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空氣壓縮安全機(jī):操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):88

空氣壓縮安全機(jī):操作規(guī)程

有哪些

空氣壓縮安全機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物、無障礙物,并保持通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)電源線無破損,插頭干燥,接地線連接牢固。

3. 檢查油位是否在制造商指定范圍內(nèi),不足時(shí)需添加專用潤滑油。

4. 打開冷卻系統(tǒng)水源,確保水流暢通。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前,將壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)定在最低位置。

2. 接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后逐漸調(diào)整壓力至所需值。

3. 觀察壓力表,確保工作壓力在安全范圍內(nèi)(通常為0.7-1.0mpa)。

4. 運(yùn)行過程中,定期檢查各部件運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期查看油位,必要時(shí)補(bǔ)充潤滑油。

2. 注意冷卻水溫,過高時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī)器,待冷卻后再啟動(dòng)。

3. 監(jiān)控電機(jī)電流,避免過載運(yùn)行。

4. 保持儲(chǔ)氣罐壓力穩(wěn)定,防止突然波動(dòng)影響使用。

四、停機(jī)及維護(hù)

1. 關(guān)閉設(shè)備前,先將壓力降至零,然后切斷電源。

2. 清理機(jī)器表面灰塵,保持清潔。

3. 定期進(jìn)行保養(yǎng),更換濾芯、油封等易損件。

4. 長期不用時(shí),排空儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體和水分,以防銹蝕。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范空氣壓縮機(jī)的使用,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,減少故障發(fā)生,延長設(shè)備壽命,同時(shí)保障操作人員的人身安全,避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得在未停機(jī)的情況下進(jìn)行任何維修工作。

3. 遵守安全規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡等。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,切勿強(qiáng)行操作。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

6. 禁止在易燃易爆環(huán)境下使用空氣壓縮機(jī)。

7. 存儲(chǔ)和使用潤滑油時(shí),遵守相關(guān)安全規(guī)定,避免火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。務(wù)必理解和遵循,確保安全、有效使用空氣壓縮機(jī)。

空氣壓縮安全機(jī):操作規(guī)程范文

一、新的或大中修理后的空壓機(jī),必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)性能可靠后,方可工作.

二、固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)定,基礎(chǔ)要符合設(shè)計(jì)要求。

三、接好輸氣管道,并通知施工人員后,方能打開送氣閥送氣。

四、禁止在出氣口處工作,更不能在貯氣缸附近進(jìn)行焊接或加熱、撞擊欣碎加工等工作。

五、皮帶傳動(dòng)的空壓機(jī),在皮帶周圍要設(shè)有防護(hù)罩護(hù)欄。

六、經(jīng)常保持各部位潤滑良好,各軸承最高溫升不得超過60℃。

七、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及有無異常。

八、清潔、保養(yǎng)壓縮機(jī)的濾清器、管道和零件時(shí),不能用汽油清洗,以免爆炸。

九、對貯氣罐的注意事項(xiàng):

1、每班工作后須打開放水閥門,放出缸內(nèi)水份油質(zhì)等物。每月至少將缸內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。

2、放置貯氣缸的地方,應(yīng)注意通風(fēng)良好、易于散熱。

3、氣缸不應(yīng)置于日光下曝曬,以免因溫度過高而發(fā)生爆炸。

4、氣缸、輸氣管道,每年須作一次水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍。氣壓表和安全閥,每年須作一次校驗(yàn)。

5、氣缸外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

十、空壓機(jī)用電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力時(shí),除按電動(dòng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)注意下列事項(xiàng):

1、所有導(dǎo)電部分須有防護(hù)裝置。

2、附近不能堆放揮發(fā)性油料等易燃物。

十一、空壓機(jī)用內(nèi)燃機(jī)作動(dòng)力時(shí),除按內(nèi)燃機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程外,并應(yīng)遵守本節(jié)有關(guān)規(guī)定。

十二、發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

1、壓力表(氣壓、油壓)溫度表、電流表指示值超過規(guī)定數(shù)值或指示不正常時(shí)。

2、發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時(shí)。

3、當(dāng)氣壓安全閥不停地工作時(shí)。

4、機(jī)器有不正常的聲響時(shí)。

5、電動(dòng)機(jī)滑環(huán)或電刷發(fā)生較大火花或有聲響時(shí)。

十三、必須使用規(guī)定的牌號機(jī)油作氣缸潤滑油,油質(zhì)要符合標(biāo)準(zhǔn)。

十四、停工后,應(yīng)將貯氣缸中的空氣放掉。

第2篇 空氣壓縮安全機(jī)操作規(guī)程

一、新的或大中修理后的空壓機(jī),必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)性能可靠后,方可工作.

二、固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)定,基礎(chǔ)要符合設(shè)計(jì)要求。

三、接好輸氣管道,并通知施工人員后,方能打開送氣閥送氣。

四、禁止在出氣口處工作,更不能在貯氣缸附近進(jìn)行焊接或加熱、撞擊欣碎加工等工作。

五、皮帶傳動(dòng)的空壓機(jī),在皮帶周圍要設(shè)有防護(hù)罩護(hù)欄。

六、經(jīng)常保持各部位潤滑良好,各軸承最高溫升不得超過60℃。

七、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及有無異常。

八、清潔、保養(yǎng)壓縮機(jī)的濾清器、管道和零件時(shí),不能用汽油清洗,以免爆炸。

九、對貯氣罐的注意事項(xiàng):

1、每班工作后須打開放水閥門,放出缸內(nèi)水份油質(zhì)等物。每月至少將缸內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。

2、放置貯氣缸的地方,應(yīng)注意通風(fēng)良好、易于散熱。

3、氣缸不應(yīng)置于日光下曝曬,以免因溫度過高而發(fā)生爆炸。

4、氣缸、輸氣管道,每年須作一次水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍。氣壓表和安全閥,每年須作一次校驗(yàn)。

5、氣缸外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

十、空壓機(jī)用電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力時(shí),除按電動(dòng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)注意下列事項(xiàng):

1、所有導(dǎo)電部分須有防護(hù)裝置。

2、附近不能堆放揮發(fā)性油料等易燃物。

十一、空壓機(jī)用內(nèi)燃機(jī)作動(dòng)力時(shí),除按內(nèi)燃機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程外,并應(yīng)遵守本節(jié)有關(guān)規(guī)定。

十二、發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

1、壓力表(氣壓、油壓)溫度表、電流表指示值超過規(guī)定數(shù)值或指示不正常時(shí)。

2、發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時(shí)。

3、當(dāng)氣壓安全閥不停地工作時(shí)。

4、機(jī)器有不正常的聲響時(shí)。

5、電動(dòng)機(jī)滑環(huán)或電刷發(fā)生較大火花或有聲響時(shí)。

十三、必須使用規(guī)定的牌號機(jī)油作氣缸潤滑油,油質(zhì)要符合標(biāo)準(zhǔn)。

十四、停工后,應(yīng)將貯氣缸中的空氣放掉。

空氣壓縮安全機(jī):操作規(guī)程

有哪些空氣壓縮安全機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物、無障礙物,并保持通風(fēng)良好。2.確認(rèn)電源線無破損,插頭干燥,接地線連接牢固。3.檢查油位是否在
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