有哪些
1. 廢鋼分類與整理
2. 裝卸與運(yùn)輸安全
3. 剪切與破碎作業(yè)
4. 熔煉前的預(yù)處理
5. 廢鋼儲(chǔ)存管理
6. 廢鋼處理設(shè)備的維護(hù)與檢查
目的和意義
廢鋼操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高工作效率，減少設(shè)備損耗，同時(shí)確保廢鋼資源的有效利用，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的理念。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的事故，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。
注意事項(xiàng)
1. 廢鋼分類與整理：作業(yè)人員需依據(jù)材質(zhì)、形狀和污染程度對(duì)廢鋼進(jìn)行分類，不可混雜。注意清除廢鋼上的油脂、油漆等有害物質(zhì)，防止火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
2. 裝卸與運(yùn)輸安全：使用專用吊具和叉車，嚴(yán)禁直接用手或非專業(yè)工具接觸重物。裝卸時(shí)保持平穩(wěn)，避免碰撞和滑落，確保周圍人員安全。
3. 剪切與破碎作業(yè)：操作剪切機(jī)和破碎機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否正常，穿戴好防護(hù)裝備。剪切過程中，不得將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域，避免傷害。
4. 熔煉前的預(yù)處理：在熔煉前，確保廢鋼干燥無水分，以防止爆炸。對(duì)大型或不易熔化的廢鋼進(jìn)行預(yù)破碎，提高熔煉效率。
5. 廢鋼儲(chǔ)存管理：廢鋼應(yīng)有序堆放，保持場(chǎng)地整潔，防止堆積過高引發(fā)倒塌。定期檢查地面穩(wěn)定性，預(yù)防地基下沉。
6. 廢鋼處理設(shè)備的維護(hù)與檢查：每日作業(yè)前后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時(shí)潤滑和維修，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。
7. 遵守安全規(guī)定：所有作業(yè)人員必須接受安全培訓(xùn)，熟知應(yīng)急預(yù)案。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，禁止吸煙和攜帶火源，確保消防設(shè)施完好。
8. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生意外，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速疏散人員，并向相關(guān)部門報(bào)告。
9. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，確保個(gè)人安全。
10. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：作業(yè)時(shí)保持良好的溝通，避免因誤解或疏忽導(dǎo)致的安全事故。
廢鋼處理是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要細(xì)致入微的關(guān)注。只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，才能確保安全，提高生產(chǎn)效益。希望每位員工都能將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
廢鋼安全操作規(guī)程范文
第1篇 廢鋼安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程備料；嚴(yán)格執(zhí)行吊具和斗子檢查制度。
2、廢鋼斗邊緣的廢鋼要搬到斗內(nèi)，防止廢鋼從斗邊落下傷人。
3、指揮廢鋼斗備料、卸料時(shí)，必須離開一定距離，站在安全地方，以防廢鋼彈起傷人。
4、廢鋼斗起吊時(shí)要有人指揮，嚴(yán)禁從廢鋼斗中間竄過，與行車工配合要協(xié)調(diào)。
5、掛廢鋼斗時(shí)，必須將鉤頭落到一定高度，待鉤頭穩(wěn)住，方可靠近；在鉤頭來回?cái)[動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)靠近掛鉤，以防傷人；拉鉤時(shí)防止鉤頭擠手。
6、吊運(yùn)廢鋼時(shí)，必須注意來往人員，應(yīng)叫周圍人讓開，吊物不可從人員、車輛、駕駛室上方越
7、操作場(chǎng)地必須保持整潔，不得有廢鋼等雜物堆積，以防摔傷。
8、廢鋼斗放的位置要合理、整齊，不得放歪斜，防止掛鉤時(shí)擠傷或撞傷人，不準(zhǔn)站在兩斗之間指揮起吊。
