有哪些
鏟背機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
鏟背機，作為建筑工地上的重要機械設備，其安全操作和維護保養(yǎng)至關重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，延長設備使用壽命，提高工作效率。
1. 設備檢查
- 在每日工作前，操作員應檢查鏟背機的各項功能是否正常，包括剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及燈光信號。
- 確保油液水平適中，無泄漏現象。
- 檢查輪胎或履帶的磨損情況，必要時進行更換。
2. 操作前準備
- 操作員需穿戴安全帽、防護眼鏡、反光服等個人防護裝備。
- 確認工作區(qū)域無其他人員或障礙物。
3. 操作流程
- 啟動設備前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 緩慢、平穩(wěn)地啟動和移動鏟背機，避免突然加速或急轉彎。
- 在挖掘作業(yè)時，保持穩(wěn)定的速度，避免過載。
4. 維護保養(yǎng)
- 每次作業(yè)后清潔設備，防止塵土和碎屑堆積。
- 定期更換機油、濾芯，確保發(fā)動機正常運行。
- 檢查并緊固松動的螺栓和連接件。
5. 故障處理
- 發(fā)現異常聲音或設備性能下降，立即停機檢查，必要時聯系專業(yè)維修人員。
- 不得私自拆解設備，以免造成更大的損壞。
目的和意義
本規(guī)程的實施旨在降低因操作不當或設備故障引發(fā)的安全事故，提高施工效率，減少設備維修成本，保障企業(yè)的經濟效益和員工的安全健康。通過規(guī)范的操作和定期的保養(yǎng)，鏟背機能夠始終保持良好狀態(tài)，為企業(yè)創(chuàng)造更大價值。
注意事項
1. 操作員必須經過專業(yè)培訓并取得相關證書，未經許可不得擅自操作。
2. 在操作過程中，保持注意力集中，避免因分心導致的意外。
3. 嚴禁超負荷工作，以免損傷設備或引發(fā)危險。
4. 遵守工地安全規(guī)定，特別是在有坡度或濕滑地面上作業(yè)時，要特別小心。
5. 停機后，務必關閉電源，防止非授權人員使用。
本規(guī)程應被視為操作鏟背機的基本準則，所有相關人員必須嚴格遵守，以確保工地的安全與高效運作。
鏟背機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 鏟背機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、操作者必須經過操作技能培訓、仔細閱讀設備使用說明書及鏟背機安全操作規(guī)程，才能使用本設備。
二、設備使用時嚴禁用手碰觸刀盤、壓料輪，嚴禁面對進料口操作本設備。
三、電控柜安裝電流表，測試主軸受力情況，刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大，設備報警，紅燈亮，及時更換刀片；平刀片換邊或者更換，弧刀片磨損嚴重需更換新刀片。
四、操作設備步驟：
①、開啟操作順序為：合上控制箱電閘——鑰匙開關打開——油泵啟動——手動——輸入鏟背深度——將料放入托料槽（注意料不能碰到刀盤）——自動——循環(huán)啟動——開始工作；
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關關閉——關上控制箱電閘——停止工作；
③、出現異常直接按紅色緊急按鈕。
五、設備使用時必須使用油性切削液，比例為5:1
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹，擰不下來，托料輪生銹不轉動，設備生銹，設備使用壽命降低；
②、使用切削液時，切削液噴嘴必須刀盤切削處。
六、刀片出現火星四濺后及時更換刀片，不及時更換刀片會造成刀盤損壞，刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大，同步帶斷裂，造成主軸箱體壽命降低；設備在加工40根料后檢查平刀盤刀片是否有破損，是否有火星四濺現象，及時調整或更換刀片。
七、注意設備保養(yǎng)，沒班按動油壺5次潤滑滑動斜鐵等部位；其他部位每月維護保養(yǎng)一次。
八、保證設備清潔，每班結束使用氣槍，抹布及時清掃設備上的積水、鐵屑，防止設備生銹。
九、設備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉動，及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑，清掃時可以使用氣槍吹，托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉動，角鋼無法送料，阻力增大造成設備故障。
十、操作前檢查刀盤轉向是否正確，面向刀盤逆時針轉動，刀片是否有損壞情況及時調整或更換；壓料輪轉向是否正確，面向壓料輪逆時針轉動。
十一、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設備加工。
