數(shù)控立銑床:安全操作規(guī)程

有哪些

數(shù)控立銑床安全操作規(guī)程

數(shù)控立銑床是一種高效精密的加工設備，其操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是數(shù)控立銑床安全操作的基本規(guī)定：

1. 操作前準備

- 確保設備清潔，無油脂、雜物。

- 檢查電源線路，確保接地良好，無破損。

- 根據(jù)加工任務，正確選擇刀具和夾具。

2. 設備啟動

- 啟動前，檢查控制系統(tǒng)是否正常，無異常報警。

- 按照程序設定，輸入正確的工件坐標和參數(shù)。

- 進行空運行測試，確認無干涉和異常聲音。

3. 加工過程

- 操作員應穿戴防護眼鏡和工作服，防止切削液濺入眼睛或衣物。

- 在加工過程中，不得離開崗位，隨時觀察設備運行狀態(tài)。

- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，不可強行停止設備。

4. 刀具更換

- 關閉主軸，等待完全靜止后更換刀具。

- 使用專用工具，避免直接接觸刀具刃口。

- 檢查刀具安裝牢固，避免松動導致事故。

5. 工件裝夾

- 確保工件固定牢固，防止加工時飛出。

- 使用夾具時，注意夾緊力適中，防止工件變形。

6. 清潔與維護

- 每日清理切屑，保持機床清潔。

- 定期進行潤滑，檢查各部件磨損情況。

- 發(fā)現(xiàn)異常，及時報告維修，不擅自拆修。

目的和意義

數(shù)控立銑床的安全操作規(guī)程旨在減少工傷事故，保護操作者的身心健康，同時確保設備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。通過遵循這些規(guī)程，企業(yè)可以維持良好的生產(chǎn)秩序，提升整體運營效益，樹立安全生產(chǎn)的企業(yè)形象。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的操作人員禁止擅自操作設備。

2. 遵守規(guī)程時，也要靈活應對突發(fā)情況，保持冷靜，做出正確判斷。

3. 不得在設備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或測量，避免發(fā)生危險。

4. 操作過程中，嚴禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。

5. 定期進行安全檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

本規(guī)程的實施需要每個操作人員的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保數(shù)控立銑床的安全、高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。

數(shù)控立銑床:安全操作規(guī)程范文

1.開機前要檢查銑床的機電系統(tǒng)和防護裝置,確認良好,再打開電源開關;觀察床身油窗內(nèi)潤滑油是否流動,確認流動,才能啟動主軸電機。

2.裝夾工件或工具應緊固牢靠,使用的扳手應符合標準;工件的測量或工具的上、下以及變速時均應停車,兩人操作一臺銑床,應確定主操作者,相互協(xié)調(diào)一致,

3.對刀必須慢速,刀接近工件時。應用手搖吃刀,吃刀不能過猛,自動走刀時應拉脫工作臺上的手輪,不準突然改變進刀速度,有限位撞塊,應預先調(diào)整好。

4.切削進給只能慢進給,而且主軸停止轉(zhuǎn)動時切削進給亦即停止,快速進給只能作為空行程使用,且應注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。

5.高速切削應裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡.正在走刀時,不準停車,要停車須先退刀后再停車。

6.切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件必須移開刀后進行,工作臺上不準放置工、夾、量具及其它物品,嚴禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動部位或用紗頭擦拭。

7.進給量變換時,應先將進給電機停止并將中拖板右側(cè)進給操作手柄放在中間停車的位置,并順序旋轉(zhuǎn)。

8.方位變換時,應先將進給操作手柄放在中間的停止位置,然后才能轉(zhuǎn)動方位,選擇手柄,變換進給方位。

9.銑深槽時,要停車退刀或降低工作臺后退刀。

10.拆卸銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷,不準用嘴吹。

11.下班或工作結(jié)束時,切斷電源,清理現(xiàn)場。

第2篇 數(shù)控立銑床安全操作規(guī)程

1．開機前要檢查銑床的機電系統(tǒng)和防護裝置，確認良好，再打開電源開關；觀察床身油窗內(nèi)潤滑油是否流動，確認流動，才能啟動主軸電機。

2．裝夾工件或工具應緊固牢靠，使用的扳手應符合標準；工件的測量或工具的上、下以及變速時均應停車，兩人操作一臺銑床，應確定主操作者，相互協(xié)調(diào)一致，

3．對刀必須慢速，刀接近工件時。應用手搖吃刀，吃刀不能過猛，自動走刀時應拉脫工作臺上的手輪，不準突然改變進刀速度，有限位撞塊，應預先調(diào)整好。

4．切削進給只能慢進給，而且主軸停止轉(zhuǎn)動時切削進給亦即停止，快速進給只能作為空行程使用，且應注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。

5．高速切削應裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡．正在走刀時，不準停車，要停車須先退刀后再停車。

6．切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件必須移開刀后進行，工作臺上不準放置工、夾、量具及其它物品，嚴禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動部位或用紗頭擦拭。

7．進給量變換時，應先將進給電機停止并將中拖板右側(cè)進給操作手柄放在中間停車的位置，并順序旋轉(zhuǎn)。

8．方位變換時，應先將進給操作手柄放在中間的停止位置，然后才能轉(zhuǎn)動方位，選擇手柄，變換進給方位。

9．銑深槽時，要停車退刀或降低工作臺后退刀。

10．拆卸銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷，不準用嘴吹。

11．下班或工作結(jié)束時，切斷電源，清理現(xiàn)場。