立車(chē)、鉆床安全操作規(guī)程（7篇范文）

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：83

目錄
1.立車(chē)操作規(guī)程有哪些 2.立車(chē)操作規(guī)程目的和意義 3.立車(chē)操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.立車(chē)、鉆床安全操作規(guī)程（7篇范文）

立車(chē)、鉆床安全操作規(guī)程

有哪些

立車(chē)、鉆床安全操作規(guī)程

立車(chē)和鉆床是機(jī)械加工中的重要設(shè)備，它們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著不可或缺的作用。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，我們需要制定一套詳盡的操作規(guī)程。

1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，操作員需全面檢查立車(chē)和鉆床的各部件，包括刀具、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

2. 操作準(zhǔn)備：穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和工作服，確保身體各部位不受傷害。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，正確設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速。

4. 工件裝夾：確保工件牢固地固定在夾具上，避免因振動(dòng)導(dǎo)致工件松動(dòng)，造成事故。

5. 切削操作：保持正確的站立姿勢(shì)，手部遠(yuǎn)離切削區(qū)域，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。

6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)或維修人員。

7. 清理與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的切屑，進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作，保持設(shè)備清潔。

目的和意義

立車(chē)、鉆床安全操作規(guī)程旨在降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。通過(guò)遵循這些規(guī)程，我們可以營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)危險(xiǎn)。

2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作立車(chē)和鉆床，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)和考核合格后方可上崗。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行調(diào)整或清理切屑，以防發(fā)生意外。

4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免切削液濺入眼睛或皮膚，如有接觸應(yīng)及時(shí)清洗。

5. 堅(jiān)持定期檢查和維護(hù)設(shè)備，及時(shí)更換磨損的零部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 在操作過(guò)程中，始終保持警覺(jué)，避免因疏忽引發(fā)事故。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴(yán)格遵守，唯有如此，我們才能確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合具體工作環(huán)境和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，靈活運(yùn)用，不斷優(yōu)化操作流程，提升工作效率。

立車(chē)、鉆床安全操作規(guī)程范文

第1篇立車(chē)、鉆床安全操作規(guī)程

立車(chē)

1．工作前，先檢查保險(xiǎn)和防護(hù)裝置是否靈敏可靠，妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除，不準(zhǔn)將工量具放在橫粱或刀架上。

2．裝卸工件、附件時(shí)要和行車(chē)司機(jī)、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，注意人體與旋轉(zhuǎn)件保持一定距離．嚴(yán)禁站在工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床或操作按鈕，非操作人員不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)的立車(chē)。

3．工件刀具要緊固好，所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查，以防松動(dòng)。

4．使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。

5．如加工件外形超過(guò)卡盤(pán)，必須采取恰當(dāng)措施，避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。

6，對(duì)刀時(shí)，必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40一60即停止機(jī)動(dòng)，用手搖進(jìn)行．在切削過(guò)程中，刀具未脫離工件前，不準(zhǔn)停車(chē)。

7. 加工偏重工件時(shí)，要加重塊，保持卡盤(pán)平衡。

8．登“看臺(tái)”操作時(shí)，要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

9．切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

10．發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，立車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，進(jìn)刀過(guò)猛，應(yīng)立即退刀，停車(chē)檢查。

11．大型立車(chē)須由商人以上操作，必須明確主操作者，由其負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合，非操作者不得下令開(kāi)車(chē)。

12.加工過(guò)程中，機(jī)床不準(zhǔn)離人；上班時(shí)，應(yīng)退刀停車(chē)，切斷電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)。

鉆床

1．在立鉆開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)對(duì)機(jī)電系統(tǒng)及所有的工夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。

2．設(shè)備操作時(shí)，禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套，女工發(fā)辯應(yīng)繞在帽子里。

3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。

4．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位；手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)逐漸增壓或逐漸減壓，以免用力不均勻造成事故．

5．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除．禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除．

6．在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷(xiāo)時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。

7.不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8．工作臺(tái)上，不準(zhǔn)有浮放的工件。

9．立鉆開(kāi)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁離人。下班或工作結(jié)束，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源。

