有哪些
冷端作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保冷端設(shè)備完好無損，包括冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、監(jiān)測設(shè)備等。
2. 工藝參數(shù)設(shè)定：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確設(shè)定冷端溫度、壓力、流量等關(guān)鍵工藝參數(shù)。
3. 安全檢查：對作業(yè)區(qū)域進行安全檢查，消除潛在的安全隱患。
4. 操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序執(zhí)行冷端作業(yè)，包括啟動、運行、監(jiān)控和停機等步驟。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
目的和意義
冷端作業(yè)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定和高效。其主要意義在于：
1. 提升生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作可以減少因錯誤或疏漏導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：精確控制冷端工藝參數(shù)有助于產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿足客戶要求。
3. 防止事故：嚴(yán)格的規(guī)程遵循能有效預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害，保障作業(yè)人員的生命安全。
4. 延長設(shè)備壽命：定期維護保養(yǎng)可以延長設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)運營成本。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉冷端設(shè)備的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁觸摸運轉(zhuǎn)部件，防止意外發(fā)生。
3. 監(jiān)控冷端設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機并報告，不可自行處理。
4. 保持作業(yè)區(qū)域清潔，避免雜物進入設(shè)備，影響正常運行。
5. 對于冷端溫度的調(diào)節(jié)，要遵循逐步調(diào)整的原則，避免驟然變化導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 定期更換冷卻介質(zhì)，確保其性能良好，防止因冷卻效果下降引發(fā)的問題。
7. 記錄操作日志，詳細記錄每次操作的參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)，便于追蹤和分析問題。
8. 遵守企業(yè)環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄冷卻介質(zhì)，防止環(huán)境污染。
以上各項要求務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以確保冷端作業(yè)的順利進行和企業(yè)運營的可持續(xù)發(fā)展。在實際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況，做出合理判斷和決策。
冷端作業(yè)操作規(guī)程范文
冷端操作規(guī)程
1.查看交接班記錄,了解設(shè)備運行及生產(chǎn)情況;
2.打開電源,啟動計算機,打開wonderware畫面,把光標(biāo)移到“程序進入/輸入密碼”功能模塊處并選中“調(diào)出口令”輸入畫面,輸入口令,選擇畫面下端菜單組中的“冷端”功能模塊調(diào)出冷端系統(tǒng)畫面;
3.裝上v-23網(wǎng)罩,在上下蓋密封圈上涂上硅脂,打開氮氣手閥,開啟冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng),停產(chǎn)開工第一班次開啟hv-0808、hv-1009,打開t-8、t-10回收管路;
4.選擇畫面下端菜單組中的“回收系統(tǒng)”功能模塊調(diào)出手動/自動選擇畫面,將選擇開關(guān)打到“自動”;
5.選擇畫面下端菜單組中的“回收系統(tǒng)”組中“啟動”功能模塊調(diào)出啟動選擇畫面,啟動回收系統(tǒng);
6.選擇畫面下端菜單組中的“浸漬系統(tǒng)”功能模塊調(diào)出手動/自動選擇畫面,將選擇開關(guān)打到“自動”;
7.選擇畫面下端菜單組中的“浸漬系統(tǒng)”組中“啟動”功能模塊調(diào)出啟動選擇畫面,啟動浸漬系統(tǒng),準(zhǔn)備浸漬煙絲;
8.選擇“冷端”畫面中“浸漬器控制區(qū)”功能模塊調(diào)出浸漬控制選擇畫面,選擇“無煙絲制冷”;
9.選擇“冷端”畫面中“工藝?yán)^續(xù)”功能塊,進行無煙絲制冷循環(huán);
10.當(dāng)該循環(huán)自動運行到打開tc-40門后,清理v-23上下蓋,結(jié)束后,用鑰匙開關(guān)關(guān)上tc-40門,下一循環(huán)準(zhǔn)備完畢;
11.無煙絲制冷循環(huán)完成后,選擇“冷端”畫面中“浸漬器控制區(qū)”功能模塊調(diào)出浸漬控制選擇畫面,選擇“正?！?
12.當(dāng)喂料系統(tǒng)“煙絲已準(zhǔn)備好”,選擇“冷端”畫面中“工藝?yán)^續(xù)”功能塊,進行正常生產(chǎn)循環(huán);
13.當(dāng)一個浸漬循環(huán)完成后,重復(fù)“10”、“12”步驟,維持正常生產(chǎn),每四個批次給浸漬器密封圈涂一次硅膠;
14.做好交接班記錄及co2壓力安全記錄;
15.準(zhǔn)備結(jié)束生產(chǎn)時,選擇畫面下端菜單組中間“浸漬系統(tǒng)”組中“停止”功能模塊調(diào)出停止選擇畫面,停止浸漬系統(tǒng);
16.選擇畫面下端菜單組中的中間“浸漬系統(tǒng)”組功能模塊調(diào)出手動/自動選擇畫面,將選擇開關(guān)打到“停機”;
17.當(dāng)回收系統(tǒng)的三個壓縮機均自動停機后,選擇畫面下端菜單組中的“回收系統(tǒng)”組中“停止”功能模塊調(diào)出停止選擇畫面,停止回收系統(tǒng),調(diào)出手動/自動選擇畫面,將選擇開關(guān)打到“停機”;
18.停止冷卻水控制系統(tǒng),關(guān)閉氮氣,停產(chǎn)前最后一個班次關(guān)閉hv-0808、hv-1009,關(guān)閉t-8、t-10回收管路;
19.退出生產(chǎn)操作,關(guān)閉計算機,關(guān)閉電源,鎖好控制室門。
