- 目錄
有哪些
1. 污水接收與初步處理:包括進(jìn)水口監(jiān)控、格柵清撈、沉砂池操作。
2. 生物處理:涵蓋活性污泥法、生物膜法等工藝,如曝氣池管理、污泥回流控制。
3. 沉淀與固液分離:涉及二次沉淀池的操作、污泥濃縮與脫水。
4. 深度處理:包括化學(xué)混凝、消毒等步驟。
5. 污泥處理與處置:污泥儲(chǔ)存、運(yùn)輸及最終處理。
6. 監(jiān)控與記錄:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)參數(shù),定期記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
7. 設(shè)備維護(hù):確保所有設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)進(jìn)行故障排查與修復(fù)。
目的和意義
污水處理站運(yùn)行操作規(guī)程旨在確保污水得到有效凈化,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)環(huán)境,同時(shí)也保障員工安全,維持設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范的操作,可以降低能源消耗,延長設(shè)備壽命,減少運(yùn)營成本,提高污水處理效率。此外,良好的運(yùn)行管理還能預(yù)防污染事故,保障社區(qū)健康,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 員工需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉操作流程和安全規(guī)定。
2. 按照設(shè)定參數(shù)運(yùn)行設(shè)備,避免超負(fù)荷或低效運(yùn)行。
3. 定期檢查水質(zhì),及時(shí)調(diào)整工藝條件,確保出水質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
4. 安全操作機(jī)械設(shè)備,防止工傷事故,如使用防護(hù)裝備,遵守開關(guān)機(jī)順序。
5. 保持工作區(qū)域清潔,防止滑倒、絆倒等意外。
6. 污泥處理應(yīng)遵循環(huán)保法規(guī),不得隨意排放。
7. 記錄詳細(xì)運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析優(yōu)化運(yùn)行狀況。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào),采取應(yīng)急措施,避免問題擴(kuò)大。
9. 注意節(jié)能降耗,合理調(diào)度電力使用,減少能源浪費(fèi)。
10. 定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,預(yù)防故障發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),務(wù)必保持警惕,以專業(yè)精神和責(zé)任心對(duì)待每一項(xiàng)任務(wù),確保污水處理站高效、安全、環(huán)保地運(yùn)行。
污水處理站運(yùn)行操作規(guī)程范文
污水處理站操作運(yùn)行規(guī)程
一、檢查系統(tǒng)設(shè)備是否有異常;檢查設(shè)備控制電路系統(tǒng)是否正常;檢查系統(tǒng)所有管路及閥門是否處于正常狀態(tài)。
二、自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)設(shè)備開啟順序及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與控制:
1、開啟組合氣浮:先開啟溶氣水泵,將空氣壓縮機(jī)及刮渣小車控制按鈕轉(zhuǎn)換到自動(dòng)運(yùn)行位置;調(diào)節(jié)溶氣水泵出口閥門,控制溶氣水泵出口壓力在0.35~0.45mpa,溶氣水罐壓力控制在0.35~0.44mpa;刮渣小車自動(dòng)運(yùn)行頻率受配電柜中時(shí)間繼電器控制,并可以根據(jù)浮渣情況進(jìn)行調(diào)整;溶氣系統(tǒng)為不間斷運(yùn)行。