第2篇立車(chē)車(chē)工安全操作規(guī)程

1．必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。

2．裝卸工件，工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī)。掛鉤工密切配合。

3．工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。

4．工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。

5．使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。

6．如工件外形超出卡盤(pán)，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱。橫梁或把人撞傷。

7．對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40～60毫米，即停止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給。

8．在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。

9．加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤(pán)平?。

10．登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

11．切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。

12．不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

13．發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。

14．加工過(guò)程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。

第3篇立車(chē)、鉆床:安全操作規(guī)程

立車(chē)

1.工作前,先檢查保險(xiǎn)和防護(hù)裝置是否靈敏可靠,妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除,不準(zhǔn)將工量具放在橫粱或刀架上。

2.裝卸工件、附件時(shí)要和行車(chē)司機(jī)、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,注意人體與旋轉(zhuǎn)件保持一定距離.嚴(yán)禁站在工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床或操作按鈕,非操作人員不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)的立車(chē)。

3.工件刀具要緊固好,所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查,以防松動(dòng)。

4.使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑倒。

5.如加工件外形超過(guò)卡盤(pán),必須采取恰當(dāng)措施,避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。

6,對(duì)刀時(shí),必須緩速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40一60即停止機(jī)動(dòng),用手搖進(jìn)行.在切削過(guò)程中,刀具未脫離工件前,不準(zhǔn)停車(chē)。

7. 加工偏重工件時(shí),要加重塊,保持卡盤(pán)平衡。

8.登“看臺(tái)”操作時(shí),要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

9.切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

10.發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),立車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)異常,進(jìn)刀過(guò)猛,應(yīng)立即退刀,停車(chē)檢查。

11.大型立車(chē)須由商人以上操作,必須明確主操作者,由其負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,互相配合,非操作者不得下令開(kāi)車(chē)。

12.加工過(guò)程中,機(jī)床不準(zhǔn)離人;上班時(shí),應(yīng)退刀停車(chē),切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)。

鉆床

1.在立鉆開(kāi)動(dòng)前,應(yīng)對(duì)機(jī)電系統(tǒng)及所有的工夾具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可操作。

2.設(shè)備操作時(shí),禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套,女工發(fā)辯應(yīng)繞在帽子里。

3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

4.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位;手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),應(yīng)逐漸增壓或逐漸減壓,以免用力不均勻造成事故.

5.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清除.禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除.

6.在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷(xiāo)時(shí),不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

7.不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件,手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8.工作臺(tái)上,不準(zhǔn)有浮放的工件。

9.立鉆開(kāi)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁離人。下班或工作結(jié)束,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),切斷電源。

第4篇立車(chē)車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、遵守機(jī)械加工人員安全操作規(guī)范.

2、裝卸工件,工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī),掛勾工密切配合。

3、工件,刀具要緊固好.所用的千斤頂,斜面墊板,墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。

4、工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。

5、使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑倒。

6、如工件外形超出卡盤(pán),必須采取適當(dāng)措施,以避免碰撞立柱,橫梁或把人撞傷。

7、對(duì)刀時(shí)必須緩慢進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40~60毫米,即停止機(jī)動(dòng),要手搖進(jìn)給。

8、在切削過(guò)程中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。

9、加工偏重件時(shí),要加配重鐵,保持卡盤(pán)平衡。

10、登看臺(tái)操作時(shí)要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

11、切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。

12、不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

13、發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常,進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。

14、加工過(guò)程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。

第5篇立車(chē)工安全操作規(guī)程

1、操作前，先檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否靈敏可靠，妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除。工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。

2、裝卸工件、工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī)掛鉤工密切配合。

3、工件、刀具要緊固好，所用的千斤頂、斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。

4、工件在沒(méi)夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離，嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕，非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。

5、使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。

6、如工件外形超出卡盤(pán)，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。

7、對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40～60毫米，即停止機(jī)動(dòng)要手搖進(jìn)給。

8、在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。

9、加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤(pán)平衡。

10、登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

11、切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。

12、不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

13、發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。

14、大型立車(chē)二人以上操作，必須明確主操作人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合。非主操作人員不得下令開(kāi)車(chē)。

15、加工過(guò)程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。

第6篇立車(chē)車(chē)工作業(yè)安全操作規(guī)程

立車(chē)車(chē)工的安全操作規(guī)程

1.必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。

2.裝卸工件,工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī)。掛鉤工密切配合。

3.工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板,墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。

