開(kāi)棉機(jī)操作規(guī)程

有哪些

開(kāi)棉機(jī)操作規(guī)程

開(kāi)棉機(jī)是紡織生產(chǎn)線上至關(guān)重要的設(shè)備，主要用于將原棉或纖維原料松解成適宜紡紗的棉束。以下是開(kāi)棉機(jī)的操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查：

- 確保開(kāi)棉機(jī)已清潔無(wú)殘留物，各部件完好無(wú)損。

- 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，包括皮帶、軸承和齒輪是否正常。

- 檢查電氣線路是否安全，開(kāi)關(guān)是否靈敏。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：

- 打開(kāi)電源，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

- 調(diào)整進(jìn)料口高度，使之適應(yīng)原料厚度。

- 設(shè)置好出棉口的開(kāi)度，保證棉束的松緊適中。

3. 原料投入：

- 將原棉均勻地放入進(jìn)料口，避免一次投放過(guò)多導(dǎo)致堵塞。

- 監(jiān)控進(jìn)料速度，確保與機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度匹配。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查棉束質(zhì)量，防止出現(xiàn)結(jié)塊或過(guò)松現(xiàn)象。

- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。

5. 安全操作：

- 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和工作服。

- 避免手部或其他物體進(jìn)入機(jī)器工作區(qū)域。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行清潔或維修工作。

6. 停機(jī)與清理：

- 開(kāi)棉作業(yè)完成后，先關(guān)閉進(jìn)料，待機(jī)器內(nèi)部棉束處理完畢后再關(guān)機(jī)。

- 清理機(jī)器內(nèi)部殘留的棉絮，保持設(shè)備清潔。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部件，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 檢查磨損件，及時(shí)更換，防止影響生產(chǎn)效率。

目的和意義

開(kāi)棉機(jī)操作規(guī)程的存在，旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效與穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，減少原材料浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)操作人員的生命安全，維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境，從而提升整個(gè)紡織生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法。

2. 遵守安全規(guī)章制度，不得擅自修改設(shè)備參數(shù)。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)允許不得自行維修。

4. 工作期間保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)事故。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，預(yù)防潛在問(wèn)題的發(fā)生。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)棉機(jī)操作規(guī)程，我們能夠確保紡織生產(chǎn)的順暢進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。請(qǐng)每位操作員務(wù)必牢記并付諸實(shí)踐。

開(kāi)棉機(jī)操作規(guī)程范文

1、進(jìn)入崗位前,要熟知有關(guān)當(dāng)天的單子配比和工藝要求的內(nèi)容。 進(jìn)入崗位前首先要把鑰匙、錢幣、手機(jī)等金屬類物件放在柜子里。 按生產(chǎn)工藝要求,分別調(diào)整好自動(dòng)稱,檢查稱重料斗,配好化纖比例。

2、喂料時(shí)應(yīng)把化纖抖松,均勻放在進(jìn)料輸送簾上,不準(zhǔn)放的太高,不能超過(guò)機(jī)架兩側(cè)鐵板的高度,讓其均勻喂入。在輸送帶上抖松原料單塊最大重量不得超過(guò)一公斤,并保證供梳理機(jī)的原料不中斷。

3、 生產(chǎn)全滌綸或全粘膠產(chǎn)品時(shí),(單一原料時(shí))不能有兩種原料同時(shí)進(jìn)入,造成混合,導(dǎo)致次品。

4、生產(chǎn)中不定時(shí)的稱測(cè)毛斗下料重量與實(shí)際設(shè)定重量是否一致,發(fā)現(xiàn)有差錯(cuò)及時(shí)解決,以保持產(chǎn)品原料配比的正確。

