往復(fù)活塞式空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

往復(fù)活塞式空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查油位：確保壓縮機(jī)油位在標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需補(bǔ)充。

2. 檢查冷卻水：如果設(shè)備配備水冷系統(tǒng)，需確保供水充足，無(wú)泄漏。

3. 檢查電氣連接：確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，開關(guān)及控制設(shè)備功能正常。

4. 空氣過濾器：清潔或更換堵塞的空氣濾芯，保證進(jìn)氣質(zhì)量。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)壓縮機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后，檢查運(yùn)行聲音是否正常。

2. 監(jiān)控壓力：觀察壓力表，確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。

3. 溫度監(jiān)控：留意壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度，如超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、運(yùn)行中維護(hù)

1. 定期排污：根據(jù)使用情況定期排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水。

2. 油脂更換：按制造商推薦的時(shí)間周期更換潤(rùn)滑油。

3. 部件檢查：定期檢查活塞、氣缸、軸承等關(guān)鍵部件，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)：先關(guān)閉負(fù)載，待壓力下降后再切斷電源。

2. 清潔：清理壓縮機(jī)表面塵埃，保持設(shè)備清潔。

3. 長(zhǎng)期停用：做好防銹處理，切斷電源，并蓋好防護(hù)罩。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范往復(fù)活塞式空氣壓縮機(jī)的操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低故障率，保障操作人員的安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格的開機(jī)前檢查、運(yùn)行中監(jiān)控和停機(jī)后的保養(yǎng)，可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 在壓縮機(jī)運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何可能引發(fā)危險(xiǎn)的維修工作。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴護(hù)目鏡、耳塞等，防止噪聲和飛濺物傷害。

4. 遇到異常情況，如劇烈振動(dòng)、異響或異味，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全。

6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備說明書及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定。在操作過程中，始終保持警惕，以確保安全高效地使用往復(fù)活塞式空氣壓縮機(jī)。

往復(fù)活塞式空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、適用范圍:

1、本規(guī)程適用于我礦選煤廠往復(fù)活塞式壓縮機(jī)司機(jī)作業(yè)。

二、上崗條件

2、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

3、熟悉本崗位設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用。

4、了解本崗位自動(dòng)控制裝置的工作原理、使用條件和操作方法,以及維護(hù)保養(yǎng)方法。

5、熟悉本崗位設(shè)備開、停車程序和操作,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

6、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。

7、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品

三、安全規(guī)定

1、除儲(chǔ)氣罐上所貼《注意事宜》外,還應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件、維修更換零部件,避免人身受損。

(2)在檢查和維修工作前,務(wù)必確認(rèn)電源開關(guān)斷開。

(3)在檢修管接頭、空壓機(jī)等有壓部件時(shí),務(wù)必確認(rèn)儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣已經(jīng)完全釋放,空壓機(jī)以充分冷卻。

(4)無(wú)論何時(shí),當(dāng)空壓機(jī)停機(jī)進(jìn)行修理時(shí),必須采取可靠的措施,防止設(shè)備意外的重啟或人為誤啟動(dòng)。

(5) 嚴(yán)禁用揮發(fā)易燃液體作為空壓機(jī)零件的清洗劑,必要時(shí)使用安全溶劑,清洗過的零件必須完全干燥后才能組裝。

(6) 維修中必須非常仔細(xì)的組裝空壓機(jī)吸氣閥和排氣閥,如果吸、排氣閥設(shè)置不當(dāng),輕則直接影響空壓機(jī)性能,重則會(huì)造成極大的危險(xiǎn)。

四、操作準(zhǔn)備

1、檢查空壓機(jī)油位是否加至油窗1/2處,或與曲軸箱內(nèi)固定銷水平。

2、檢查電氣系統(tǒng)接線是否可靠,金屬外殼是否接地保護(hù)可靠,絕緣電阻>2mω時(shí),方可開機(jī)。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查有無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

4、檢查線路是否正確,所有堅(jiān)固件是否可靠。

5、檢查空壓機(jī)排氣管道上的閥門是否打開。

6、風(fēng)扇輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向相同,方可正式啟動(dòng)空壓機(jī)。

五、操作順序

1、本往復(fù)活塞式壓縮機(jī)的屬于集控啟車、停車。

六、正常操作

1、檢查有無(wú)異常聲音,管道有無(wú)劇烈振動(dòng)。

2、檢查排污球閥有無(wú)漏氣、漏電的地方。

3、檢查壓力表、壓力控制器設(shè)定值是否附合要求。

4、注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,如氣閥、活塞、曲軸、軸承等部位。

5、檢查空壓機(jī)的溫度變化和振動(dòng)情況如曲軸箱、中冷器、氣缸、排氣管的溫度及振動(dòng)情況,及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機(jī)件的堅(jiān)固情況,測(cè)量時(shí)注意安全。

七、特殊情況

1、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí)要通知集控室及時(shí)停車處理。

(1)電機(jī)產(chǎn)生發(fā)熱、冒火花及明顯的振動(dòng)現(xiàn)象。

(2)氣缸內(nèi)發(fā)生敲擊聲、曲軸內(nèi)發(fā)生撞擊聲。

八、收尾工作

1、對(duì)機(jī)械電器設(shè)備認(rèn)真檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。不能排除的問題向有關(guān)部門匯報(bào)。

2、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。