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氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):45

氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保氧氣充填泵及其附屬設(shè)備完好無損,無漏氣、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備合格的氧氣瓶,檢查瓶閥是否正常,清理瓶口污物。

3. 連接充填系統(tǒng):正確連接氧氣瓶與充填泵,確保氣路暢通無阻。

4. 啟動(dòng)充填:按照設(shè)備說明開啟充填泵,控制充填壓力,防止超壓。

5. 監(jiān)測與調(diào)整:持續(xù)監(jiān)測充填過程中的壓力變化,適時(shí)調(diào)整充填速度。

6. 完成與斷開:達(dá)到預(yù)設(shè)壓力后關(guān)閉充填泵,安全地?cái)嚅_連接,封閉瓶閥。

7. 記錄與維護(hù):記錄充填數(shù)據(jù),定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

目的和意義

執(zhí)行氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程旨在確保:

1. 提高工作效率:規(guī)范化的操作流程能減少不必要的停頓和錯(cuò)誤,提高充填效率。

2. 確保安全:遵循規(guī)程可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)人員和設(shè)備安全。

3. 保證質(zhì)量:標(biāo)準(zhǔn)的操作能保證氧氣瓶內(nèi)氣體純度和壓力的準(zhǔn)確性,滿足醫(yī)療、工業(yè)等領(lǐng)域的使用需求。

4. 延長設(shè)備壽命:定期維護(hù)保養(yǎng)能延長充填泵的使用壽命,降低運(yùn)營成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 充填過程中禁止吸煙和使用明火,保持工作區(qū)域清潔干燥。

3. 遇到異常情況如漏氣、壓力波動(dòng)等,應(yīng)立即停止操作,查找原因并及時(shí)處理。

4. 使用專用工具打開和關(guān)閉瓶閥,避免使用過大力量,防止瓶閥損壞。

5. 充填完畢后,需確認(rèn)瓶閥已完全關(guān)閉,防止氧氣泄漏。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴⑴趴赵O(shè)備內(nèi)的氣體,避免發(fā)生意外。

7. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止氧氣泄露造成的傷害。

8. 記錄充填數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤,便于追蹤和分析充填過程。

9. 不得將氧氣瓶暴露在陽光下或高溫環(huán)境中,防止瓶內(nèi)壓力升高。

10. 在設(shè)備故障未解決前,不得強(qiáng)行使用,應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

以上規(guī)程旨在提供安全、高效的操作指導(dǎo),操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保安全第一,質(zhì)量優(yōu)先。

氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程范文

⑴一般規(guī)定:

1、氧氣充填工必須定期對輸氣瓶內(nèi)的氧氣質(zhì)量,輸氣瓶和小氧氣瓶的安全性能進(jìn)行認(rèn)真檢查,輸氣瓶存放處同充氣操作地點(diǎn)之間應(yīng)有可靠的安全隔音設(shè)施。

2、氧氣瓶必須每三年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),新購進(jìn)或強(qiáng)水壓試驗(yàn)后的氧氣瓶,須在充填前稀釋2—3次后,方可進(jìn)行充氧。

3、氧氣瓶應(yīng)輕拿輕放,與暖氣片和高溫點(diǎn)的距離在2米以上。

4、氧氣充填工工作必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)人員擔(dān)負(fù),非專職人員不準(zhǔn)擅自進(jìn)行充氧操作。

⑵使用前準(zhǔn)備工作:

1、在充填泵工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否清潔可靠, ae102a型氧氣充填泵應(yīng)充滿30—32兆帕的氧氣,用肥皂水檢查各處是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除,以免降低充氣效率或發(fā)生危險(xiǎn)。

2、檢查曲軸旋轉(zhuǎn)方向與皮帶罩上的箭頭方向是否一致。

3、檢查單向閥,首先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),關(guān)上集合開關(guān),進(jìn)行充氣。觀察中間壓力表變化情況,如果兩個(gè)吸氣閥氣密不佳,則表針靜止不動(dòng),如果在一個(gè)氣密不佳,則表針做不均跳動(dòng)。如果有一個(gè)或兩個(gè)排氣閥氣密性不佳,則壓力表指針與柱塞運(yùn)動(dòng)合拍。

4、觀察各壓力表的變化情況,如果一級排氣壓力和一級進(jìn)氣壓力接近或相等,說明一級汽缸的吸排氣閥失靈,如果二級排氣壓力和一級排氣壓力接近或相等,說明二級汽缸的吸、排氣閥失靈。

6、安全閥可靠性檢查,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),關(guān)上集氣開關(guān),進(jìn)行充氣。氧氣充填泵的充氣壓力為21—22兆帕?xí)r,安全閥應(yīng)自動(dòng)開啟排氣。

⑶充氣操作:

1、分別接上輸氣瓶及小氧氣瓶,打開集合開關(guān),使輸入氣瓶內(nèi)氧氣自動(dòng)流入小氧氣瓶內(nèi),直到壓力平衡為止。

2、關(guān)上集合開關(guān),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),進(jìn)行充氣。氧氣充填泵充氣時(shí),要觀察中間壓力表的變化,直到小氧氣瓶的壓力達(dá)到需要的壓力為止。小氧氣瓶內(nèi)最高壓力不得超過20兆帕,輸氣瓶內(nèi)剩余壓力不低于5兆帕。

3、打開集合開關(guān),關(guān)閉小氧氣瓶開關(guān)及接小氧氣瓶開關(guān),并打開放氣開關(guān),放出殘余氣體后,卸下小氧氣瓶。

4、再次充氣時(shí),應(yīng)按上述重復(fù)進(jìn)行。

⑷注意事項(xiàng):

1、應(yīng)接好冷卻水箱的冷卻液,并使之暢通無阻,以便降低溫度。

2、充氣時(shí),汽缸表面溫度升高較快(約60—70攝氏度),屬正?,F(xiàn)象。

3、每次充氣前應(yīng)將充填泵空轉(zhuǎn)幾分鐘、觀察各部位是否正常,正常后方可進(jìn)行充氣。充氣時(shí),如發(fā)現(xiàn)有噪音及其它不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止充氣,查明原因,及時(shí)處理。

4、ae102a型氧氣充填泵,確定電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)停泵的控制壓力氧大于安全閥的排氣壓力,即在正常情況下,應(yīng)由安全閥起作用,電接點(diǎn)壓力表的自動(dòng)控制僅在例外情況下起安全保護(hù)作用。

5、小氧氣瓶與輸氣瓶壓力比一般為2—3倍時(shí)最為經(jīng)濟(jì),當(dāng)其中一個(gè)輸氣瓶壓力較低時(shí),可先用它來充氣,充到一個(gè)階段后,再利用一個(gè)壓力較高的一個(gè)輸氣瓶充氣。

6、充填泵工作完畢后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉輸氣瓶開關(guān),從氣水分離器放出冷卻水。

氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程

有哪些氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下步驟:1.設(shè)備檢查:確保氧氣充填泵及其附屬設(shè)備完好無損,無漏氣、磨損或損壞現(xiàn)象。2.準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備合格的氧氣瓶,檢查瓶閥是否正常,清理瓶
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