有哪些
：鍋爐烘爐煮爐操作規(guī)程
一、烘爐
1. 清理鍋爐內(nèi)部：在烘爐前，需徹底清除鍋爐內(nèi)的雜物和水分。
2. 安裝烘爐設備：準備耐火材料，如耐火磚、耐火泥等，安裝烘爐所需的通風設施。
3. 點火升溫：緩慢升溫，防止驟熱導致耐火材料開裂。
4. 維持恒溫：達到一定溫度后，保持恒溫一段時間，使耐火材料充分干燥。
二、煮爐
1. 注水清洗：注入清水，啟動循環(huán)泵，進行內(nèi)部清洗。
2. 添加藥劑：加入化學藥劑，如磷酸三鈉，去除金屬表面的氧化物和油脂。
3. 持續(xù)煮沸：保持沸騰狀態(tài)，使藥劑充分作用。
4. 排污清洗：煮沸一段時間后，排出含有雜質(zhì)的水，反復進行至水質(zhì)清澈。
目的和意義
烘爐和煮爐是新安裝或大修后的鍋爐啟動前必不可少的步驟，其目的在于：
1. 除去鍋爐內(nèi)壁的水分，防止點火時因急劇受熱產(chǎn)生裂紋。
2. 清除制造、運輸、安裝過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)和油脂，確保鍋爐內(nèi)部清潔。
3. 對耐火材料進行預熱，增強其結(jié)合力，提高鍋爐運行的安全性和效率。
4. 防止金屬腐蝕，延長鍋爐使用壽命，降低運行成本。
注意事項
1. 烘爐時，升溫速度要均勻，切忌過快，以防耐火材料開裂。
2. 煮爐過程中，應密切監(jiān)控水質(zhì)，及時排污，確保藥劑作用充分。
3. 操作人員必須穿戴防護裝備，避免燙傷和化學物質(zhì)接觸。
4. 確保通風設施正常工作，防止有害氣體積聚。
5. 烘爐煮爐期間，嚴禁擅自離開工作崗位，隨時觀察設備運行狀況。
6. 在整個過程中，遵守安全規(guī)定，如有異常情況立即停止操作，并報告上級。
7. 烘爐煮爐結(jié)束后，進行詳細檢查，確認無異常后方可進行下一步操作。
以上操作規(guī)程旨在確保鍋爐的安全運行，操作人員務必嚴格遵守，以保障生產(chǎn)安全和設備壽命。
鍋爐烘爐煮爐操作規(guī)程范文
烘爐操作
1.、對于爐墻新砌的鍋爐和長時間使用的鍋爐,在投入運行前,必須進行烘爐。
2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃燒必須均勻穩(wěn)定。
3、一晝夜后,火堆可占至爐排面積三分之一,爐內(nèi)水溫不超過70℃。
4、三晝夜后,可用煤逐漸代替木柴烘爐,煙道擋板要開到煙道面積三分之一至六分之一。
5、一星期后,可投入運行,對于冬季砌筑的爐墻,烘爐時間應加長。
煮爐操作
1、新安裝和檢修后的鍋爐,現(xiàn)運行前必須把爐內(nèi)部的銹、油脂和污垢通過煮爐加以排除。
2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12—15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。
3、升起微火將水燒開,產(chǎn)生蒸汽,通過空氣閥排出,水位要保持一定。
4、加熱24小時后,停爐冷卻,排除冷水,及時用水沖洗干凈,直至爐筒,聯(lián)箱內(nèi)壁無油垢和銹班,煮爐才算合格。
