濃縮車(chē)間泵:安全操作規(guī)程

有哪些

濃縮車(chē)間泵安全操作規(guī)程

一、設(shè)備識(shí)別與檢查

1. 確認(rèn)泵的型號(hào)、規(guī)格及用途，與工作需求匹配。

2. 檢查泵體外觀，無(wú)明顯損傷、裂紋或泄漏。

3. 檢查泵的連接管道，確保密封良好，無(wú)松動(dòng)。

4. 確保泵的電氣連接安全，接地可靠。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

5. 啟動(dòng)前，檢查潤(rùn)滑油量，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

6. 打開(kāi)入口閥，關(guān)閉出口閥，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)。

7. 檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，無(wú)異常噪音。

8. 漸漸開(kāi)啟出口閥，調(diào)整至所需流量和壓力。

9. 定期監(jiān)控泵的溫度、振動(dòng)，保持在允許范圍內(nèi)。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

10. 按照制造商建議的周期更換潤(rùn)滑油。

11. 定期清理過(guò)濾器，防止堵塞。

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2. 注意泵的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。

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3. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好防銹措施。

目的和意義

濃縮車(chē)間泵的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，避免泄漏造成的污染。

注意事項(xiàng)

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4. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，了解泵的工作原理和操作方法。

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5. 在泵運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何未經(jīng)許可的維修或調(diào)整。 1

6. 遇到異常情況如突然震動(dòng)、噪音增大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 1

7. 防止泵在無(wú)液體狀態(tài)下空轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)械密封。 1

8. 不得將身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定。 1

9. 維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。 20. 泵的拆卸和裝配需按正確步驟進(jìn)行，避免部件損壞。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，靈活應(yīng)用，確保濃縮車(chē)間的生產(chǎn)安全與效率。

濃縮車(chē)間泵:安全操作規(guī)程范文

1、起動(dòng)

(1)檢查懸架體儲(chǔ)油室之油位,不宜過(guò)高和過(guò)低。

(2)檢查電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

(3)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,應(yīng)感覺(jué)輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)摩擦聲和異物滾動(dòng)等雜音,如有則應(yīng)設(shè)法排除,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

(4)泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí)起動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)吸入管路的閘閥,使液體充滿(mǎn)泵內(nèi),如泵的安裝位置高于液面(真空情況)起動(dòng)前要灌泵或抽真空。使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿(mǎn)液體,排凈內(nèi)空氣。

(5)關(guān)閉進(jìn)出口壓力表或真空表及壓出管路閘閥,起動(dòng)電機(jī)(最好先點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后才正式運(yùn)行)打開(kāi)進(jìn)出口壓力表,再慢慢打開(kāi)出口管路上的閘閥,直到所需的壓力為止。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況,軸承的溫升不應(yīng)大于35℃,極限溫度不應(yīng)大于75℃,。

(2)注意懸架體儲(chǔ)油室油位的變化,經(jīng)常控制在規(guī)定范圍內(nèi)。為了保持油的清潔和良好的潤(rùn)滑,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的實(shí)際情況,定期更換新油。

(3)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音和其它故障時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查,待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)絕不允許用吸入管路上的閘閥來(lái)調(diào)節(jié)流量,以免發(fā)生氣蝕。

3、停止

(1)慢慢關(guān)閉壓出口管路閘閥,停止電機(jī)。

(2)關(guān)閉進(jìn)出口壓力表(真空)表,灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閘閥,如有密封采用外部引液時(shí),還要關(guān)閉外引液閥門(mén)。

(3)如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。

(4)長(zhǎng)時(shí)間停止使用的泵,除將泵的腐蝕性液體放凈外,還要用清水沖干凈,尤其是密封室要認(rèn)真沖冼干凈,最好是拆下清洗后重新裝好,并將泵的進(jìn)出口封閉后要妥善保管。