有哪些
電動滾筒安全操作規(guī)程
電動滾筒作為一種常見的動力傳輸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、港口等行業(yè)。為確保操作人員的安全，避免設(shè)備損壞，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查滾筒：在啟動前，務(wù)必檢查滾筒是否有裂紋、磨損或其他可見損傷，確認(rèn)滾筒表面清潔無雜物。
2. 電源檢查：確保電源線無破損，接頭牢固，電壓穩(wěn)定符合設(shè)備要求。
3. 潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑油量是否充足，油質(zhì)是否良好，必要時進行更換或添加。
4. 制動系統(tǒng)：測試制動裝置功能是否正常，確保在緊急情況下能及時停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動。
5. 安全防護：檢查滾筒周邊的安全防護設(shè)施是否完好，如防護罩、警示標(biāo)志等。
目的和意義
本規(guī)程旨在提高電動滾筒操作的安全性，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備故障、人身傷害及生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而提高工作效率。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉電動滾筒的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 啟動設(shè)備前，確保滾筒周圍無人員作業(yè)，防止卷入危險。
3. 滾筒運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁接觸運動部件，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 操作過程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，避免滾筒過熱或損壞。
5. 停機后，務(wù)必關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止他人誤操作。
6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
7. 緊急停機時，使用專用制動裝置，切勿直接切斷電源，以防設(shè)備慣性轉(zhuǎn)動造成傷害。
8. 在維修電動滾筒時，務(wù)必斷開電源，并采取必要的安全措施。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保障生產(chǎn)順利進行。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
電動滾筒:安全操作規(guī)程范文
1、電動滾筒、移動式膠帶機,必須空載啟動,空載停車。
2、定期給設(shè)備加油換油,電動滾筒加油30#機油,油位保持在滾筒半徑2/3位置。并用量具經(jīng)常檢查油耗情況,油面低于要求位置時,及時補加。
3、在正常運行情況下,電動滾筒首次換油周期為10天,第二次換油周期為一個月,以后每三個月?lián)Q油一次。103膠帶機、移動式膠帶機、滾筒軸承三個月加普通潤滑脂一次,排渣膠帶機每月一次,每6個月清洗更換一次。移動皮帶傳動齒輪、升降齒輪,每班檢查一次,并根據(jù)使用情況涂抹普通潤滑脂,非正常情況下,按機修工要求加換油脂。
4、經(jīng)常檢查膠帶機傳動滾筒輪是否轉(zhuǎn)動靈活,如發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象應(yīng)及時處理更換。
5、上料工應(yīng)經(jīng)常清理膠帶機尾傳動滾筒下部的堆積物料,以免發(fā)生膠帶跑偏和電機過載現(xiàn)象。
6、運行中經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)、電機軸承溫度、各部件緊固情況、各電流表指示值。排渣膠帶機不超過8a、移動式膠帶機不超過11a、103膠帶機不超過6a。
7、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正?，F(xiàn)象和故障時,按所屬范圍及時負(fù)責(zé)處理,運行中嚴(yán)禁加油和檢修。
第2篇 電動滾筒安全操作規(guī)程
1、電動滾筒、移動式膠帶機，必須空載啟動，空載停車。
2、定期給設(shè)備加油換油，電動滾筒加油30#機油，油位保持在滾筒半徑2/3位置。并用量具經(jīng)常檢查油耗情況，油面低于要求位置時，及時補加。
3、在正常運行情況下，電動滾筒首次換油周期為10天，第二次換油周期為一個月，以后每三個月?lián)Q油一次。103膠帶機、移動式膠帶機、滾筒軸承三個月加普通潤滑脂一次，排渣膠帶機每月一次，每6個月清洗更換一次。移動皮帶傳動齒輪、升降齒輪，每班檢查一次，并根據(jù)使用情況涂抹普通潤滑脂，非正常情況下，按機修工要求加換油脂。
4、經(jīng)常檢查膠帶機傳動滾筒輪是否轉(zhuǎn)動靈活，如發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象應(yīng)及時處理更換。
5、上料工應(yīng)經(jīng)常清理膠帶機尾傳動滾筒下部的堆積物料，以免發(fā)生膠帶跑偏和電機過載現(xiàn)象。
6、運行中經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)、電機軸承溫度、各部件緊固情況、各電流表指示值。排渣膠帶機不超過8a、移動式膠帶機不超過11a、103膠帶機不超過6a。
7、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常現(xiàn)象和故障時，按所屬范圍及時負(fù)責(zé)處理，運行中嚴(yán)禁加油和檢修。
