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有哪些
真空異型熱壓機(jī)是一種用于熱成型加工的設(shè)備，尤其適用于塑料制品、復(fù)合材料等的生產(chǎn)。其主要組成部分包括加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)。以下是該設(shè)備的主要功能：
1. 真空系統(tǒng)：抽取空氣，形成真空環(huán)境，便于材料貼合模具。
2. 加熱系統(tǒng)：提供熱量，使材料軟化，易于塑形。
3. 壓力系統(tǒng)：施加壓力，確保材料與模具緊密貼合，形成所需形狀。
4. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控和調(diào)節(jié)整個(gè)過程，保證工藝參數(shù)的精確控制。
目的和意義
真空異型熱壓機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，減少設(shè)備維護(hù)成本，確保企業(yè)的正常運(yùn)行和持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備電源線路完好，無裸露電線。
- 檢查加熱系統(tǒng)是否正常，無異常氣味或煙霧。
- 確認(rèn)真空泵和壓力系統(tǒng)工作正常，無漏氣現(xiàn)象。
2. 設(shè)定工藝參數(shù)：
- 根據(jù)材料類型和產(chǎn)品要求，正確設(shè)定溫度、時(shí)間和壓力。
- 不得擅自調(diào)整超出規(guī)定范圍的參數(shù)，以免損壞設(shè)備或影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 操作過程中：
- 穿戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和工作服。
- 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
4. 安全停機(jī)：
- 完成工作后，先關(guān)閉加熱系統(tǒng)，待設(shè)備冷卻后再切斷電源。
- 清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔，以便下次使用。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
- 遵循制造商的維護(hù)指南，不得自行拆卸重要組件。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 新員工必須接受操作培訓(xùn)，掌握安全規(guī)程后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有在理解并尊重設(shè)備的潛在危險(xiǎn)時(shí)，我們才能確保安全、高效地使用真空異型熱壓機(jī)。
真空異型熱壓機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、 在操作機(jī)器前必須進(jìn)行班前例行檢查,確保無誤后開始進(jìn)行操作。在機(jī)器運(yùn)行中必須有操作人員操作機(jī)器,巡查機(jī)器,發(fā)現(xiàn)問題,馬上處理。
二、 機(jī)器周圍必須留有足夠的安全空間,機(jī)器旁不得堆放雜務(wù),以免影響安全操作及遇到意外時(shí)人員撤離。在設(shè)備正常使用時(shí)必須將設(shè)備的所有護(hù)板安裝在機(jī)器上,不得在不安全裝護(hù)板的情況操作機(jī)器。
三、 帶硅膠板操作時(shí)必須先行預(yù)熱,不得在不加溫情況下啟用程序,以免損壞硅膠板。
四、 機(jī)器在運(yùn)行過程中遇到異常,應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān),停止工作程序,并檢查排除故障。
五、 如遇到突然停電或意外應(yīng)切斷電源和氣源再離開,不得不做任何處理擅自離開。
六、 在工作過程中如在液壓加壓,空氣沖氣狀態(tài)下出現(xiàn)故障應(yīng)立即切斷電源,并進(jìn)行檢查,可先把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)狀態(tài),按卸壓按按紐,如果放氣,則按工作臺(tái)下降按紐。如果不能找出故障,則應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員進(jìn)行處理,必要時(shí)可調(diào)整安全閥放出倉內(nèi)空氣。
