脈沖袋式除塵器、空氣壓縮機安全操作規(guī)程（4篇范文）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：59

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目錄
1.脈沖袋式除塵器操作規(guī)程有哪些 2.脈沖袋式除塵器操作規(guī)程目的和意義 3.脈沖袋式除塵器操作規(guī)程注意事項 4.脈沖袋式除塵器、空氣壓縮機安全操作規(guī)程（4篇范文）

脈沖袋式除塵器、空氣壓縮機安全操作規(guī)程

有哪些

脈沖袋式除塵器與空氣壓縮機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，它們主要用于清除空氣中的粉塵顆粒和提供壓縮空氣。以下是這兩類設備的安全操作規(guī)程：

1. 設備檢查：在啟動前，需檢查設備各部件是否完好，如濾袋、電磁閥、壓力表、安全閥等。

2. 操作程序：嚴格按照設備操作手冊進行啟動、運行和停機。

3. 定期維護：定期清理濾袋上的積塵，檢查壓縮機潤滑油狀態(tài)，確保設備正常運行。

4. 緊急處理：遇到異常情況如異常噪音、壓力過高或過低時，應立即停止設備并查找原因。

5. 個人防護：操作人員需佩戴防護眼鏡、口罩和聽力保護設備。

目的和意義

這些規(guī)程旨在確保設備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，防止設備故障引發(fā)的安全事故。減少粉塵排放，保護環(huán)境，保障員工健康。通過規(guī)范的操作，可以延長設備使用壽命，降低維修成本，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全性。

2. 在設備運行期間，禁止打開檢查門或接觸運動部件，以防發(fā)生機械傷害。

3. 壓縮機房應保持通風良好，避免積聚過多的油氣混合物，預防爆炸風險。

4. 脈沖袋式除塵器的濾袋更換應在設備完全停機并釋放壓力后進行，防止粉塵飛揚。

5. 定期對電氣系統(tǒng)進行絕緣測試，確保設備電氣安全。

6. 對新入職員工進行操作培訓，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。

在實際操作中，必須嚴格遵守上述規(guī)程，以確保設備的安全、高效運行，同時保障員工的生命安全和身體健康。任何疏忽都可能導致嚴重后果，因此，每一位操作人員都應將安全操作規(guī)程銘記于心，做到操作規(guī)范，預防事故的發(fā)生。

脈沖袋式除塵器、空氣壓縮機安全操作規(guī)程范文

第1篇脈沖袋式除塵器、空氣壓縮機安全操作規(guī)程

脈沖除塵器是先進的三廢治理設備，對消除公害，改善勞動環(huán)境具有明顯的良好效果，但再先進的設備也要有良好的維護和保養(yǎng)，才能確保設備的正常運行，特制訂使用操作規(guī)程如下：

1.該設備必須指定專人負責管理，并熟練掌握設備的操作要領，堅持每天認真檢查和維護保養(yǎng)，在確保安全可靠的情況下，才能開機。

2.開機后必須認真檢查設備各部位的運轉(zhuǎn)情況是否良好，設備潤滑是否可靠，風機運轉(zhuǎn)是否正常。

3.檢查上蓋板及密封膠管是否良好、控制儀是否失靈，脈沖閥是否漏氣。

4.濾袋是易損件，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，必須及時停機，更換損壞濾袋。

5.空壓機是特種設備，更要細心保養(yǎng)，壓縮機油必須每二個月更換一次，并時刻確保壓縮機油不得低于油位線。

6.必須每天檢查壓縮機的壓力表是否正常，自動控制是否失靈，機器運轉(zhuǎn)是否正常，不得有異常雜音，嚴禁在無人看管時，空機運轉(zhuǎn)。

7.每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開，將廢水放盡后，再將放水閥關緊。

8.每工作8小時后，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開，將廢水放盡后，再將放水閥關緊。

9.空壓機的濾清器，必須每月清洗一次，并及時更換易損件。

10.機器出現(xiàn)故障，應立即停機檢修，嚴禁帶病作業(yè)。

11.除塵器的積灰清除工作十分重要，必須指派專人于每天中午及每天下班前，將拋丸機和空壓機全部停機后，打開出灰口開動出灰電機將積灰全部出清后，再將出灰口關緊。

12.每周末下班前，必須關閉機器后打開除塵器入孔，用長木棒將布濾袋外表的積灰小心地清除干凈后，再開動出灰電機清除積灰。

13.下班前，必須認真做好設備外表及周圍場地的清潔保養(yǎng)，并關閉電源。

14.對以上各項要求，有關車間主管必須指定和安排好設備保養(yǎng)人員，做到專人保養(yǎng)，操作者必須嚴格執(zhí)行，即日起一經(jīng)查出有不按要求執(zhí)行者一律按違反規(guī)程從嚴處罰。

設備外表積灰嚴重，每查實一次責任者罰款貳拾元。

空壓機未按要求保養(yǎng)，每查實一次責任者罰款貳拾元。

除塵器未按時清灰，每查實一次責任者罰款貳拾元。

因設備保養(yǎng)不妥造成設備損壞，則對有關責任者按“設備事故處罰規(guī)定”執(zhí)行。

第2篇脈沖袋式除塵器空氣壓縮機安全操作規(guī)程

脈沖除塵器是先進的三廢治理設備,對消除公害,改善勞動環(huán)境具有明顯的良好效果,但再先進的設備也要有良好的維護和保養(yǎng),才能確保設備的正常運行,特制訂使用操作規(guī)程如下:

