有哪些
受限空間安全操作規(guī)程
受限空間，通常指的是那些進(jìn)入和退出困難，內(nèi)部可能存在危害健康的環(huán)境因素，如有限的空間體積、通風(fēng)不良、潛在的有毒有害氣體或蒸汽、易燃易爆物質(zhì)，或者存在物理性危險(xiǎn)的區(qū)域。這些空間包括但不限于儲(chǔ)罐、管道、地下井、坑洞、地下室、封閉的建筑物內(nèi)等。為了保障作業(yè)人員的生命安全和健康，以下是一套受限空間的安全操作規(guī)程：
1. 評(píng)估與準(zhǔn)備
- 對(duì)受限空間進(jìn)行徹底的危險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別可能存在的有害環(huán)境。
- 制定詳細(xì)的操作計(jì)劃，包括應(yīng)急措施和撤離路線。
- 準(zhǔn)備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如呼吸器、安全帶、頭盔等。
2. 許可與標(biāo)識(shí)
- 在開始工作前，獲取受限空間進(jìn)入許可證。
- 明確標(biāo)示受限空間的入口，防止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入。
3. 通風(fēng)與監(jiān)測(cè)
- 保證受限空間內(nèi)的通風(fēng)良好，排除有害氣體。
- 持續(xù)監(jiān)測(cè)空氣質(zhì)量，確保安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 隔離與鎖定
- 對(duì)可能的能源源和物料流進(jìn)行隔離，防止意外啟動(dòng)或泄漏。
- 實(shí)施鎖定和掛簽制度，防止未經(jīng)授權(quán)的啟動(dòng)設(shè)備。
5. 進(jìn)入與監(jiān)護(hù)
- 只有經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能進(jìn)入受限空間。
- 在外部設(shè)置監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)監(jiān)控進(jìn)入者的安全狀況。
6. 作業(yè)與應(yīng)急
- 作業(yè)期間遵守安全規(guī)程，避免產(chǎn)生新的危害。
- 預(yù)先設(shè)定應(yīng)急程序，確保快速響應(yīng)事故。
7. 退出與清理
- 完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀。
- 確認(rèn)所有人員已安全離開受限空間，關(guān)閉入口。
目的和意義
本規(guī)程旨在降低受限空間作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，防止因疏忽或無知造成的安全事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高作業(yè)效率，保護(hù)員工的生命安全，減少企業(yè)因工傷事故導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)，有助于維護(hù)良好的企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 所有進(jìn)入受限空間的作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn)，了解可能的危害及應(yīng)對(duì)措施。
2. 在沒有監(jiān)護(hù)人的情況下，不得進(jìn)入受限空間。
3. 不得擅自改變安全設(shè)備或解除安全措施。
4. 若在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作，按應(yīng)急程序撤離。
5. 記錄所有的操作步驟和檢測(cè)結(jié)果，以便于追蹤和改進(jìn)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，管理層應(yīng)定期檢查執(zhí)行情況，確保安全文化深入人心。只有這樣，我們才能確保受限空間作業(yè)的安全，實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
受限空間安全操作規(guī)程范文
第1篇 受限空間安全操作規(guī)程
1、按照先檢測(cè)、后作業(yè)的原則，凡要進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)，必須根據(jù)實(shí)際情況事先測(cè)定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度，符合安全要求后，方可進(jìn)入。在未準(zhǔn)確測(cè)定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前，嚴(yán)禁進(jìn)入該作業(yè)場(chǎng)所。
2、確保受限空間危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空氣質(zhì)量。氧氣含量應(yīng)在18%以上，23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃?xì)怏w、粉塵容許濃度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。檢查受限空間內(nèi)部時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)佩戴隔離式呼吸器。檢測(cè)合格后，辦理受限空間許可證方可進(jìn)行作業(yè)。
