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刮板輸送機液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機液壓緊鏈器是礦山開采中不可或缺的設備，用于調(diào)整刮板鏈的張緊狀態(tài)，確保設備的正常運行。以下是其安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查
- 在每次使用前，必須檢查緊鏈器的液壓系統(tǒng)、油泵、油缸及各連接部件是否完好無損，確保無泄漏、松動現(xiàn)象。
2. 操作準備
- 確保電源關(guān)閉，防止意外啟動。
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 液壓系統(tǒng)操作
- 啟動油泵，檢查油路是否暢通，油壓是否正常。
- 緩慢操作液壓手柄，使緊鏈器動作，避免突然沖擊導致設備損壞。
4. 緊鏈作業(yè)
- 逐步緊鏈，觀察刮板鏈的張緊程度，避免過度緊鏈造成鏈條斷裂。
- 緊鏈過程中，應隨時注意設備運行聲音，如有異常立即停止操作。
5. 安全措施
- 操作時嚴禁人員站在緊鏈器運動范圍內(nèi)，防止意外傷害。
- 完成緊鏈后，應及時切斷電源，清理現(xiàn)場，做好設備維護工作。
6. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障應立即停機，由專業(yè)人員進行檢查維修，不得擅自拆卸設備。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范刮板輸送機液壓緊鏈器的操作流程，降低設備故障率，保障礦山生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和設備的完好性。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 液壓系統(tǒng)故障時，切勿強行啟動，以免發(fā)生危險。
3. 維護保養(yǎng)時，務必斷電操作，避免觸電風險。
4. 定期對緊鏈器進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
5. 工作中保持清醒，避免疲勞操作，防止因疏忽引發(fā)事故。
6. 遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，提高安全意識。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設備說明書進行，確保安全高效地使用刮板輸送機液壓緊鏈器。
刮板輸送機液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、使用范圍
第一條本規(guī)程適用于綜采工作面刮板輸送機緊鏈作業(yè)。
二、上崗條件
第二條三機工必須經(jīng)過專門培訓,熟知4jlc液壓緊鏈器技術(shù)參數(shù)、設備性能和操作注意事項,掌握一般性的檢修和故障處理能力。
三、操作前的準備
第三條本作業(yè)使用4jlc液壓緊鏈器技術(shù)參數(shù)為:緊鏈速度1.2m/min;緊鏈時間3-5min(意見不超過8分鐘);緊鏈器額定輸出力矩為4860n.m,額定輸出轉(zhuǎn)速為25.098r/min;液壓馬達公稱排量468ml/r,系統(tǒng)流量100ml/min,工作壓力11mpa(最大工作壓力不超過20mpa);制動器制動壓力2.0±0.3mpa;系統(tǒng)最大供液壓力30mpa(超過此壓力需減壓)。
第四條將阻鏈器、液控閥組、連接管路等運輸至作業(yè)地點。
第五條仔細檢查液控閥組上壓力表是否有損壞,各操作手柄是否有損壞,各接口是否有堵塞現(xiàn)象。如有以上情況,需更換、處理完畢后方可繼續(xù)使用。
第六條按液壓管路圖將液壓管路連接到液控閥組上,將液控閥組上a口、b口、_口與液壓馬達進回液、液控制動器相連接,將液控閥組上所有旋轉(zhuǎn)手柄完全打開。
