- 目錄
有哪些
1. 熟悉設(shè)備:操作前需全面了解車(chē)床的構(gòu)造、性能及各部位功能。
2. 檢查設(shè)備:每次使用前檢查車(chē)床是否正常,包括潤(rùn)滑、緊固件、防護(hù)裝置等。
3. 正確穿戴:佩戴必要的勞保用品,如安全帽、護(hù)目鏡、工作服、防滑鞋等。
4. 操作規(guī)程:遵守既定的操作流程,不得擅自更改。
5. 工件裝夾:正確固定工件,確保加工過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)。
6. 切削參數(shù):根據(jù)材料性質(zhì)和加工要求選擇合適的切削速度和進(jìn)給量。
7. 注意觀察:操作時(shí)保持專(zhuān)注,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件變化。
8. 應(yīng)急處理:遇到異常情況立即停機(jī),采取相應(yīng)措施并報(bào)告。
9. 清潔保養(yǎng):工作完成后清潔車(chē)床,定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
目的和意義
1. 保障安全:防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)工人生命安全。
2. 提高效率:遵循規(guī)程能確保操作順暢,提高生產(chǎn)效率。
3. 保證質(zhì)量:規(guī)范操作能減少加工誤差,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:正確使用和保養(yǎng)能延長(zhǎng)車(chē)床使用壽命,降低維修成本。
5. 維護(hù)工作環(huán)境:保持設(shè)備整潔,有助于維持良好的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免損壞車(chē)床或引發(fā)事故。
2. 嚴(yán)禁在未停機(jī)狀態(tài)下接觸旋轉(zhuǎn)部件,以防受傷。
3. 切削液濺出時(shí),應(yīng)立即擦干,防止滑倒。
4. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,定時(shí)休息,防止疲勞操作。
5. 存放工具時(shí),應(yīng)將刀具放置在指定位置,防止意外掉落。
6. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
7. 不得在操作中閑聊或分心,以免發(fā)生意外。
8. 定期接受安全培訓(xùn),更新知識(shí),提升安全意識(shí)。
9. 新員工應(yīng)在熟練工的指導(dǎo)下操作,避免盲目嘗試。
10. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,即使問(wèn)題微小,也應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除隱患。
以上規(guī)程旨在確保普通車(chē)床工的安全操作,每位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
普通車(chē)床工:安全操作規(guī)程范文
一、操作前
1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的布料防護(hù)服,即按本工種規(guī)定著裝;嚴(yán)禁佩戴手套;留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。
2 、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡.
3 、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠,電機(jī)上接地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作.
4、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。
5、使用卡盤(pán)扳子卡活找正時(shí),先關(guān)閉電源并將床頭掛輪手柄搬到空檔位置,緊活時(shí)要雙腿叉開(kāi),用緩力將活卡牢固,不要用力過(guò)猛。
二、操作中
1、在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止用手調(diào)整機(jī)床和測(cè)量工件;禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位;禁止取下安裝護(hù)板或防護(hù)裝置。不要用手清除切屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)iT(mén)工具清除切屑。
2、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,嚴(yán)禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動(dòng)工件或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)工件取送物件,不準(zhǔn)戴手套操作。
3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工作部位。
4、高速切削時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,對(duì)切削下來(lái)的或纏在卡盤(pán)工件上的鐵屑,要停車(chē)后除掉,嚴(yán)禁用手和油刷除屑。
5、用銼刀光活、倒角、打毛刺時(shí),要將刀架退到安全位置,嚴(yán)禁使用沒(méi)木柄銼刀。嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光。
6、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),要根據(jù)工件外徑和長(zhǎng)度需要架設(shè)跟刀架或中心架,工作中禁止隔著放置工件調(diào)整跟刀架和中心架,對(duì)超出床頭尾的原料要架設(shè)托架,開(kāi)慢車(chē)加工。
7、用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí),要將刀架退到安全位置,采取低轉(zhuǎn)數(shù)。
8、裝卸卡盤(pán)時(shí),要先關(guān)閉電源,并在主軸孔內(nèi)穿一定長(zhǎng)度的托卡盤(pán)鐵棍,用人力慢慢裝卸,嚴(yán)禁手抱卡盤(pán)或腳叉床面裝卸。
