有哪些
sow-1-ex油水分離器是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于從廢水中分離出油類物質(zhì)。其主要組成部分包括進(jìn)水口、出水口、排油口、沉淀室、分離室以及控制系統(tǒng)。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需確保油水分離器各部件完好無損，連接管道密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動準(zhǔn)備：檢查電源電壓穩(wěn)定，接地線連接牢固，操作面板指示燈正常。
3. 進(jìn)水控制：根據(jù)工藝需求調(diào)節(jié)進(jìn)水流量，避免過快導(dǎo)致油水混合物無法有效分離。
4. 分離操作：開啟設(shè)備后，觀察分離效果，如有異常應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
5. 排油處理：定期清理收集的油污，防止積聚過多影響設(shè)備性能。
6. 關(guān)機(jī)程序：使用完畢后，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水閥，待內(nèi)部水流盡后再切斷電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔和維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行效率。
目的和意義
sow-1-ex油水分離器的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞及環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作，可以提高油水分離效率，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時符合環(huán)保法規(guī)要求，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險。
3. 遵守個人防護(hù)規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等，防止化學(xué)液體濺傷。
4. 檢查油水分離器時，切勿接觸帶電部件，以防觸電。
5. 清理油污時，應(yīng)使用專用工具，避免油污直接接觸皮膚，造成健康風(fēng)險。
6. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音過大、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)并上報維修。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響分離效果或損壞設(shè)備。
8. 定期檢查設(shè)備的密封性能，防止廢水泄漏，造成環(huán)境污染。
以上規(guī)程旨在確保sow-1-ex油水分離器的安全、高效運(yùn)行，希望操作人員嚴(yán)格遵守，以保證生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合設(shè)備具體情況靈活運(yùn)用，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。
sow-1-ex油水分離器安全操作規(guī)程范文
第1篇 sow-1-e_油水分離器安全操作規(guī)程
第一條? 開車前準(zhǔn)備：
1、檢查閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，保證設(shè)備內(nèi)充滿清水。
2、開啟閥門v5或v6觀察是否有液體流出，如果沒有則開啟閥門v2、v3，接通電源，起動單螺桿泵補(bǔ)水，直到v5或v6有液體流出，關(guān)閉v2、v5、v6閥門。
3、開啟閥門v1、v3、v4，關(guān)閉其它閥門。
4、單螺桿泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。
第二條? 運(yùn)行：
1、接通電源，起動控制箱泵運(yùn)行開關(guān)，單螺桿泵運(yùn)行，泵出口壓力表指示出口壓力，設(shè)備運(yùn)行。如果壓力表沒有顯示，檢查集水池是否有水；或者泵吸力不夠，需進(jìn)行加水。
2、運(yùn)行過程中嚴(yán)禁關(guān)閉閥門v3或用其調(diào)節(jié)流量，以防因壓力急劇升高引發(fā)事故。
第三條? 排油：
1、定期檢查集油箱是否集滿油。開啟閥門v7或v8觀測排出的是油或水，如果是油，說明集油室已集滿油，應(yīng)進(jìn)行排油。開啟閥門v5或v6排油。如果排油不暢可關(guān)小閥門v4。
2、兩個集油室分別設(shè)有電加熱器，排油不暢時可開啟電加熱器對油進(jìn)行加熱。開啟加熱器時應(yīng)控制加熱溫度不超過50℃，可觀察集油室上的溫度表進(jìn)行控制。
第四條 排污：
設(shè)備應(yīng)定期排污。每次排油后開啟閥門v9或v10，約1分鐘排污。
第五條? 停車：
關(guān)閉控制箱上泵開關(guān)，停止泵運(yùn)行，關(guān)閉設(shè)備所有閥門。
第2篇 液化石油氣站sow-1-e_油水分離器安全操作規(guī)程
第一條 開車前準(zhǔn)備：
1、檢查閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，保證設(shè)備內(nèi)充滿清水。