3、在受限空間危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行過程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣，在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險(xiǎn)作業(yè)中應(yīng)保持必要的測(cè)定次數(shù)或連續(xù)檢測(cè)。
4、作業(yè)時(shí)所用的一切電氣設(shè)備，必須符合有關(guān)用電安全技術(shù)操作規(guī)程。照明或電動(dòng)工具應(yīng)在24伏安全電壓以下，使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
5、有可燃?xì)怏w或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，所有的檢測(cè)儀器，電動(dòng)工具，照明燈具等，必須使用符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。
6、對(duì)由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場(chǎng)所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具。
7、作業(yè)人員進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)前和離開時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確清點(diǎn)人數(shù)及工具，作業(yè)人員在受限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員不得離開。
8、如果作業(yè)場(chǎng)所的缺氧危險(xiǎn)可能影響附近作業(yè)場(chǎng)所人員的安全時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知這些作業(yè)場(chǎng)所的有關(guān)人員。
9、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所，并應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志。
10、在密閉容器內(nèi)使用二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)換氣，確保空氣符合安全要求。
11、當(dāng)作業(yè)人員在與管道連接的密閉設(shè)備（如罐、塔、爐、管道內(nèi)部作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)密關(guān)閉相通閥門,掛鎖。并在醒目處設(shè)立禁止操作的標(biāo)志，準(zhǔn)備必要的呼吸器具、梯子、繩纜等。
熱電片區(qū)
第2篇 受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程
1.0?目的
為了規(guī)范作業(yè)人員受限空間作業(yè)內(nèi)的作業(yè)行為，保障受限空間作業(yè)人員的生命安全及公司的設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全，為公司營造安全作業(yè)的文化氛圍，特制定本操作規(guī)程。
2.0?范圍
本規(guī)程適用于能服公司及子公司各項(xiàng)目部作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有受限空間作業(yè)。
3.0?定義
3.1? 受限空間：受限空間是指工廠的各種設(shè)備內(nèi)部（爐、塔釜、罐、倉、池（泡菜）、槽車、管道、煙道等）和城市(包括工廠)的隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、污水處理設(shè)施等封閉、半封閉的設(shè)施及場(chǎng)所（船艙、地下隱蔽工程、密閉容器、長期不用的設(shè)施或通風(fēng)不暢的場(chǎng)所等），以及農(nóng)村儲(chǔ)存紅薯、土豆、各種蔬菜的井、窖等。通風(fēng)不良的礦井也應(yīng)視同受限空間。
總之，一切通風(fēng)不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所都叫受限空間（作業(yè)受到限制的空間） ，在受限空間的作業(yè)都稱為受限空間作業(yè)。受限空間作業(yè)涉及的領(lǐng)域廣、行業(yè)多，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，危險(xiǎn)有害因素多，容易發(fā)生安全事故，造成嚴(yán)重后果；作業(yè)人員遇險(xiǎn)時(shí)施救難度大，盲目施救或救援方法不當(dāng)，又容易造成傷亡擴(kuò)大。
3.2? 受限空間作業(yè)：在受限空間的作業(yè)都稱為受限空間作業(yè)。
3.3? 受限空間危害因素：氣體危害、窒息危害、有毒有害氣體、可燃?xì)怏w和爆炸性氣體、 被淹沒/埋沒、機(jī)械危害 、其它傷害（如電擊、溫度、輻射、噪音）等。
4.0? 職責(zé)
4.1?受限空間作業(yè)人員負(fù)責(zé)填寫作業(yè)申請(qǐng)單，作業(yè)前的受限空間內(nèi)氣體檢測(cè)，受限空間進(jìn)出通道暢通，受限空間內(nèi)作業(yè)工具檢查與完備，作業(yè)安全設(shè)備設(shè)施的配備，ppe的配備，參加作業(yè)技能與安全技能培訓(xùn)。
4.2? 作業(yè)部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)受限空間作業(yè)的審批，受限空間內(nèi)作業(yè)方案的制定，作業(yè)的監(jiān)督，負(fù)責(zé)指定作業(yè)監(jiān)護(hù)人，作業(yè)安全設(shè)備設(shè)施的保證，組織作業(yè)jsa，受限空間作業(yè)技能培訓(xùn)。