9、超大、超長廢鋼嚴(yán)禁裝斗，以防掉落砸傷設(shè)備、車輛、人員。
10、包裹潮濕泥土的廢鋼、氧氣瓶、軍用彈頭、小口大腹容器、密閉容器、污油多的廢鋼未經(jīng)安全處理的，不得裝斗吊到爐前使用。
第2篇 廢鋼鉗工安全操作規(guī)程
1、修理與檢修時(shí)，必須遵守掛牌制度，掛“有人操作，禁止開動(dòng)”的警示牌方可檢修。
2、工作時(shí)要觀前顧后，注意榔頭，飛物等甩落范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，防止因揮動(dòng)工具，工件松動(dòng)、工件脫落鐵屑飛濺造成傷害。
3、榔頭等工具不能當(dāng)墊鐵用，榔頭柄必須必須用無節(jié)區(qū)硬木，并安裝牢固榔頭與柄不可沾油污，不可戴手套使用榔頭。
4、裁鐵皮時(shí)，敲榔頭合掌鉗子者不可對(duì)面站立
5、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)或拆卸零件或加油、打掃衛(wèi)生等工作。
6、在檢修時(shí)，使用的行燈，一律應(yīng)用24伏底壓安全燈，并不可將行燈放入尚在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械中觀察。
7、調(diào)整機(jī)器，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止戴手套或把手放機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分以免卷入機(jī)械內(nèi)造成事故。
8、在高處作業(yè)時(shí)，要注意自己站的地方是否穩(wěn)固。要把所需工具放在工具袋里，隨用隨取，誤使其掉下，準(zhǔn)備調(diào)換零件亦放好。不準(zhǔn)將工具備件忘記在設(shè)備上，以免釀成事故。嚴(yán)禁從高處隨意往下丟東西。
9、在檢修中無論高處或者地面拆裝使用扳手應(yīng)事先檢查扳手有無裂紋和滑牙現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用扳手的錯(cuò)誤作業(yè)方法。
10、使用三角刮刀時(shí)防止刺傷周圍人員。
11、不準(zhǔn)拆卸安全裝置，如因檢修必須拆除，檢修完畢后，將拆下的防護(hù)裝置重新裝好，恢復(fù)原狀。
12、行車在檢修時(shí)，應(yīng)先與行車工聯(lián)系妥當(dāng)，等行車停穩(wěn)后，方可上、下車。檢修大車時(shí)，應(yīng)給行車大輪穿大鐵鞋，防止滑動(dòng)。
13、在輕屋面或者高處作業(yè)，必須加板墊層，正確使用安全帶 ，以防墜落。
14、在檢修完畢，試車時(shí)必須確認(rèn)有關(guān)檢修人員全部撤離到安全位置，方可試車。
15、機(jī)油、柴油等易燃物品不可亂丟亂倒，加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁火種，防止火災(zāi)。
16、進(jìn)行各種檢修作業(yè)，都要注意不要將手靠近壓輥，縫隙、吻合錯(cuò)動(dòng)動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)物、尖刀物熱燙物等危險(xiǎn)地方，以免傷害手指。
17、應(yīng)熟悉檢修范圍的設(shè)備及生產(chǎn)過程和性能、布局，了解環(huán)境特點(diǎn)及安全規(guī)則，正確使用消防器材。
18、在檢修過程中凡涉及到氧氣、煤氣、乙炔等氣體作業(yè)的，應(yīng)遵守相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。
19、在吊重物時(shí)，先檢查起吊設(shè)備負(fù)荷是否相符、完好，鋼絲繩、繩扣是否完好，起吊時(shí)應(yīng)先找中心位置，以免傾翻，嚴(yán)禁重物在人和設(shè)備上空通過。嚴(yán)禁超載作業(yè)。并遵守其中規(guī)程。
20、使用砂輪機(jī)應(yīng)遵守砂輪機(jī)安全操作過程。
第3篇 廢鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程
1上崗前必須穿戴好勞保用品。
2在廢鋼運(yùn)進(jìn)場(chǎng)地及加入轉(zhuǎn)爐前，必須認(rèn)真檢查廢鋼尺寸和單重，要求必須符合技術(shù)規(guī)定，易燃易爆物品、密閉容器、有害金屬、混有水、冰、雪等潮濕物不得加入轉(zhuǎn)爐；廢鋼不應(yīng)超過廢鋼斗外。
3使用電磁盤時(shí)，必須先掛鉤后再接電源；摘電源時(shí)，要先摘線后摘鉤。如電磁盤有打火現(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作。
4吸裝廢鋼時(shí)，指揮人員必須離開電磁盤3m以上的安全位置，以保證指揮的安全。
5廢鋼吊運(yùn)前，必須檢查吊具是否完好、穩(wěn)固；發(fā)現(xiàn)吊具磨損較大，必須進(jìn)行更換，嚴(yán)禁強(qiáng)行使用。