第七條仔細檢查管路的連接是否正確,是否可靠,所使用的u型卡是否與管路型號相配套,是否存在串、漏液現(xiàn)象。如有以上現(xiàn)象需及時進行處理,處理完畢后再次進行檢查,完好后方可繼續(xù)作業(yè)。
第八條所使用的所有供液管路耐壓等級不得低于40mpa。
四、正常操作
第九條將刮板輸送機電源切斷并閉鎖,清理干凈電機、減速箱周圍影響操作的雜物,將阻鏈器運輸至作業(yè)位置。
第十條將阻鏈器的卡爪插入溜槽限位孔內(nèi),保證阻鏈器抓緊裝置安裝可靠、安裝方向正確,防止在使用過程中阻鏈器脫鉤。
第十一條放置阻鏈器時保證與鏈條平直。
第十二條將各部位管路安裝到位,并檢查液控閥組是否完好,不完好不得使用。
第十三條將緊鏈器離合手把安全銷取下,拔起擋銷,向“合”方向轉(zhuǎn)動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應的銷槽內(nèi),使液壓馬達齒輪與減速器輸入軸制動齒輪嚙合,上好保護銷。如果離合器不能嚙合,可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合。
第十四條三機工檢查緊鏈器各部位完好情況,待一切完好后聯(lián)系泵站司機開始送壓。
第十五條向液控閥組供液,操作控制閥手柄至相應位置,確認液壓馬達正反轉(zhuǎn),確認正轉(zhuǎn)方向后開始緊鏈。
第十六條操作控制閥手柄,控制馬達轉(zhuǎn)動,刮板鏈緩慢移動。在此期間注意觀察壓力表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)壓力超過最大工作壓力時要立即停止送壓。
第十七條隨著刮板鏈張緊力的增大,液壓馬達轉(zhuǎn)動逐漸緩慢,壓力表壓力逐步上升。此時需密切觀察刮板鏈是否張緊、壓力是否超限,待刮板鏈張緊后,操作手柄打至中位,液控制動器制動,馬達停轉(zhuǎn)。進行增、減鏈環(huán),調(diào)節(jié)刮板鏈長度。
第十八條將刮板鏈長度調(diào)節(jié)好后,將液控閥組換向手柄打至反轉(zhuǎn)位置,釋放鏈輪周圍的張緊力。
第十九條刮板鏈張緊力釋放完畢后,將液控閥組手柄打至中位,停止向緊鏈器供液。拔起擋銷,將隔離手柄打至“開”位置并將擋銷自動彈入箱體上的銷槽內(nèi)。
第二十條將安全銷手柄插入箱體孔中。
第二十一條拆除阻鏈器。
第二十二條拆除緊鏈器各部位管路及液控閥組并將管頭封堵。
第二十三條聯(lián)系控制臺電工送電試運行。
第二十四條清理現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
五、安全規(guī)定
第十九條作業(yè)時必須將刮板輸送機拉空并停機閉鎖,嚴禁在刮板機運行過程中使用液壓緊鏈器。
第二十條操作緊鏈器期間,任何人不得進入刮板機溜槽內(nèi)。
第二十一條將液壓緊鏈器安裝到位后,必須將所有軟管固定在合適位置,以免發(fā)生事故。
第二十二條液壓緊鏈器隔離手柄上設有擋銷,用于手柄定位。液壓緊鏈器不用時,必須將擋銷安裝到位。
第二十三條長時間不使用液壓緊鏈器,需將供、回液管路拆下;為防止發(fā)達與液控制動器生銹,應盡量放凈馬達、液控制動器中的殘液并將所有外露進出液口堵上,防止灰塵進入。再次使用前,應檢查各部位的完好,并進行組裝。
第二十四條液壓緊鏈器中的齒輪需定期涂防銹脂。
第二十五條液壓緊鏈器每次使用前都必須檢查電連鎖開關(guān)是否處于工作位置。
第二十六條液壓緊鏈器允許最大供液壓力為30mpa,如泵站壓力超過此壓力,需進行減壓。
第二十七條調(diào)整液控閥組時要仔細觀察壓力表,一旦發(fā)現(xiàn)壓力表有超出量程的趨勢,要及時斷開壓力源,防止損壞壓力表。
第二十八條長期不使用,再次使用前,需校核液控閥組的壓力讀數(shù)。
第二十九條當刮板鏈運轉(zhuǎn)或拉緊時,絕不可以有人站在或跨在刮板機上,工作人員應站在合適位置。
第三十條可根據(jù)現(xiàn)場實際條件適當調(diào)整液壓緊鏈器的工作壓力,但不應超出規(guī)定壓力值的20%。
第三十一條工作壓力每檔調(diào)整量建議不超過0.05mpa,最大工作壓力不超過20mpa,最小工作壓力不低于3.5mpa。