2、潛水?dāng)嚢杵?3a、3b)、出水泵(4a、4b)控制按鈕轉(zhuǎn)換到自動(dòng)運(yùn)行位置;潛水?dāng)嚢杵?、出水泵啟停受調(diào)節(jié)池液位控制,見下表;潛水?dāng)嚢杵鳛閮膳_(tái)同時(shí)運(yùn)行。出水泵一用一備;單泵不間斷運(yùn)行24小時(shí)后自動(dòng)切換到另一臺(tái)泵運(yùn)行;停泵后自動(dòng)切換到另一臺(tái)泵運(yùn)行;調(diào)節(jié)出水泵出水管閘閥,使其流量穩(wěn)定在60m3/h左右。
3、開啟機(jī)械格柵;定期檢查清理提籃中攔截下來的浮渣。
4、將污水泵(2a、2b)控制按鈕轉(zhuǎn)換到自動(dòng)運(yùn)行位置。污水泵啟停受集水井液位控制,見下表;污水泵一用一備,單泵不間斷運(yùn)行24小時(shí)后自動(dòng)切換到另一臺(tái)泵運(yùn)行;停泵后自動(dòng)切換到另一臺(tái)泵運(yùn)行。
5、開啟計(jì)量泵,向組合氣浮加藥;先向加藥罐中加水,按要求投加藥劑,然后加水至刻度,開啟攪拌機(jī)使藥液攪拌均勻,啟動(dòng)計(jì)量泵,按要求調(diào)節(jié)計(jì)量泵流量。
6、及時(shí)將集渣小車中的渣滓倒掉,并定期清洗小車濾網(wǎng)。
三、手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài):
手動(dòng)運(yùn)行時(shí)泵的啟停不受液位控制,應(yīng)時(shí)刻觀察各水池液位狀態(tài),啟動(dòng)或停止水泵,以防止水泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)。將潛水泵及潛水?dāng)嚢杵骺刂崎_關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)位置,并根據(jù)需要開啟水泵;其余設(shè)備均手動(dòng)運(yùn)行設(shè)備啟動(dòng),啟動(dòng)順序及操作方法同自動(dòng)運(yùn)行相同。
四、故障狀態(tài)運(yùn)行:
1、機(jī)械格柵出現(xiàn)故障;停止格柵的運(yùn)行并對(duì)其進(jìn)行檢修。
2、潛水泵出現(xiàn)故障;將出現(xiàn)故障的潛水泵電源(空開)切斷,在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下該泵不參與運(yùn)行。在對(duì)該泵進(jìn)行檢修時(shí)可以轉(zhuǎn)換到手動(dòng)運(yùn)行,直至該泵修復(fù)后即可投入自動(dòng)運(yùn)行。
3、流量計(jì)出現(xiàn)故障:開啟流量計(jì)旁通蝶閥,關(guān)閉流量計(jì)兩端的蝶閥,并對(duì)流量計(jì)進(jìn)行檢修。
4、組合氣浮出現(xiàn)故障:組合氣浮需要清空或溶氣水泵、空氣壓縮機(jī)、或刮渣小車出現(xiàn)故障時(shí),開啟旁通管閥門,關(guān)閉氣浮進(jìn)水閥門、關(guān)閉氣浮出水閥門,使污水超越氣浮直接外排。檢修組合氣浮。
5、加藥系統(tǒng)出現(xiàn)故障;停止相應(yīng)故障機(jī)械,對(duì)其進(jìn)行檢修。
6、集渣小車出現(xiàn)故障;關(guān)閉氣浮出渣口閥門,對(duì)小車進(jìn)行維修,如小車濾水效果不好,要進(jìn)行濾網(wǎng)的清洗或更換。
附表各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與液位關(guān)系
位 置
液位
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)
集水井
超高液位
2a、2b同時(shí)啟動(dòng)、聲光報(bào)警
高液位
2a或2b啟動(dòng);如原狀態(tài)為雙泵運(yùn)行則停止先啟動(dòng)的一臺(tái)水泵
低液位
停泵
超低液位
停泵保護(hù)液位、聲光報(bào)警
調(diào)節(jié)池
超高液位
聲光報(bào)警
高液位
4a、4b同時(shí)啟動(dòng)
中液位
4a或4b啟動(dòng)、3a、3b同時(shí)啟動(dòng);如原狀態(tài)為雙泵運(yùn)行則停止先啟動(dòng)的一臺(tái)水泵。
低液位
停泵
超低液位
停泵保護(hù)液位、聲光報(bào)警
加藥系統(tǒng)
低液位
加藥泵停止、光報(bào)警