有哪些
手壓壓痕機安全操作規(guī)程
手壓壓痕機是一種常見的印刷后期加工設(shè)備，主要用于紙張、塑料等材料的壓痕、折痕處理。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，務(wù)必檢查壓痕機的各部件是否完好，包括壓力調(diào)節(jié)裝置、工作臺面、導(dǎo)向軌等。
2. 正確放置材料：將待加工材料平整地放在工作臺上，確保材料邊緣與機器邊緣保持適當距離，防止夾持不穩(wěn)或損傷設(shè)備。
3. 調(diào)整壓力：根據(jù)材料厚度和壓痕需求，適度調(diào)整壓力，過輕可能壓痕不明顯，過重可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 操作方式：使用雙手平穩(wěn)下壓，避免單手操作或用力過猛，保持身體平衡，防止意外發(fā)生。
5. 關(guān)停與清理：完成工作后，先抬起壓頭，再關(guān)閉電源，并及時清理工作臺面，保持設(shè)備清潔。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范手壓壓痕機的操作流程，降低操作風險，提高工作效率，保護操作人員的人身安全，延長設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵守這些規(guī)程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害，以及生產(chǎn)效率下降等問題，從而維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟利益。
注意事項
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員使用壓痕機，確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作及安全知識。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或其他故障，應(yīng)立即停止工作，斷電后進行檢查維修。
3. 使用過程中，切勿將手指或其他身體部位置于工作區(qū)域，以免受傷。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
5. 遵守公司關(guān)于個人防護裝備的規(guī)定，如佩戴防護眼鏡、手套等，以防止飛濺物傷人。
6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有通過細心操作和持續(xù)關(guān)注，我們才能確保手壓壓痕機的安全運行，保障企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進行。
手壓壓痕機:安全操作規(guī)程范文
1、 開機前應(yīng)該查看交接班記錄,了解上一班的工作情況,確認無故障時才能做好開機準備。
2、 臺上電源試開主機,觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標注方向一致,接入壓切進行空車操作,同時檢查龍門架、手拍、操縱桿等安全開關(guān)是否靈活可靠動作,完好無損。退出壓切,觀察離合器剎車是否可靠,有無打滑現(xiàn)象。
3、 運行前加潤滑油。用油槍對油杯注油,對兩邊中滑行導(dǎo)軌、兩搖臂銅套、傳動齒輪加油,使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐櫥瑺顟B(tài),壓動手動油泵,觀察油管內(nèi)的油是否進入潤滑點方可投入生產(chǎn)。
4、 檢查合壓壓力,對已調(diào)整好的壓切壓力,不可隨意改動,不得隨意增加底板下的紙張,若需要改變調(diào)壓機構(gòu)或增加墊紙應(yīng)取得車間主任認可方可操作,拆裝底板時應(yīng)注意擰緊固定螺絲,以免底板滑落,螺絲孔損壞。
5、 在安裝修理模板時,應(yīng)關(guān)閉主電源,安裝時注意模版塞緊,模框擰緊,以防止中途模版垮落。中途修版調(diào)針位、壓切線時,應(yīng)關(guān)掉主電機方可進行操作,操作完畢應(yīng)及時清理工具,以免發(fā)生設(shè)備事故。
6、 運行中發(fā)生悶車或需搖車時,應(yīng)關(guān)掉主電機,待飛輪停止轉(zhuǎn)動方可抬起搖車撥桿,并可靠地壓住安全開關(guān),再用搖車手柄進行搖車操作。操作完畢應(yīng)注意撥桿復(fù)位。
7、 在生產(chǎn)過程中對跌落、放不到、沒有取出等褙片,應(yīng)拉下櫓頭或急停開關(guān),待停機后方可伸手取出,切勿強行搶取。
8、 機臺機運行時,若發(fā)現(xiàn)機臺有異常響聲、異味或故障時,應(yīng)及時向車間主管反映。
9、 下班時應(yīng)把機臺合上,并留有一定的間隙,然后關(guān)掉機臺電源。擦拭機臺后,做好現(xiàn)場衛(wèi)士工作,并如實填寫交接班記錄。
第2篇 手壓壓痕機安全操作規(guī)程
1、 開機前應(yīng)該查看交接班記錄，了解上一班的工作情況，確認無故障時才能做好開機準備。
2、 臺上電源試開主機，觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標注方向一致，接入壓切進行空車操作，同時檢查龍門架、手拍、操縱桿等安全開關(guān)是否靈活可靠動作，完好無損。退出壓切，觀察離合器剎車是否可靠，有無打滑現(xiàn)象。
3、 運行前加潤滑油。用油槍對油杯注油，對兩邊中滑行導(dǎo)軌、兩搖臂銅套、傳動齒輪加油，使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐櫥瑺顟B(tài)，壓動手動油泵，觀察油管內(nèi)的油是否進入潤滑點方可投入生產(chǎn)。
4、 檢查合壓壓力，對已調(diào)整好的壓切壓力，不可隨意改動，不得隨意增加底板下的紙張，若需要改變調(diào)壓機構(gòu)或增加墊紙應(yīng)取得車間主任認可方可操作，拆裝底板時應(yīng)注意擰緊固定螺絲，以免底板滑落，螺絲孔損壞。
5、 在安裝修理模板時，應(yīng)關(guān)閉主電源，安裝時注意模版塞緊，?？驍Q緊，以防止中途模版垮落。中途修版調(diào)針位、壓切線時，應(yīng)關(guān)掉主電機方可進行操作，操作完畢應(yīng)及時清理工具，以免發(fā)生設(shè)備事故。
6、 運行中發(fā)生悶車或需搖車時，應(yīng)關(guān)掉主電機，待飛輪停止轉(zhuǎn)動方可抬起搖車撥桿，并可靠地壓住安全開關(guān)，再用搖車手柄進行搖車操作。操作完畢應(yīng)注意撥桿復(fù)位。
7、 在生產(chǎn)過程中對跌落、放不到、沒有取出等褙片，應(yīng)拉下櫓頭或急停開關(guān)，待停機后方可伸手取出，切勿強行搶取。
8、 機臺機運行時，若發(fā)現(xiàn)機臺有異常響聲、異味或故障時，應(yīng)及時向車間主管反映。
9、 下班時應(yīng)把機臺合上，并留有一定的間隙，然后關(guān)掉機臺電源。擦拭機臺后，做好現(xiàn)場衛(wèi)士工作，并如實填寫交接班記錄。