6電磁盤吸裝廢紙鋼時(shí)，嚴(yán)禁從人員或設(shè)備上方通過。
7電磁盤接線端子禁止裸露在外，必須封好絕緣物方可使用。
8廢鋼斗放下時(shí)，斗與斗之間相隔600mm以上，放斗位置必須清潔、平整，廢鋼斗不準(zhǔn)歪斜放置在廢鋼上，以防止廢鋼斗滑下傷人。
9掛廢鋼斗時(shí)，操作人員必須與廢鋼斗保持足夠的安全距離后，才能指揮天車起吊。
第4篇 廢鋼清理安全操作規(guī)程
1吊廢鋼斗應(yīng)使用專有鋼絲繩,專人指揮天車,起吊時(shí),人員應(yīng)處于安全位置,廢鋼斗未停穩(wěn)不得直接用手扶。
2裝亂絲時(shí)應(yīng)捆牢后再起吊,嚴(yán)禁在行走過程中剪亂絲。
3裝車時(shí)要注意汽車的載重情況,必須裝正,禁止超高、超寬、超載。
4清理沖渣溝時(shí),應(yīng)穿好防護(hù)服,應(yīng)有人監(jiān)護(hù),照明良好。
5擦風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)在停機(jī)后,并注意起機(jī)笛聲。
6 1#、2#剪平臺(tái)下清理廢鋼等作業(yè)時(shí),在上面的護(hù)欄上應(yīng)掛警示牌。
第5篇 廢鋼行車工安全操作規(guī)程
1、行車操作前，必須先檢查各操作系統(tǒng)以及限位器、制動(dòng)器等安全裝置是否正?？煽俊４蜮徍?，方可送電，起停三次，進(jìn)行試車，試車時(shí)吊鉤上下應(yīng)該吊有重物。確認(rèn)所有限位，剎車性能正常后，方可正式吊運(yùn)物件。
2、行車運(yùn)行時(shí)，任何無關(guān)人員都不能停留在行車上。(檢修者、檢查人員除外，此時(shí)駕駛員應(yīng)聽從行車上的檢查人員指揮)。
3、上、下車應(yīng)先按電鈴，待行車停穩(wěn)后，拉開聯(lián)鎖門方可上下，嚴(yán)禁跳車或翻欄桿。
4、當(dāng)行車操作時(shí)，電器設(shè)備已接電，因此，禁止打開啟動(dòng)裝置、起動(dòng)電阻、配電盤等進(jìn)行檢視，禁止拉觸起動(dòng)裝置的通電部份與導(dǎo)電線進(jìn)行檢查，對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，電器設(shè)備本身應(yīng)該斷電。
5、開車前應(yīng)把各控制器手柄都放在“0”位，改變方向必須把開關(guān)拉到“0”位，停車后再開動(dòng)，嚴(yán)禁用開反車來代替剎車。
6、禁止在鉤子上或貨物上進(jìn)行人員提升或移動(dòng)，嚴(yán)禁利用行車設(shè)備與地面人員開玩笑。
7、行車吊物途中，嚴(yán)禁人員頭上的重要設(shè)備上經(jīng)過，不得與其他物相碰、撞、擦、拉。
8、開車時(shí)必須全神貫注，認(rèn)真操作，嚴(yán)禁在駕駛室抽煙，禁止將茶杯、書籍、報(bào)刊、雜志帶進(jìn)駕駛室，嚴(yán)禁在駕駛室里談笑或做無關(guān)的工作，當(dāng)班操作時(shí)，不準(zhǔn)將腳擱起，超過開關(guān)高度。不準(zhǔn)隨意裝拆電器設(shè)備。
9、行車使用前應(yīng)進(jìn)行試剎車，試剎車應(yīng)與地面人員聯(lián)系，在平地和不潮濕的地方進(jìn)行，高度不超過0.5米，嚴(yán)禁吊物時(shí)調(diào)整制動(dòng)器。
10、在正常使用中不得撞車、推車，兩車相近時(shí)應(yīng)互相照應(yīng)，需要推車時(shí)應(yīng)經(jīng)雙方同意方可緩慢推車，防止受震。
11、露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，夾軌器應(yīng)夾緊可靠或用地錨拉緊，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
12、有主、付鉤的行車，單用其中一只鉤子，另一只鉤不準(zhǔn)懸掛他物，鏈條的小鉤應(yīng)掛在鏈環(huán)上。
13、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
14、行車吊運(yùn)時(shí)，吊鉤必須提高到二米以上高度，行車運(yùn)行時(shí)貨物（包括空載）必須提高至超過運(yùn)行線路上的最高障礙物半米以上高度，嚴(yán)禁吊物長期停留空中。
15、行車操作遇突然停電，應(yīng)拉掉源總開更關(guān)，各操縱控制器手柄推到“0”位，通電后再按開車步驟進(jìn)行操作。
16、在正常操作過程中不可依靠“限位開關(guān)”停車，以免限位開關(guān)失效，發(fā)生事故。
17、行車吊運(yùn)危險(xiǎn)，如氧氣瓶、油桶等，必須要有專用工具，采取安全措施，方可吊運(yùn)。
18、給機(jī)動(dòng)車的駕駛員，必須等車輛停穩(wěn)后才可吊運(yùn)。
19、新學(xué)開行車的駕駛員，必須要有有證老駕駛員在旁指導(dǎo)，嚴(yán)禁非行車工（檢修人員試車除外）開行車。
