有哪些
1. 設備檢查：在每次使用前，確保襯套拉管機處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 個人防護：穿戴適當的防護裝備，如安全眼鏡、手套和耳塞。
3. 啟動程序：遵循制造商的操作指南啟動機器，確保所有控制面板和開關處于正確位置。
4. 物料準備：使用合適的襯套和管材，確保尺寸匹配且無缺陷。
5. 操作控制：在運行過程中，始終監(jiān)控機器的運行狀態(tài)，避免異常情況發(fā)生。
6. 停機程序：完成工作后，按照正確的順序關閉機器，斷開電源。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保襯套拉管機的安全使用，降低操作風險，保護員工的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，保證產品質量，并遵守職業(yè)健康和安全法規(guī)。
注意事項
1. 禁止未經授權的人員操作：只有經過培訓并獲得許可的員工才能操作拉管機。
2. 避免身體接觸：在機器運行時，不要將身體任何部位置于活動部件附近，以防意外傷害。
3. 防止松動：定期檢查機器緊固件，確保其牢固無松動。
4. 保持工作區(qū)域整潔：清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
5. 應急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到問題時立即按下。
6. 潤滑與維護：定期進行機器的保養(yǎng)和潤滑，確保設備正常運行。
7. 異常情況報告：發(fā)現任何異常聲音、振動或性能下降，應立即停機并上報維修。
8. 培訓與更新：定期進行操作技能培訓，了解新設備特性和安全改進。
9. 安全警示：遵守所有安全警示標志，了解其含義并采取相應措施。
10. 操作記錄：記錄每次操作的過程，以便于故障排查和維護參考。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保障生產順利進行。我們共同的責任是創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
襯套拉管機:安全操作規(guī)程范文
一、操作規(guī)程
1、依客戶訂單交期排程表開領料單經主管審批后到倉庫領料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。
2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調整模具和設備:溫度設定:400℃-430℃。
3、技術員依據工程圖面調整襯套尺寸(直徑)。
4、技術人員將調整好的襯套管剪下約20㎝長,經領班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗確認不合格時,需依以上2、3項重新調整。
5、首件判定確認合格并經品管簽名后,啟動拉管牽引設備進行生產。
6、按經驗數值調整拉管機的車速。
7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。
8、 生產完畢須填寫生產日報表。
9、將生產之成品填寫入庫單入庫。
二、注意事項:
1、 生產作業(yè)人員于下班前須將機械設備關機。
2、成型模具屬高溫作業(yè),生產作業(yè)人員嚴禁以手觸摸,防止燙傷。
3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷;
4、成型裁切機具有將手部切斷之力量,嚴禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機構,以防止受傷。
5、下班前,操作人員必須先關閉加熱開關和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時,再關閉總電源,對機臺進行清潔保養(yǎng)。
6、清理機臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。
第2篇 襯套拉管機安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、依客戶訂單交期排程表開領料單經主管審批后到倉庫領料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。
2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調整模具和設備：溫度設定:400℃-430℃。
3、技術員依據工程圖面調整襯套尺寸(直徑)。
4、技術人員將調整好的襯套管剪下約20㎝長,經領班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗確認不合格時,需依以上2、3項重新調整。
5、首件判定確認合格并經品管簽名后，啟動拉管牽引設備進行生產。
6、按經驗數值調整拉管機的車速。
7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。
8、 生產完畢須填寫生產日報表。
9、將生產之成品填寫入庫單入庫。
二、注意事項：
1、 生產作業(yè)人員于下班前須將機械設備關機。
2、成型模具屬高溫作業(yè),生產作業(yè)人員嚴禁以手觸摸,防止燙傷。
3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷；
4、成型裁切機具有將手部切斷之力量,嚴禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機構,以防止受傷。
5、下班前，操作人員必須先關閉加熱開關和牽引裝置，待模具冷卻至100℃以下時，再關閉總電源，對機臺進行清潔保養(yǎng)。
6、清理機臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。