4.工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。

5.使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑倒。6.如工件外形超出卡盤(pán),必須采取適當(dāng)措施,以避免碰撞立柱。橫梁或把人撞傷。

7.對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40~60毫米,即停止機(jī)動(dòng),要手搖進(jìn)給。

8.在切削過(guò)程中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。

9.加工偏重件時(shí),要加配重鐵,保持卡盤(pán)平?。

10.登看臺(tái)操作時(shí)要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

11.切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。

12.不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

13.發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。

14.加工過(guò)程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。

第7篇立車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）適用范圍與要求

本規(guī)程適用于立車(chē)工的安全操作。立車(chē)工應(yīng)遵守《機(jī)床工安全技術(shù)操作通則》和本《操作規(guī)程》。

（二）本崗位的危險(xiǎn)及有害因素

（1）物的不安全狀態(tài)：鐵屑灼熱、纏繞、崩濺，卡盤(pán)和工件運(yùn)轉(zhuǎn)，工件及工裝卡具帶棱角、毛刺、裝卡不穩(wěn)、地面擺設(shè)不穩(wěn)，安全設(shè)施（如防護(hù)罩、手柄球、限位器、蛇皮管、控制系統(tǒng)等）損壞，床體帶電，地坑積油；

（2）人的不安全行為：著裝不規(guī)范，人上旋轉(zhuǎn)的卡盤(pán)上對(duì)刀、測(cè)量、檢查等，卡盤(pán)在運(yùn)轉(zhuǎn)中鉤、掃或用腳扒卡盤(pán)上的鐵屑，不按規(guī)則吊運(yùn)工件，擅動(dòng)電器，不遵守工藝紀(jì)律、脫崗、干與工作無(wú)關(guān)的事、工作馬虎等；

（3）環(huán)境的不安全因素：車(chē)削粉塵、噪聲以及煙霧，通風(fēng)、照明不良，地面上積屑、有油水，通道堵塞；

（4）主要傷害類(lèi)型：機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害、火災(zāi)爆炸、觸電。

（三）操作程序和要領(lǐng)

（1）持證操作指定的立車(chē)，并規(guī)范著裝即穿工作服（三緊）、戴眼鏡、穿皮鞋、戴工作帽（頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)）、不戴手套。

（2）工作前，首先檢查立車(chē)各安全設(shè)施是否完好，潤(rùn)滑是否暢通，操縱和控制系統(tǒng)是否可靠，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。

（3）裝卸工件、夾具時(shí)，要和行車(chē)工、掛鉤工密切配合。在卸工件前，必須檢查壓緊螺釘是否全部拆除，工件上的活動(dòng)物是否清除干凈。

（4）工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊鐵、芯座、墊鐵等均應(yīng)固定牢，并經(jīng)常檢查，以防松動(dòng)。

（5）工件未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定距離，不允許人站在旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)上調(diào)整機(jī)床，也不允許人在旋轉(zhuǎn)的卡盤(pán)上行走上下，非工作人員禁止靠近開(kāi)動(dòng)著的機(jī)床。

（6）壓工件用的扳手必須與螺母或螺栓尺寸相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。

（7）若工件外形尺寸超出卡盤(pán)，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。

（8）對(duì)刀時(shí)必須慢速運(yùn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40～60mm 即停止機(jī)動(dòng)，采用手搖進(jìn)給。

（9）在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不得停車(chē)。刀架不用時(shí)，應(yīng)開(kāi)到安全位置。

（10）加工偏心重工件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤(pán)平衡。

（11）登“走臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，不得將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。不得跨越“走臺(tái)”。不

得隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

（12）嚴(yán)禁用腳清除卡盤(pán)和地面上的鐵屑。

（13）卡盤(pán)上不得有未固定的物件，床身上不得擱置任何物件；

（14）加工過(guò)程中，操作人員禁止離開(kāi)機(jī)床，因故要離開(kāi)時(shí)必須停機(jī)并切斷電源。

（15）工件擺放平穩(wěn)整齊，不得占據(jù)操作空間、通道、安全道。

（16）及時(shí)清除工作場(chǎng)地地面上、地坑內(nèi)的油污以及安全道上的鐵屑。