20、行車若遇火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器滅火。滅火器用完后，當(dāng)班要更換新瓶。
21、必須帶電修理時(shí)，要通知值班電工，并要有專人監(jiān)護(hù)。
22、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器在工作中突然失靈時(shí)，要趁著，要鳴鈴警示地面人員避開，并在起升高度范圍內(nèi)，反復(fù)升降，同時(shí)開動(dòng)大小車，選擇安全地點(diǎn)把重物放下，并報(bào)修，嚴(yán)禁重物自由墜落。
23、。使用磁鐵盤吊運(yùn)，磁鐵盤運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人停留，并做到超重、超大塊不吊。
24、行車駕駛員要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，若發(fā)現(xiàn)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，均應(yīng)立即停車，經(jīng)了解清楚后，方可開車。
25、使用起重機(jī)械十個(gè)不得起吊是：
①斜吊或斜拽；
②無人指揮或信號(hào)不明；
③掛鉤不當(dāng)；
④物件有尖銳楞角未墊好；
⑤重量不明或超負(fù)荷；
⑥起重機(jī)械有缺陷或安全裝置失靈；
⑦氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品；
⑧光線陰暗，視物不清；
⑨鋼水、鐵水過滿或只有一個(gè)制動(dòng)器；
⑩人站在吊物上或起吊物下。
26、行車點(diǎn)檢、檢修、檢查人員上、下行車時(shí)，當(dāng)班行車工必須負(fù)責(zé)開、關(guān)連鎖門。
27、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。
第6篇 氣割廢鋼作業(yè)的安全操作規(guī)程
1、氣割作業(yè)人員必須取得氣割作業(yè)特種作業(yè)證，做到持證上崗。
2、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈震動(dòng)和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。
3、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。
4、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶明火距離不少于10米，而丙烷瓶與氧氣點(diǎn)閥箱間的距離應(yīng)保持5米以上。
5、開啟瓶閥時(shí)用力要平穩(wěn)，操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，6、使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好，緊固，防止高壓沖掉。
7、嚴(yán)禁將瓶?jī)?nèi)氣體用盡，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
8、必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶，嚴(yán)禁亂接膠管，以防發(fā)生事故，且氧氣丙烷膠管長度以20-30米為宜。
9、氣割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)倒吸聲音，應(yīng)立即關(guān)掉割炬上的丙烷閥門，再關(guān)氧氣閥門，稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉，恢復(fù)正常使用。
10、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸燃燒時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥；如有發(fā)現(xiàn)膠管漏氣應(yīng)及時(shí)處理，防止泄漏濺到火花引起燃燒；若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。
11、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其他部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器，同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。
12、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
13、使用結(jié)束時(shí)，需將氣瓶閥門關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，整理好氧氣設(shè)備，并打掃使用場(chǎng)所清潔。