5、發(fā)現(xiàn)原料有異味、潮濕、霉變、黑點(diǎn)、油污、雜質(zhì)等情況應(yīng)立即停用,并及

時(shí)報(bào)告。

6、回花均勻搭用,掉落地面、機(jī)肚的干凈化纖,一定要隨手撿起用掉,避免浪費(fèi)。

7、記好用料記錄:產(chǎn)地、包號(hào)、數(shù)量。

8、機(jī)肚、地面設(shè)備上清理出來(lái)的臟化纖,放在指定的袋子里集中處理。 不定時(shí)的檢查粗開(kāi)松和精開(kāi)松的吸鐵器上是否有金屬物質(zhì),并清除掉,尤其在聽(tīng)到輸棉管道內(nèi)有金屬打擊聲時(shí),一定要檢查吸鐵器,并一定要查到雜物,以防輸入到梳理機(jī)。

9、及時(shí)清除儲(chǔ)棉箱和回棉箱的堵花、掛花,以及各軸頭部位的異物,材料與工

具按規(guī)定擺放以及保持設(shè)備和地面的干凈整潔。

10、發(fā)現(xiàn)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位、軸承有異味和異常聲響時(shí)仔細(xì)觀察,并立即報(bào)告。 工作中員工應(yīng)聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮,思想集中,認(rèn)真操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事情,做好自己的崗位工作。

11、下班后應(yīng)將本班未用完的化纖認(rèn)真包裝,不能讓化纖暴露一定要整齊放

第2篇 開(kāi)棉機(jī)安全操作規(guī)程

? 1、進(jìn)入崗位前，要熟知有關(guān)當(dāng)天的單子配比和工藝要求的內(nèi)容。 ? 進(jìn)入崗位前首先要把鑰匙、錢幣、手機(jī)等金屬類物件放在柜子里。 ? 按生產(chǎn)工藝要求，分別調(diào)整好自動(dòng)稱，檢查稱重料斗，配好化纖比例。

? 2、喂料時(shí)應(yīng)把化纖抖松，均勻放在進(jìn)料輸送簾上，不準(zhǔn)放的太高，不能超過(guò)機(jī)架兩側(cè)鐵板的高度，讓其均勻喂入。在輸送帶上抖松原料單塊最大重量不得超過(guò)一公斤，并保證供梳理機(jī)的原料不中斷。

? 3、 生產(chǎn)全滌綸或全粘膠產(chǎn)品時(shí)，（單一原料時(shí)）不能有兩種原料同時(shí)進(jìn)入，造成混合，導(dǎo)致次品。

? 4、生產(chǎn)中不定時(shí)的稱測(cè)毛斗下料重量與實(shí)際設(shè)定重量是否一致，發(fā)現(xiàn)有差錯(cuò)及時(shí)解決，以保持產(chǎn)品原料配比的正確。

? 5、發(fā)現(xiàn)原料有異味、潮濕、霉變、黑點(diǎn)、油污、雜質(zhì)等情況應(yīng)立即停用，并及

時(shí)報(bào)告。

? 6、回花均勻搭用，掉落地面、機(jī)肚的干凈化纖，一定要隨手撿起用掉，避免浪費(fèi)。

? 7、記好用料記錄：產(chǎn)地、包號(hào)、數(shù)量。

? 8、機(jī)肚、地面設(shè)備上清理出來(lái)的臟化纖，放在指定的袋子里集中處理。 ? 不定時(shí)的檢查粗開(kāi)松和精開(kāi)松的吸鐵器上是否有金屬物質(zhì)，并清除掉，尤其在聽(tīng)到輸棉管道內(nèi)有金屬打擊聲時(shí)，一定要檢查吸鐵器，并一定要查到雜物，以防輸入到梳理機(jī)。

? 9、及時(shí)清除儲(chǔ)棉箱和回棉箱的堵花、掛花，以及各軸頭部位的異物，材料與工

具按規(guī)定擺放以及保持設(shè)備和地面的干凈整潔。

?10、發(fā)現(xiàn)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位、軸承有異味和異常聲響時(shí)仔細(xì)觀察，并立即報(bào)告。? 工作中員工應(yīng)聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮，思想集中，認(rèn)真操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事情，做好自己的崗位工作。

? 11、下班后應(yīng)將本班未用完的化纖認(rèn)真包裝，不能讓化纖暴露一定要整齊放