十二、主軸箱體內采用30號機械油，箱體內機械油每半年需要更換一次。
十三、每班使用時需用油壺對設備齒輪、調節(jié)絲杠進行潤滑。
第2篇 鏟背機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、操作者必須經過操作技能培訓、仔細閱讀設備使用說明書及鏟背機安全操作規(guī)程,才能使用本設備。
二、設備使用時嚴禁用手碰觸刀盤、壓料輪,嚴禁面對進料口操作本設備。
三、電控柜安裝電流表,測試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大,設備報警,紅燈亮,及時更換刀片;平刀片換邊或者更換,弧刀片磨損嚴重需更換新刀片。
四、操作設備步驟:
①、開啟操作順序為:合上控制箱電閘——鑰匙開關打開——油泵啟動——手動——輸入鏟背深度——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)——自動——循環(huán)啟動——開始工作;
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關關閉——關上控制箱電閘——停止工作;
③、出現異常直接按紅色緊急按鈕。
五、設備使用時必須使用油性切削液,比例為5:1
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹,擰不下來,托料輪生銹不轉動,設備生銹,設備使用壽命降低;
②、使用切削液時,切削液噴嘴必須刀盤切削處。
六、刀片出現火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低;設備在加工40根料后檢查平刀盤刀片是否有破損,是否有火星四濺現象,及時調整或更換刀片。
七、注意設備保養(yǎng),沒班按動油壺5次潤滑滑動斜鐵等部位;其他部位每月維護保養(yǎng)一次。
八、保證設備清潔,每班結束使用氣槍,抹布及時清掃設備上的積水、鐵屑,防止設備生銹。
九、設備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,清掃時可以使用氣槍吹,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉動,角鋼無法送料,阻力增大造成設備故障。
十、操作前檢查刀盤轉向是否正確,面向刀盤逆時針轉動,刀片是否有損壞情況及時調整或更換;壓料輪轉向是否正確,面向壓料輪逆時針轉動。
十一、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設備加工。
十二、主軸箱體內采用30號機械油,箱體內機械油每半年需要更換一次。
十三、每班使用時需用油壺對設備齒輪、調節(jié)絲杠進行潤滑。
第3篇 鏟背機安全操作規(guī)程
操作者必須經過操作技能培訓、仔細閱讀設備使用說明書及鏟背安全操作規(guī)程,才能使用本設備;
設備使用時嚴禁用手觸碰刀盤、壓料輪,嚴禁面對進料口操作本設備;
3、電控柜安裝電流表,測試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大,設備報警,紅燈亮,及時更換刀片,平刀片換邊或者更換,弧刀片磨損嚴重需更換新刀片。
4、操作設備步驟;
①、開啟操作順序為:合上控制箱電閘--鑰匙開關打開--輸入鏟背深度--將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)--循環(huán)啟動--開始工作;
②、加工過程中停止順序--按下停止按鈕--將角鋼取出--鑰匙開關關閉--合上控制箱電閘--停止工作;
③、出現異常直接按紅色緊急按鈕;
5、設備使用時必須使用油性切削液,比例為5:1
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹,擰不下來,托料輪生銹不轉動,設備生銹,設備使用壽命降低;
②、使用切削液時,切削液噴嘴必須對準刀盤切削處。
6、刀片出現火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低;設備在加工40根料后檢查平刀盤刀片是否有破損,是否有火星四濺現象,及時調整或更換刀片;
7、注意設備保養(yǎng),每班按動油壺5次潤滑滑動斜鐵等部位;其他部位每月維護保養(yǎng)一次。
8、保證設備清潔,每班結束使用氣槍、抹布及時清掃設備上的積水、鐵屑,防止設備生銹;
9、設備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,清掃時可以使用氣槍吹,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉動,角鋼無法送料,阻力增大造成設備故障;
10、操作前檢查刀盤轉向是否正確,面向刀盤逆時針轉動,刀片是否有損壞情況及時調整或者更換;壓料輪轉向是否正確,面向壓料輪逆時針轉動
11、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設備加工;
12、主軸動箱體內采用30號機械油,箱體內機械油每半年需要更換一次。
請嚴格按照操作規(guī)程進行操作