七、 不得單人單班操作此設(shè)備,特別是夜班,不允許單人單班作業(yè)。
八、 操作此設(shè)備之前操作者必須經(jīng)過必要的專業(yè)培訓(xùn),對設(shè)備熟悉后方可操作。
九、 無論和種原因查看工件情況都必須出臺(tái)操作,不得在未出臺(tái)的情況下把手或頭伸入上下腔之間進(jìn)行查看和操作。以免機(jī)器突然啟動(dòng)造成人身傷害。
十、 機(jī)器之加熱倉在工作時(shí)溫度大約在100°c左右,工作過程中必須避免皮膚直接接觸,以免燙傷。
十一、 工作過程中如遇設(shè)備異常需要檢修平衡部分、液壓管路和液壓缸時(shí)必須在工作臺(tái)升到頂端閉合,確保液壓不泄漏,切斷電源,有人保護(hù),并在工作臺(tái)托盤與液壓缸支撐板之間墊有可靠物品(一般為方木或千斤頂)時(shí)方可進(jìn)行作業(yè),不允許單人現(xiàn)場進(jìn)行此作業(yè)。
十二、 在操作設(shè)備前須詳細(xì)閱讀其使用說明書,了解其性能及正確的操作方法。
十三、 設(shè)備連接電源前須連接可靠的接地裝置。
十四、 設(shè)備的電源線必須接在有保護(hù)開關(guān)的電源上,并檢查電源的電壓、頻率是否合適。
十五、 在操作設(shè)備前,須先確認(rèn)油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,否則,須改變電源相線的接線位置。
十六、 操作設(shè)備前,先檢查各安全防護(hù)裝置是否正常、各部件有否松動(dòng)及損壞,否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整、更換,以確保其正常之功能。并切記將調(diào)整所用的工具移開。
十七、 操作設(shè)備時(shí),必須穿緊身的衣服,嚴(yán)禁穿著寬松的衣服或佩帶領(lǐng)帶、手表、手鏈,留長發(fā)者需戴工作帽套住長發(fā)。
十八、 設(shè)備在運(yùn)行時(shí),所有的防護(hù)裝置都不能擅自拆卸或打開。
十九、 設(shè)備在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁操作人員離開工作崗位。
二十、 嚴(yán)禁加工超出本機(jī)床原設(shè)計(jì)功能的工件和使用超出設(shè)備設(shè)計(jì)功能的配件。
二十一、 身體狀況不佳或酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。
二十二、 檢查、維修和清潔設(shè)備前須切斷機(jī)床總電源。
二十三、 機(jī)床操作完畢須切斷總電源,并待設(shè)備完全停止運(yùn)行后才能離開。
二十四、 為防止設(shè)備有發(fā)生誤動(dòng)作的可能,故無論在什么情況下,操作人員在取放工 件時(shí)都不能讓身體的任何部位進(jìn)入到設(shè)備的壓合區(qū)域。
二十五、 在取放工件時(shí),可借助手動(dòng)夾具進(jìn)行,以確保人身安全。
二十六、 硅膠板使用注意事項(xiàng):
a. 當(dāng)上加熱盤溫度大于120℃時(shí),將會(huì)損害硅膠板的拉伸性能和物理強(qiáng)度;
b. 根據(jù)相關(guān)工藝要求,盡量降低機(jī)床工作溫度和壓力,溫度與壓力越低越利于延長硅膠板的使用壽命;
c. 加工時(shí),盡量在硅膠板與工件貼膜之間加墊較光滑的過渡薄膜(如亮光pvc膜等),用以保護(hù)硅膠板;
d. 避免使硅膠板接觸膠水、油污、稀料、溶劑、酸堿等具有腐蝕性的物體;
e. 避免加工邊角尖銳的工件,必須加工時(shí),可在工件的邊角處加墊合適的保護(hù)膜(如橡皮膜、濕木皮等);
f. 工件邊沿與工作臺(tái)內(nèi)壁水平距離不得少于工件厚度的2.5~3倍,工件間距不得小于工件厚度的3倍;
g. 保持工件貼膜和硅膠板表面干凈,無灰塵、尖銳顆粒物等贓物,減少摩擦和劃傷,以免損壞硅膠板;
h. 當(dāng)加工第五、六、七感等較長工件時(shí),可將工件兩端的空間用廢板件填平至工件表面略低,以縮減硅膠板在加工此處時(shí)的拉伸度,防止拉裂硅膠板;經(jīng)常調(diào)換或移動(dòng)硅膠板,以延長其使用壽命;
二十七、操作人員應(yīng)隨時(shí)保持工作現(xiàn)場整齊有序,雜亂的工作場所易導(dǎo)致人身或設(shè)備意外事件發(fā)生;
二十八、每天做好各項(xiàng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄;下班前必須完全斷開機(jī)床氣源電源開關(guān)后方可離開。
設(shè)備處