9、加工中的走、進(jìn)、吃刀量不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷,嚴(yán)禁用手扶工件操作。
10、使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床,卡盤(pán)必須有保險(xiǎn)裝置。加工長(zhǎng)工件必須打好中心孔,加工大圓工件要用壓板壓緊:用花盤(pán)加工偏心件,平衡鉈要卡住;嚴(yán)禁卡盤(pán)夾卡盤(pán)操作。
11、加工通心部件要將卡箍卡緊。測(cè)量工件尺寸、檢查工件表面粗糙度或離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電源開(kāi)關(guān)。
12、使用吊車(chē)時(shí),要根據(jù)工件重量選好鋼絲繩,捆綁要牢固,指揮時(shí)要看清方向,手勢(shì)清楚,嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和報(bào)廢吊索具。
三、 操作后
1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件落得過(guò)高或擺放在安全通道以及床頭上。
2 、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī),拉下電源開(kāi)關(guān),把刀具和工件從工作位退出,清理機(jī)床、物件、工具和鐵屑,并做好下班前各項(xiàng)工作。
第2篇 普通車(chē)床工安全操作規(guī)程
一、操作前
1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的布料防護(hù)服,即按本工種規(guī)定著裝;嚴(yán)禁佩戴手套;留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。
2 、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡.
3 、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠,電機(jī)上接地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作.
4、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。
5、使用卡盤(pán)扳子卡活找正時(shí),先關(guān)閉電源并將床頭掛輪手柄搬到空檔位置,緊活時(shí)要雙腿叉開(kāi),用緩力將活卡牢固,不要用力過(guò)猛。
二、操作中
1、在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止用手調(diào)整機(jī)床和測(cè)量工件;禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位;禁止取下安裝護(hù)板或防護(hù)裝置。不要用手清除切屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)iT(mén)工具清除切屑。
2、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,嚴(yán)禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動(dòng)工件或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)工件取送物件,不準(zhǔn)戴手套操作。
3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工作部位。
4、高速切削時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,對(duì)切削下來(lái)的或纏在卡盤(pán)工件上的鐵屑,要停車(chē)后除掉,嚴(yán)禁用手和油刷除屑。
5、用銼刀光活、倒角、打毛刺時(shí),要將刀架退到安全位置,嚴(yán)禁使用沒(méi)木柄銼刀。嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光。
6、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),要根據(jù)工件外徑和長(zhǎng)度需要架設(shè)跟刀架或中心架,工作中禁止隔著放置工件調(diào)整跟刀架和中心架,對(duì)超出床頭尾的原料要架設(shè)托架,開(kāi)慢車(chē)加工。
7、用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí),要將刀架退到安全位置,采取低轉(zhuǎn)數(shù)。
8、裝卸卡盤(pán)時(shí),要先關(guān)閉電源,并在主軸孔內(nèi)穿一定長(zhǎng)度的托卡盤(pán)鐵棍,用人力慢慢裝卸,嚴(yán)禁手抱卡盤(pán)或腳叉床面裝卸。
9、加工中的走、進(jìn)、吃刀量不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷,嚴(yán)禁用手扶工件操作。
10、使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床,卡盤(pán)必須有保險(xiǎn)裝置。加工長(zhǎng)工件必須打好中心孔,加工大圓工件要用壓板壓緊:用花盤(pán)加工偏心件,平衡鉈要卡??;嚴(yán)禁卡盤(pán)夾卡盤(pán)操作。
11、加工通心部件要將卡箍卡緊。測(cè)量工件尺寸、檢查工件表面粗糙度或離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電源開(kāi)關(guān)。
12、使用吊車(chē)時(shí),要根據(jù)工件重量選好鋼絲繩,捆綁要牢固,指揮時(shí)要看清方向,手勢(shì)清楚,嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和報(bào)廢吊索具。
三、 操作后
1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件落得過(guò)高或擺放在安全通道以及床頭上。
2 、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī),拉下電源開(kāi)關(guān),把刀具和工件從工作位退出,清理機(jī)床、物件、工具和鐵屑,并做好下班前各項(xiàng)工作。