小型導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程

有哪些

小型導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程

小型導(dǎo)熱油鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是主要的操作規(guī)程：

1. 啟動前檢查：確認鍋爐及附屬設(shè)備完好無損，包括油箱、管道、閥門、儀表等。

2. 燃料準備：根據(jù)設(shè)備需求，確保導(dǎo)熱油品質(zhì)合格，無雜質(zhì)，并合理調(diào)配。

3. 系統(tǒng)預(yù)熱：緩慢升溫，避免急劇加熱導(dǎo)致油品裂解。

4. 運行監(jiān)控：定期觀察壓力、溫度、液位等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，按照故障排除流程進行處理。

6. 停機程序：遵循逐步降溫、放油、關(guān)閉電源的順序，防止油溫過高或冷卻過快。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障小型導(dǎo)熱油鍋爐的安全穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時確保生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備維護成本，減少能源浪費，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，了解設(shè)備性能和應(yīng)急處理措施。

2. 檢查過程中，注意個人防護，避免燙傷或其他傷害。

3. 加熱過程中，不得擅自離開崗位，確保實時監(jiān)控。

4. 不得超壓、超溫運行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)火災(zāi)。

5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄物時應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)。

7. 在故障排除后，確認無安全隱患才可重新啟動設(shè)備。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，以確保小型導(dǎo)熱油鍋爐的安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實保障。

小型導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程范文

1.操作人員應(yīng)熟悉本爐構(gòu)造與原理及生產(chǎn)用熱設(shè)備的基本要求,并在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗,控制煤層厚度,做到充分燃燒,減少煙囪黑煙,保障設(shè)備處于安全、高效的運行狀態(tài)。

2.新油或久置重啟的爐,應(yīng)按照導(dǎo)熱油脫水要求進行分段升溫。

3.出口油溫應(yīng)設(shè)定在280℃以下,當油溫超過200℃時,應(yīng)更加關(guān)注溫升,油溫應(yīng)緩慢升降,嚴禁油溫徒變和超溫運行。

4.密切聯(lián)系生產(chǎn),及時而緩慢升降油溫,在滿足生產(chǎn)要求的前提下,油溫取低些,有利于延長導(dǎo)熱油的使用壽命和節(jié)約能源。

5.正常油位:低位槽低油位,高位槽高油位。這可保證緊急停爐時的冷油置換及防止空氣進入系統(tǒng)管道。當高位槽處于低油位時,應(yīng)啟動注油泵及時補充導(dǎo)熱油。

6.循環(huán)泵在本爐運行中是不許停運的,當該泵有故障或停電時,引風(fēng)機應(yīng)停止,并視油溫采取相應(yīng)的緊急措施:

7.迅速打開閥門,將高位槽的冷油放經(jīng)爐內(nèi)盤管至低位槽內(nèi)。

8.用濕煤壓火或?qū)t膛煤卸出爐外,嚴禁用水沖澆爐膛。

以上措施應(yīng)在3~5分鐘內(nèi)完成,以防油溫過高積焦等事故發(fā)生。

9.正常停爐,油溫應(yīng)降到100℃以下時,方可停泵。

10.當進出口壓力差低于設(shè)定值時,引風(fēng)機應(yīng)停運。這時系統(tǒng)存在故障,應(yīng)及時排除或反饋,必要時,應(yīng)壓火停運。

11.司爐時應(yīng)堅守崗位,認真做好運行記錄和交接班工作,并定期進行設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作。