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排煙風(fēng)機(jī)一級燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):81

排煙風(fēng)機(jī)一級燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程

有哪些

排煙風(fēng)機(jī)一級燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程

排煙風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,其正常運(yùn)行至關(guān)重要。當(dāng)發(fā)生一級燒壞停機(jī)事故時(shí),需要迅速、有序地執(zhí)行以下操作步驟:

1. 立即斷開電源:一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)異常,第一時(shí)間切斷設(shè)備電源,防止故障擴(kuò)大。

2. 通知相關(guān)人員:聯(lián)系維修團(tuán)隊(duì),并上報(bào)給管理層,確保信息及時(shí)傳遞。

3. 安全隔離:設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員靠近故障區(qū)域。

4. 初步診斷:初步檢查風(fēng)機(jī)損壞部位,判斷是否涉及其他系統(tǒng)。

5. 數(shù)據(jù)記錄:記錄事故發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)象及可能原因,為后續(xù)分析提供依據(jù)。

6. 故障處理:由專業(yè)人員進(jìn)行故障排除,如更換燒壞部件。

7. 安全啟動(dòng):修復(fù)后,進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備正常后再恢復(fù)生產(chǎn)。

8. 原因分析:深入調(diào)查燒壞原因,可能涉及過載、維護(hù)不足或設(shè)備老化等因素。

9. 預(yù)防措施:針對原因制定預(yù)防措施,提高設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),防止類似事故再次發(fā)生。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保在排煙風(fēng)機(jī)一級燒壞停機(jī)事故中,能夠迅速、有效地控制現(xiàn)場,降低損失,保障員工安全,防止事故擴(kuò)大。通過規(guī)范的操作流程,可以提升應(yīng)急響應(yīng)能力,減少停機(jī)時(shí)間,保證生產(chǎn)連續(xù)性,同時(shí)也能促進(jìn)設(shè)備維護(hù)管理水平的提升,增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。

注意事項(xiàng)

1. 在處理過程中,安全始終是首要任務(wù),任何操作都不得危及人員生命安全。

2. 只有授權(quán)的專業(yè)人員才能進(jìn)行設(shè)備維修,防止不當(dāng)操作加劇損壞。

3. 記錄和分析環(huán)節(jié)不可忽視,它們是預(yù)防類似事故的關(guān)鍵。

4. 防止盲目復(fù)位,未查明原因前,切勿重新啟動(dòng)設(shè)備。

5. 定期維護(hù)和檢查是預(yù)防故障的重要手段,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃。

6. 對于可能存在的潛在風(fēng)險(xiǎn),要及時(shí)評估并采取相應(yīng)措施,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和效率。

以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實(shí)際情況可能因設(shè)備類型、工作環(huán)境等因素而異,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。

排煙風(fēng)機(jī)一級燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程范文

第1篇 排煙風(fēng)機(jī)一級燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程

一級排煙風(fēng)壓感應(yīng)繼電器與助燃風(fēng)機(jī)和煤氣總成電磁閥有層次聯(lián)鎖,但工作時(shí)我們要檢查其聯(lián)鎖是否正常。

1、班長應(yīng)馬上將窯爐燒成帶以前傳動(dòng)打“往返” (頻率從前往后順序調(diào)到25hz),窯頭停機(jī),并安排保養(yǎng)迅速關(guān)掉煤氣總成手動(dòng)閥,每單元組手動(dòng)總閥和單個(gè)燒嘴分閥,打開手動(dòng)放散閥,爐工關(guān)掉事故風(fēng)機(jī)開關(guān)和風(fēng)閘,開啟備用風(fēng)機(jī)及進(jìn)風(fēng)風(fēng)閘(要求風(fēng)閘開度與原來風(fēng)閘開度一致,打開冷卻水),班長同時(shí)通知煤氣站適當(dāng)降壓。

2、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換后,班長開啟助燃風(fēng)機(jī)、煤氣電磁閥、總成手動(dòng)閥,并通知煤氣站適當(dāng)增壓,爐工、保養(yǎng)逐個(gè)點(diǎn)起所有要求點(diǎn)火的燒嘴,窯爐溫度控溫表轉(zhuǎn)換“man”手動(dòng)設(shè)定30%開度升溫,不可以太快,保養(yǎng)及時(shí)關(guān)掉手動(dòng)放散閥。

