意觀察機(jī)器運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過大等問題，立即停機(jī)檢查。
3. 在坡道作業(yè)時(shí)，要特別注意機(jī)器穩(wěn)定性，防止滑移。
四、結(jié)束作業(yè)與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，斷開電源。
2. 清理設(shè)備，尤其是拌合刀具上的殘留物料。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固和清潔。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范路拌機(jī)的操作流程，提高工作效率，確保施工質(zhì)量和人員安全。通過遵循這些規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)也有助于預(yù)防安全事故，保護(hù)員工的生命安全。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等。
3. 禁止在未經(jīng)許可的情況下擅自調(diào)整機(jī)器設(shè)置或進(jìn)行維修。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
5. 雷雨天氣或地面濕滑時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)，以防觸電或滑倒。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致機(jī)械損壞或事故。
7. 停機(jī)后，務(wù)必確認(rèn)所有運(yùn)動(dòng)部件完全停止再進(jìn)行清理或檢修工作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保路拌機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為道路建設(shè)提供穩(wěn)定、可靠的保障。
路拌機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前應(yīng)檢拌和轉(zhuǎn)子防護(hù)裝置和作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2、作業(yè)前操作人員應(yīng)鳴笛示警,確認(rèn)人員離開作業(yè)區(qū)后方可作業(yè)。
3、作業(yè)中嚴(yán)禁人員上下機(jī)械。
4、作業(yè)后,拌和機(jī)應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并將轉(zhuǎn)子置于地面。保養(yǎng)、維修轉(zhuǎn)子或更換刀齒時(shí),應(yīng)將拌和機(jī)轉(zhuǎn)子用方木墊穩(wěn)。
第2篇 穩(wěn)定土路拌機(jī)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、詳細(xì)了解施工路段的拌和深度、寬度、添加劑量以及其他有關(guān)施工技術(shù)要求。
2、履帶式拌和機(jī)按履帶式機(jī)械的規(guī)定進(jìn)行常規(guī)檢查準(zhǔn)備，輪胎式拌和機(jī)檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定要求。
3、檢查拌和機(jī)的連接部位有無松動(dòng)情況。
4、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀察。
5、根據(jù)不同的拌和材料，選裝合適的拌和齒，更換拌和齒時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子升到一定的高度，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，并用方木墊實(shí)，轉(zhuǎn)子插上保險(xiǎn)銷后，方可進(jìn)行作業(yè)。
二、作業(yè)中的要求
l、拌和作業(yè)時(shí)，先將轉(zhuǎn)子提起，離開地面空轉(zhuǎn)，再慢慢下降至拌和深度后進(jìn)行拌和作業(yè)。
2、在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇到底層有障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出轉(zhuǎn)子，并進(jìn)行檢查和處理。
3、嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行拌和作業(yè)。
4、穩(wěn)定土拌和機(jī)在行走和作業(yè)過程中，必須保持勻速，作業(yè)速度應(yīng)采用低速。
5、機(jī)上各種安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，如損壞失靈則應(yīng)進(jìn)行更換。
6、作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意液壓油的溫升，不得高于本機(jī)規(guī)定的正常數(shù)值。
7、履帶式拌和機(jī)作業(yè)時(shí)，只能用單邊履帶調(diào)整方向。
8、發(fā)動(dòng)機(jī)的操作。
(1)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)過大修或長(zhǎng)期存放，初次啟動(dòng)前，必須按照隨機(jī)攜帶的發(fā)動(dòng)機(jī)操作手冊(cè)的規(guī)定，施行額外保養(yǎng)。
(2)若環(huán)境溫度過低難以啟動(dòng)時(shí)，可向向發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道旋塞處噴入乙醚或起動(dòng)液，但每次乙醚的加入量不得超過15克。
(3)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，用手按住起動(dòng)機(jī)按鈕待起動(dòng)后再松開(每次不得超過10秒鐘)。每次間隔不得少于2分鐘，若啟動(dòng)4次仍不能起動(dòng)，則應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)。
(4)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)立即檢查機(jī)油壓力，如15秒內(nèi)油壓表不顯示壓力，則應(yīng)立即停止，查明原因。
(5)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，用小油門空轉(zhuǎn)，直至機(jī)器已充分受熱，同時(shí)檢查其空車怠速運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
(6)真空表如超過刻度10#，則禁止撥動(dòng)轉(zhuǎn)子控制桿，應(yīng)立即更換液壓油濾芯，使真空度下降。
(7)只有當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)與液壓油溫上升到規(guī)定值時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)油門才可開大。
9、拌和作業(yè)時(shí)，必須用低速檔，發(fā)動(dòng)機(jī)油門調(diào)至規(guī)定轉(zhuǎn)速，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制桿推到底。
10、拌和作業(yè)時(shí).先將轉(zhuǎn)子放到地面，并觀察深度指標(biāo)板，慢慢地調(diào)至所需的深度。
11、行走時(shí)應(yīng)提起轉(zhuǎn)子，其離地距離最小需保持在10厘米的高度，如作較長(zhǎng)距離的行走則應(yīng)再高些。
12、前進(jìn)時(shí)，不準(zhǔn)將控制桿由前進(jìn)方向直接拉向倒退方向，而應(yīng)先將控制桿拉回中間液力制動(dòng)位置，停車后再拉向倒車方向。反之，亦如此。
13、嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行任何作業(yè)
三、作業(yè)后的要求
14、將機(jī)械停放在指定地點(diǎn)，停機(jī)點(diǎn)要求平坦，安全、不妨礙交通。
15、停車時(shí)應(yīng)拉上手制動(dòng)，并將轉(zhuǎn)子置于地面上，但不得有任何向下的作用力加到轉(zhuǎn)子上。
16、作好清潔和例保工作。