1.該設備必須指定專人負責管理,并熟練掌握設備的操作要領,堅持每天認真檢查和維護保養(yǎng),在確保安全可靠的情況下,才能開機。

2.開機后必須認真檢查設備各部位的運轉(zhuǎn)情況是否良好,設備潤滑是否可靠,風機運轉(zhuǎn)是否正常。

3.檢查上蓋板及密封膠管是否良好、控制儀是否失靈,脈沖閥是否漏氣。

4.濾袋是易損件,如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,必須及時停機,更換損壞濾袋。

5.空壓機是特種設備,更要細心保養(yǎng),壓縮機油必須每二個月更換一次,并時刻確保壓縮機油不得低于油位線。

6.必須每天檢查壓縮機的壓力表是否正常,自動控制是否失靈,機器運轉(zhuǎn)是否正常,不得有異常雜音,嚴禁在無人看管時,空機運轉(zhuǎn)。

7.每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開,將廢水放盡后,再將放水閥關緊。

8.每工作8小時后,必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開,將廢水放盡后,再將放水閥關緊。

9.空壓機的濾清器,必須每月清洗一次,并及時更換易損件。

10.機器出現(xiàn)故障,應立即停機檢修,嚴禁帶病作業(yè)。

11.除塵器的積灰清除工作十分重要,必須指派專人于每天中午及每天下班前,將拋丸機和空壓機全部停機后,打開出灰口開動出灰電機將積灰全部出清后,再將出灰口關緊。

12.每周末下班前,必須關閉機器后打開除塵器入孔,用長木棒將布濾袋外表的積灰小心地清除干凈后,再開動出灰電機清除積灰。

13.下班前,必須認真做好設備外表及周圍場地的清潔保養(yǎng),并關閉電源。

14.對以上各項要求,有關車間主管必須指定和安排好設備保養(yǎng)人員,做到專人保養(yǎng),操作者必須嚴格執(zhí)行,即日起一經(jīng)查出有不按要求執(zhí)行者一律按違反規(guī)程從嚴處罰。

設備外表積灰嚴重,每查實一次責任者罰款貳拾元。

空壓機未按要求保養(yǎng),每查實一次責任者罰款貳拾元。

除塵器未按時清灰,每查實一次責任者罰款貳拾元。

因設備保養(yǎng)不妥造成設備損壞,則對有關責任者按“設備事故處罰規(guī)定”執(zhí)行。

第3篇氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程注意事項

1、安全操作規(guī)程:

(1)、運行前的準備工作

a、清除除塵器箱體內(nèi)的雜物;

b、按引風機、空壓機的使用要求加潤滑油或檢查其油位;

c、引風機、空壓機絞刀等設備手盤、點動均正常、轉(zhuǎn)向正確,且無異常聲響和振動;

d、檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng);

e、手動檢查提升閥安裝是否正確到位,清灰系統(tǒng)是否正常。

(2)、運行

a、先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設置的空壓機,其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作),將儲氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密,檢查并調(diào)整提升閥,使閥板關閉嚴密,然后操作電控裝置的開關,向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。

b、啟動排灰裝置,并檢查是否符合工作要求。

c、空載下起動風機,緩緩打開引風機調(diào)節(jié)閥,使其達到工藝通風要求,并觀察設備運行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。

d、除塵器開始帶塵運行時,先不要開啟清灰裝置,應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運行一段時間以后,再開動清灰裝置,以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層,然后進行反復試驗,以確定設備運行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期,然后按此程序固定。

(3)開停機順序

a、開機:接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風機→系統(tǒng)中其它設備。

b、停機:與開機順序相反。

2、安全操作注意事項:

a、設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。

b、管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。

c、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應及時排除。

d、排污閥,氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。

e、脈沖閥如發(fā)生故障,應及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時更換。

f、定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應及時更換密封圈。

g、檢修門上的密封條、如有老化,應及時更換。

h、定期測定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。

i、定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

j、開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通,控制電源,啟動排灰裝置。

k、停機時,在工藝系統(tǒng)停止后,應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復進行清灰、卸灰操作。

l、停機時,不必立即切斷高壓氣源,尤其在風機工作時,必須向提升閥提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。

m、除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作。

第4篇氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程

一、調(diào)試

1、調(diào)試前的準備工作

⑴清除除塵器箱體內(nèi)的雜物;

⑵按引風機、空壓機、絞刀、減縮機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位;

⑶引風機、空壓機絞刀等設備手盤、點動均正常、轉(zhuǎn)向正確,且無異常聲響和振動;

⑷檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng);

⑸手動檢查提升閥安裝是否正確到位,清灰系統(tǒng)是否正常。

2、試車

⑴先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設置的空壓機,其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作),將儲氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密,檢查并調(diào)整提升閥,使閥板關閉嚴密,然后操作電控裝置的開關,向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。

⑵啟動排灰裝置,并檢查是否符合工作要求。

⑶空載下起動風機,緩緩打開引風機調(diào)節(jié)閥,使其達到工藝通風要求,并觀察設備運行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。

⑷除塵器開始帶塵運行時,先不要開啟清灰裝置,應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運行一段時間以后,再開動清灰裝置,以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層,然后進行反復試驗,以確定設備運行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期,然后按此程序固定。

3、開停機順序

⑴開機:接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風機→系統(tǒng)中其它設備。

⑵停機:與開機順序相反。

二、維護和檢修

1、日常運行維護

⑴設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。

⑵管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。

⑶減速速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。

⑷排污閥,氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。