3、升溫基本正常后,班長將控溫表轉(zhuǎn)“auto”自動(dòng),傳動(dòng)從后往前順序恢復(fù)原設(shè)定頻率,停止“往返”,正常運(yùn)行,窯頭開機(jī)。

4、班長通知機(jī)電主管及時(shí)搶修事故風(fēng)機(jī)。(維修一定要掛警示牌)

5、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大,跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。

56、助燃風(fēng)機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程大致同上。

第2篇 急冷風(fēng)機(jī)或抽熱風(fēng)機(jī)或二級排煙風(fēng)機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程

1、班長或爐工將傳動(dòng)先打“往返”,窯爐適當(dāng)降溫并通知煤氣站。

2、爐工切換備用風(fēng)機(jī)后升溫(注意風(fēng)閘開度,檢查有無冷卻水)。

3、班長或爐工停止傳動(dòng)“往返”,恢復(fù)正常運(yùn)行。

4、班長通知機(jī)電主管及時(shí)搶修事故風(fēng)機(jī)。(維修一定要掛警示牌)

5、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大,跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。

第3篇 排煙風(fēng)機(jī)一級燒壞停機(jī)事故:操作規(guī)程

一級排煙風(fēng)壓感應(yīng)繼電器與助燃風(fēng)機(jī)和煤氣總成電磁閥有層次聯(lián)鎖,但工作時(shí)我們要檢查其聯(lián)鎖是否正常。

1、班長應(yīng)馬上將窯爐燒成帶以前傳動(dòng)打“往返” (頻率從前往后順序調(diào)到25hz),窯頭停機(jī),并安排保養(yǎng)迅速關(guān)掉煤氣總成手動(dòng)閥,每單元組手動(dòng)總閥和單個(gè)燒嘴分閥,打開手動(dòng)放散閥,爐工關(guān)掉事故風(fēng)機(jī)開關(guān)和風(fēng)閘,開啟備用風(fēng)機(jī)及進(jìn)風(fēng)風(fēng)閘(要求風(fēng)閘開度與原來風(fēng)閘開度一致,打開冷卻水),班長同時(shí)通知煤氣站適當(dāng)降壓。

2、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換后,班長開啟助燃風(fēng)機(jī)、煤氣電磁閥、總成手動(dòng)閥,并通知煤氣站適當(dāng)增壓,爐工、保養(yǎng)逐個(gè)點(diǎn)起所有要求點(diǎn)火的燒嘴,窯爐溫度控溫表轉(zhuǎn)換“man”手動(dòng)設(shè)定30%開度升溫,不可以太快,保養(yǎng)及時(shí)關(guān)掉手動(dòng)放散閥。

3、升溫基本正常后,班長將控溫表轉(zhuǎn)“auto”自動(dòng),傳動(dòng)從后往前順序恢復(fù)原設(shè)定頻率,停止“往返”,正常運(yùn)行,窯頭開機(jī)。

4、班長通知機(jī)電主管及時(shí)搶修事故風(fēng)機(jī)。(維修一定要掛警示牌)

5、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大,跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。

56、助燃風(fēng)機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程大致同上。

第4篇 急冷風(fēng)機(jī)抽熱風(fēng)機(jī)二級排煙風(fēng)機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程

1、班長或爐工將傳動(dòng)先打“往返”,窯爐適當(dāng)降溫并通知煤氣站。

2、爐工切換備用風(fēng)機(jī)后升溫(注意風(fēng)閘開度,檢查有無冷卻水)。

3、班長或爐工停止傳動(dòng)“往返”,恢復(fù)正常運(yùn)行。

4、班長通知機(jī)電主管及時(shí)搶修事故風(fēng)機(jī)。(維修一定要掛警示牌)

5、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大,跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。

排煙風(fēng)機(jī)一級燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些排煙風(fēng)機(jī)一級燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程排煙風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,其正常運(yùn)行至關(guān)重要。當(dāng)發(fā)生一級燒壞停機(jī)事故時(shí),需要迅速、有序地執(zhí)行以下操作步驟:1.立即斷開
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