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有哪些
車庫(kù)門滾花機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保滾花機(jī)各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電源線無(wú)破損。
2. 確定工件:根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸選擇合適的滾花刀具和工作參數(shù)。
3. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,待滾花機(jī)空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后進(jìn)行下一步。
2. 調(diào)整工作臺(tái):將工件固定在工作臺(tái)上,保證定位準(zhǔn)確,防止滑動(dòng)。
3. 刀具安裝:根據(jù)工件需求,正確安裝滾花刀具,確保刀具與工件接觸角度正確。
4. 進(jìn)行滾花:緩慢下壓刀具,開(kāi)始滾花操作,保持均勻速度,避免突然加速或減速。
5. 監(jiān)控過(guò)程:操作過(guò)程中密切觀察滾花效果,如有異常立即停機(jī)檢查。
6. 停止操作:完成滾花后,先抬起刀具,再關(guān)閉設(shè)備電源。
三、維護(hù)與清潔
1. 清理設(shè)備:停機(jī)后,清理滾花機(jī)上的金屬屑,保持工作區(qū)域整潔。
2. 檢查保養(yǎng):定期檢查滾花刀具磨損情況,及時(shí)更換;潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范車庫(kù)門滾花機(jī)的安全操作流程,降低設(shè)備損壞及人身傷害風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)遵循這些規(guī)程,可以確保滾花工藝的精準(zhǔn)執(zhí)行,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保障生產(chǎn)安全和穩(wěn)定性。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作滾花機(jī)。
2. 操作時(shí)禁止佩戴松散衣物,以免卷入機(jī)器。
3. 刀具更換和設(shè)備調(diào)整必須在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。
4. 工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
5. 遵守“一人一機(jī)”原則,避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免吸入金屬屑和油霧。
7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源并鎖好開(kāi)關(guān),以防他人誤操作。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工件特性和工作環(huán)境而略有差異,操作人員需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,并始終保持警惕,確保安全第一。
車庫(kù)門滾花機(jī):安全操作規(guī)程范文
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)公司生產(chǎn)部培訓(xùn)合格后才能上崗。
2. 開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備無(wú)任何雜物,電源接地良好,用干抹布清除軋輥上的灰塵。
3. 每次工作前先啟動(dòng)電源試運(yùn)行1-2分鐘,無(wú)異常情況方可工作。也可用相同材料邊料試壓檢查。
4. 根據(jù)板厚調(diào)節(jié)軋輥間隙,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5. 進(jìn)料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼板料側(cè)偏,立即停機(jī),反轉(zhuǎn)退回,重新再進(jìn)。
6. 非工作人員不得靠近正在工作的設(shè)備,保持2米距離。
7. 操作人員不得離開(kāi)正在工作的機(jī)器,必要時(shí)只能停機(jī)。
8. 工作結(jié)束后,將設(shè)備電源斷開(kāi),周圍衛(wèi)士清掃干凈。
第2篇 車庫(kù)門滾花機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)公司生產(chǎn)部培訓(xùn)合格后才能上崗。
2. 開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備無(wú)任何雜物,電源接地良好,用干抹布清除軋輥上的灰塵。
3. 每次工作前先啟動(dòng)電源試運(yùn)行1-2分鐘,無(wú)異常情況方可工作。也可用相同材料邊料試壓檢查。
4. 根據(jù)板厚調(diào)節(jié)軋輥間隙,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5. 進(jìn)料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼板料側(cè)偏,立即停機(jī),反轉(zhuǎn)退回,重新再進(jìn)。
6. 非工作人員不得靠近正在工作的設(shè)備,保持2米距離。
7. 操作人員不得離開(kāi)正在工作的機(jī)器,必要時(shí)只能停機(jī)。
8. 工作結(jié)束后,將設(shè)備電源斷開(kāi),周圍衛(wèi)士清掃干凈。