2、開啟閥門v5或v6觀察是否有液體流出，如果沒有則開啟閥門v2、v3，接通電源，起動單螺桿泵補(bǔ)水，直到v5或v6有液體流出，關(guān)閉v2、v5、v6閥門。
3、開啟閥門v1、v3、v4，關(guān)閉其它閥門。
4、單螺桿泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。
第二條 運(yùn)行：
1、接通電源，起動控制箱泵運(yùn)行開關(guān)，單螺桿泵運(yùn)行，泵出口壓力表指示出口壓力，設(shè)備運(yùn)行。如果壓力表沒有顯示，檢查集水池是否有水；或者泵吸力不夠，需進(jìn)行加水。
2、運(yùn)行過程中嚴(yán)禁關(guān)閉閥門v3或用其調(diào)節(jié)流量，以防因壓力急劇升高引發(fā)事故。
第三條 排油：
1、定期檢查集油箱是否集滿油。開啟閥門v7或v8觀測排出的是油或水，如果是油，說明集油室已集滿油，應(yīng)進(jìn)行排油。開啟閥門v5或v6排油。如果排油不暢可關(guān)小閥門v4。
2、兩個集油室分別設(shè)有電加熱器，排油不暢時可開啟電加熱器對油進(jìn)行加熱。開啟加熱器時應(yīng)控制加熱溫度不超過50℃，可觀察集油室上的溫度表進(jìn)行控制。
第四條 排污：
設(shè)備應(yīng)定期排污。每次排油后開啟閥門v9或v10，約1分鐘排污。
第五條 停車：
關(guān)閉控制箱上泵開關(guān)，停止泵運(yùn)行，關(guān)閉設(shè)備所有閥門。
第3篇 油水分離器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用前準(zhǔn)備
1、開啟壓縮空氣截止閥 ,氣源壓力在0.3mpa,必要時作調(diào)整。
2、接通控制箱電源,并打開油份濃度報警器開關(guān),測試15ppm報警裝置 是否正常,各三通閥動作是否正常。
3、開啟吸入管路上的截止閥 (在污水艙出口處)及反沖洗管路上的截止閥和海水去油水分離器的閥 ,并檢查排油截止閥是否關(guān)閉。
4、污油粘度大或寒冷季節(jié)使用時,應(yīng)在分離裝置筒體內(nèi)充滿水
后將控制箱上電加熱器的電源撥向“開”位置,電觸點(diǎn)溫度表⒂調(diào)整在35-45℃(已調(diào)好)。
5、視情調(diào)節(jié)排污調(diào)節(jié)閥的溫度,使流量計置一般流量的位置。
二、運(yùn)行及檢查
1、將控制箱排油開關(guān)撥向“排油手動”,檢查黃色排油信號燈是否亮。
2、啟動螺桿泵,此時屬注水過程,待反沖洗閥有水流出時,開排油截止閥將排油開關(guān)撥向“自動”進(jìn)行正常油水分離過程。
3、運(yùn)行中開啟排水管系統(tǒng)上一級水閥,二級樣水閥并將樣水閥調(diào)節(jié)至小排量連續(xù)流。
4、定期探摸螺桿泵軸承外表溫度,觀察泵運(yùn)行中是否平穩(wěn)聲音是否正常,及時補(bǔ)充軸承盒中潤滑油。
5、定期觀察安裝在精濾器上的電觸點(diǎn)壓力表和乳化油分離器上電觸點(diǎn)壓力表,當(dāng)此管路系統(tǒng)壓力升至調(diào)整值時(≥0.2mpa)黑色指針與紅色指針接觸產(chǎn)生電信號此時電控箱上相應(yīng)的紅色報警指示燈亮提示要更換濾芯或微波組件。
三、停機(jī)
1、停機(jī)前進(jìn)行系統(tǒng)反沖洗,開反沖洗管路上的截止閥,關(guān)排油截止閥,將控制箱排油開關(guān)撥向“排油手動”即可進(jìn)行反沖洗,一般不少于15分鐘,如進(jìn)行二級反沖洗,將手動循環(huán)檢測閥從“┬”轉(zhuǎn)至回機(jī)艙底相應(yīng)位置“├” ,轉(zhuǎn)動二級反沖洗轉(zhuǎn)換閥從“┳”至相應(yīng)的位置 “┫”。
2、待反沖洗后,停螺桿泵,關(guān)吸入管路上的截止閥及海水去油水分離器的海水閥,關(guān)壓縮空氣截止閥,關(guān)排油截止閥及關(guān)控制箱電源及油份濃度報警器的開關(guān)。
3、關(guān)一級樣水閥及二級樣水閥,開清水閥對油份報警器進(jìn)行沖洗干凈后關(guān)清水閥。
第4篇 油水分離器安裝、調(diào)試、操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)的操作規(guī)程
1、該油水分離器可直接安裝在含油污水流經(jīng)的通道上，把污水出口對準(zhǔn)油水分離器的進(jìn)口即可，與其它設(shè)備可用管道連接。底部的排污管線與污泥脫水裝置連通，如未配污泥脫水裝置可直接排入排污管;
2、無動力箱式隔油器安裝時必須調(diào)整其水平位置，不得有誤差;
3、第一次使用前，應(yīng)先把設(shè)備注滿自來水，直到出油口只出油不出水為止。
4、設(shè)備安裝后，請不要隨意亂動，否則將影響出水水質(zhì)。
5、每天使用后，應(yīng)將進(jìn)水口過濾網(wǎng)上的雜物倒掉，并清理干凈。(餐飲業(yè)應(yīng)用熱水沖刷濾網(wǎng)上的油污，以免堵塞濾網(wǎng)，影響進(jìn)水。如果是用泵提升進(jìn)水，請每天清理水泵進(jìn)水底閥旁污物，以免堵塞泵閥，影響進(jìn)水流量。
6、每天使用后，應(yīng)將雜物筐每天提出掛油倒垃圾，并將水上浮油清除掉，箱體每2周清掃一次，將粘在隔板金屬表面的油污用刀刮掉，底部垃圾要求清除干凈。清理完畢恢復(fù)原狀。
7、當(dāng)油水分離器的出水、排水管堵塞時，將箱蓋罩拿掉，因有臭氣溢出，應(yīng)快速清通，清通后將排水口迅速蓋上。
8、在使用過程中應(yīng)定期沖洗設(shè)備內(nèi)部，一般每半月沖洗一次，或視情況而定。