第7篇 廢鋼電工安全操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定穿戴好勞保用品，檢查所用工具吊具儀表，是否完好。工具皮帶要按規(guī)定扣好，作業(yè)時(shí)不能背在肩上。
2、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須在停車后，切斷電源，經(jīng)檢查電源確認(rèn)已斷開，驗(yàn)明無電，掛上“禁止合閘，有人工作”警示牌后方可工作，未經(jīng)驗(yàn)電一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。
3、每完成一項(xiàng)檢修項(xiàng)目須清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，零件以防丟失，掉下傷人，或遺留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
4、動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)禁止帶負(fù)荷拉閘。帶電裝卸熔斷器時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，站在絕緣墊上。
5、電氣設(shè)備的金屬外殼接地要符合標(biāo)準(zhǔn)，有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。
6、電器或線路拆除后，有可能來電的線頭必須及時(shí)用絕緣布包扎好。
7、裝設(shè)臨時(shí)線路，必須做到：⑴電壓不超過380伏；⑵使用時(shí)間不超過7天；⑶使用絕緣良好的橡皮線，采取懸空架設(shè)或沿墻敷設(shè)，戶內(nèi)不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。
8、安裝燈頭時(shí)，開關(guān)須接在火線上，禁止將電動(dòng)工具外殼接地線和工作零線擰在一起插在插座中。
9、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)要立即切斷電源，并用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。
10、電氣設(shè)備控制柜門上應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志牌。
11、承擔(dān)一檢修項(xiàng)目須二人同行，要有一人操作，一人監(jiān)護(hù)，檢修好應(yīng)及時(shí)告訴調(diào)度。
12、高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，戴好安全帽，拉好安全警戒線，傳送物件不得上下拋擲。
13、夜間檢修須保證有良好的照明。
14、上、下行車檢修須協(xié)調(diào)、聯(lián)系好，應(yīng)按電鈴與行車工聯(lián)系好，待行車停穩(wěn)后方可上下行車，嚴(yán)禁翻躍欄桿、跳車。
15、使用鉆床禁止帶手套操作。使用移動(dòng)式電動(dòng)工具，必須配置漏電保護(hù)器。
16、變、配電室內(nèi)及電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆、潮濕和其他設(shè)備可能造成影響的物件。
17、凡進(jìn)入煤氣、氧氣區(qū)域工作，必須嚴(yán)格遵守煤氣、氧氣安全操作規(guī)程，應(yīng)有專人聯(lián)系和救護(hù)人員監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁帶火花，避免因煤氣、氧氣泄漏造成傷害。
18、發(fā)生人身觸電事故，值班人員可以不經(jīng)聯(lián)系，立即斷開有設(shè)備的電源，以進(jìn)行搶救。
第8篇 氣割廢鋼作業(yè)安全操作規(guī)程
1、氣割作業(yè)人員必須取得氣割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。
2、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈震動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。
3、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。
4、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶明火距離不少于10米,而丙烷瓶與氧氣點(diǎn)閥箱間的距離應(yīng)保持5米以上。
5、開啟瓶閥時(shí)用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,6、使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好,緊固,防止高壓沖掉。