4.3? 監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)作業(yè)過程中人員監(jiān)護(hù)，突發(fā)事件的及時(shí)反映與應(yīng)急救援，受限空間進(jìn)出口的清理，保障安全通道暢通，并及時(shí)將作業(yè)情況反饋給部門負(fù)責(zé)人與現(xiàn)場(chǎng)安全員。
4.4? 現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)受限空間作業(yè)安全設(shè)備設(shè)施的檢查，作業(yè)過程中安全監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)受限作業(yè)安全管理工作，受限空間作業(yè)安全培訓(xùn)。
4.5? hse總監(jiān)負(fù)責(zé)受限空間作業(yè)工作審批，接收現(xiàn)場(chǎng)安全員的反饋，受限空間作業(yè)監(jiān)督管理。
5.0?工作程序
5.1?? 作業(yè)前按要求正確填寫作業(yè)申請(qǐng)表，進(jìn)行受限空間作業(yè)jsa，了解受限空間內(nèi)的危害因素，并準(zhǔn)備相應(yīng)的安全防護(hù)用品，落實(shí)安全防護(hù)措施。
5.2?? 作業(yè)開始前受限空間進(jìn)出口清理，保證人員順利進(jìn)出，受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。
5.3?? 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。
5.4?? 與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。
5.5?? 受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。
5.6?? 作業(yè)開始前，根據(jù)受限空間盛裝的物料的特性，對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換，并使用相應(yīng)氣體檢測(cè)儀，采用多處取點(diǎn)、代表性取點(diǎn)的方式進(jìn)行氣體檢測(cè)，對(duì)于檢測(cè)合格的受限空間方允許安排人員作業(yè)。
5.7?? 作業(yè)過程中對(duì)受限空間內(nèi)氣體進(jìn)行定時(shí)監(jiān)測(cè)，每2h監(jiān)測(cè)一次，如監(jiān)測(cè)分析結(jié)果有明顯變化，應(yīng)加大監(jiān)測(cè)頻率；作業(yè)中斷超過30min，應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析，對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)。情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。
5.8?? 作業(yè)開始之前，須保證空間內(nèi)良好的通風(fēng)條件，必要時(shí)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)，禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。
5.9?? 受限空間內(nèi)須保證良好的照明，作業(yè)人員應(yīng)使用安全電壓行燈或其他安全電壓小于或等于36伏的燈具；如受限空間內(nèi)需要使用電源，應(yīng)使用隔離變壓器變壓為安全電壓后，才允許進(jìn)入受限空間內(nèi)。在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12伏。
5.10?受限空間如為金屬容器應(yīng)保證接地可靠。
5.11?受限空間作業(yè)應(yīng)與其他熱工作業(yè)隔離，并有警示標(biāo)志，受限空間作業(yè)須設(shè)立監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人須確認(rèn)受限空間進(jìn)入人員人數(shù)及身份，并確認(rèn)人員離開。
5.12?監(jiān)護(hù)人須隨時(shí)保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)，作業(yè)開始前檢查安全措施落實(shí)情形，統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。
5.13?作業(yè)人員在進(jìn)入受限空間前，應(yīng)針對(duì)受限空間盛放的介質(zhì)的特性佩戴合適的勞動(dòng)防護(hù)用品。
5.14?在缺氧或在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩；在易燃易爆的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具；在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護(hù)品；在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。
5.15?如受限空間須進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，進(jìn)入受限空間的氣帶須是完整的，不得有喉箍等接頭，進(jìn)入前須進(jìn)行氣密性檢測(cè)，保證其不漏氣，作業(yè)結(jié)束或下班后須立即將氣帶撤離受限空間。