7、嚴(yán)禁將瓶?jī)?nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
8、必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防發(fā)生事故,且氧氣丙烷膠管長度以20-30米為宜。
9、氣割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)掉割炬上的丙烷閥門,再關(guān)氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。
10、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸燃燒時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥;如有發(fā)現(xiàn)膠管漏氣應(yīng)及時(shí)處理,防止泄漏濺到火花引起燃燒;若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。
11、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其他部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器,同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。
12、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí),應(yīng)立即停止使用,并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
13、使用結(jié)束時(shí),需將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場(chǎng)所清潔。
第9篇 廢鋼工安全操作規(guī)程
1.上崗前，勞保用品穿戴齊全。班前、班中禁止飲酒。班中不許打架、看書報(bào)、玩手機(jī)、脫崗、串崗、睡崗、干私活，要精力集中，安全操作。在吊運(yùn)廢鋼斗時(shí)，在確認(rèn)前后鉤入槽后，再指揮起吊。切割廢鋼使用氧氣小心回火燒傷，注意車輛。
2.外進(jìn)廢鋼必須嚴(yán)格檢查，清除壓力容器等爆炸物，防止發(fā)生爆炸事故。
3.廢鋼要輕重搭配，按要求寫清每一斗廢鋼數(shù)量，并通知爐前；在下班前將本班各爐廢鋼數(shù)量匯總報(bào)調(diào)度室。
4..在吊運(yùn)廢鋼斗時(shí)，在確認(rèn)前后鉤入槽后再指揮起吊。保持廢鋼場(chǎng)地、操作室內(nèi)、磅上及周圍良好的衛(wèi)生環(huán)境。
5.嚴(yán)禁在天車吊卸物下停留、休息、通過。
6.在作業(yè)過程中，要防止滑倒、拌倒和墜落。
第10篇 廢鋼驗(yàn)收工安全操作規(guī)程
1、驗(yàn)收班組必須認(rèn)真做好倉庫管理工作，把關(guān)好進(jìn)廠材料的質(zhì)量關(guān)與數(shù)量關(guān)，避免各種損失。
2、在車輛進(jìn)入車間時(shí)，必須按進(jìn)廠調(diào)撥單的時(shí)間依次排隊(duì)進(jìn)入車間卸車點(diǎn)，車輛停穩(wěn)后，車上不得留人，必須等司機(jī)離開駕駛室方能指揮卸車。
3、采取自卸方式卸車時(shí)，必須指揮行車 盤吸開，便于判定驗(yàn)收。
4、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收人員必須監(jiān)督無關(guān)人員不得進(jìn)入卸車點(diǎn)，司機(jī)、貨主不得在車間隨意走動(dòng)。吊運(yùn)廢鋼、鐵塊時(shí)，應(yīng)叫周圍人員讓開，不得在吊物下方停留。
5、廢鋼斗邊緣的廢鋼要搬到斗內(nèi)，防止廢鋼從斗邊落下傷人。
6、卸車時(shí)應(yīng)從上到下進(jìn)行，確保判定人員能觀察到各層面情況，沒有特殊情況，卸車不能中斷應(yīng)一次性卸完。
7、指揮人員要站在適當(dāng)位置指揮，防止吊物傷人或摔傷、碰撞。
8、加強(qiáng)所有入庫廢鋼鐵的驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)廢鋼中摻有泥塊、耐火材料、水泥、橡膠、油污等雜質(zhì)或超大塊及未拆開的成套機(jī)器設(shè)備，未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)協(xié)同判定人員進(jìn)行扣重，并上報(bào)上級(jí)有關(guān)部門處理。
9、對(duì)危險(xiǎn)廢鋼如: 兩端封閉的管狀物，小口大腹容器，封閉器皿，易燃易爆等危險(xiǎn)物品，放射性，有毒物品，廢武器，炮彈(包含空殼、頭、尾部件) 滅火器、密封容器（無縱向切割）包裹潮濕，泥土的廢鋼，污油多、橡膠、塑料的廢鋼等未經(jīng)處理，不得運(yùn)送到煉鋼使用。
10、對(duì)有色金屬的回收利用。