5.16?作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
5.17?受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。
5.18?作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。
5.19?作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。
5.20?如發(fā)生異常情況或作業(yè)人員感覺不適或呼吸困難時(shí)，應(yīng)立即撤離受限空間。
5.21?發(fā)生突發(fā)性事件，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即幫助作業(yè)人員撤離受限空間，必要時(shí)可以采取急救手段，同時(shí)將情況上報(bào)作業(yè)負(fù)責(zé)人與現(xiàn)場(chǎng)安全員。發(fā)生其他較嚴(yán)重情形按照公司應(yīng)急預(yù)案相關(guān)要求處理。
5.22?如作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)監(jiān)護(hù)人不履行監(jiān)護(hù)職責(zé)時(shí)，應(yīng)撤離受限空間，并將情況反映給作業(yè)負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場(chǎng)安全員。
第3篇 進(jìn)入受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程
1、受限空間指密封、氧氣不足、有明顯或潛在的危險(xiǎn)區(qū)域，如地下油庫、電房、密閉水池、燃?xì)馊加蛢?chǔ)存罐、地窯以及鍋爐等密閉場(chǎng)所。
2、受限空間可能因氧氣不足，或積聚有毒氣體、通風(fēng)不足、照明不足必須采取有效防護(hù)措施（如配戴呼吸器、安全帶、事先通風(fēng)排氣等措施）、
3、受限空間平時(shí)須用鎖鎖住，防止人員進(jìn)入，并加以警示標(biāo)志“未經(jīng)許可，禁止入內(nèi)”等措施。
4、進(jìn)入受限空間，必須有2人以上協(xié)同作業(yè)，且操作人員都已獲“受限區(qū)或安全操作”之培訓(xùn)。
5、必須事先做好通風(fēng)、排氣、排水、措施（通風(fēng)至少10分鐘）。
6、進(jìn)入時(shí)必須系好防護(hù)帶，需要時(shí)要配呼吸防護(hù)器，1人下去，1人在上面策應(yīng)。
7、一旦出現(xiàn)緊急事件，策應(yīng)人員必須利用防護(hù)帶將受困人員拉上，不能跟隨下去，同時(shí)大聲呼救。
8、密閉或受限空間作業(yè)，必須使用安全電壓操作。
第4篇 動(dòng)火及進(jìn)入受限空間取樣安全操作規(guī)程
1 分析目的
安全動(dòng)火分析系指安全分析（設(shè)備、容器、管道等進(jìn)入的分析）和動(dòng)火分析。安全動(dòng)火分析是危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)中一項(xiàng)特別重要的分析工作，因?yàn)槲ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是易燃、易爆、易中毒、易窒息。我公司主要的易燃物有液化石油氣、mtbe、烷基化油等物質(zhì)；窒息物質(zhì)有二氧化硫、氮?dú)庖约傲蛩狨サ取?/p>
易燃物質(zhì)豫空氣混合，達(dá)到一定濃度時(shí)遇明火即發(fā)生燃燒或爆炸；有毒物質(zhì)在空間內(nèi)超過允許濃度時(shí)，會(huì)使人 甚至死亡。因此，在周圍有易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行動(dòng)火分析，作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備、容器前必須進(jìn)行安全分析，有毒物含量合格且氧含量大于19%后方可進(jìn)入。
2 分析取樣
對(duì)于空間取樣，分析人員首先要了解動(dòng)火點(diǎn)及作業(yè)點(diǎn)的周圍環(huán)境，并根據(jù)物品的特點(diǎn)在安全員的指導(dǎo)下取樣。取樣必須在動(dòng)火前半小時(shí)進(jìn)行。對(duì)于管道、設(shè)備內(nèi)的取樣，分析人員在取樣前必須了解管道、設(shè)備是否經(jīng)過置換，確認(rèn)后方可取樣。取樣時(shí)要多方面考慮，以確保取得的樣品有代表性，要特別注意裝置死角部位的殘存。
3 動(dòng)火及氧含量分析操作步驟（奧氏氣體分析儀）
爆炸分析，取樣前首先用樣氣置換氣管中殘氣，然后按照氣體的爆炸極限混合空氣，并將混合后的氣體打入爆炸瓶中，使鉑金絲露出液面，接通按鈕，看氣體是否爆炸；氧含量分析，準(zhǔn)確量取100ml樣氣，打入氫氧化鉀吸收瓶中，吸收樣氣中的二氧化碳至其體積不變，將吸收二氧化碳后的剩余氣體壓入焦性沒食子酸鉀溶液中吸收氧氣至其體積不再變化，并記錄氧含量。
4 安全分析工作程序
接到安全動(dòng)火分析通知后，分析人員應(yīng)立即帶上必要的采樣工具趕到現(xiàn)場(chǎng)，與通知人接頭，見到動(dòng)火證后，在安全員或工藝人員的帶領(lǐng)下，采取必要的安全措施，并經(jīng)動(dòng)火單位檢查合格后，到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)采樣，分析完畢要及時(shí)做好記錄，并通知安全員或工藝人員帶上動(dòng)火證領(lǐng)取分析結(jié)果報(bào)告單。分析人員必須在動(dòng)火證上填寫清楚分析時(shí)間、分析結(jié)果，并簽上自己的姓名。
