有哪些
1. 穿戴防護裝備：操作前必須佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩，確保個人安全。
2. 檢查工具設(shè)備：使用前檢查鉗子、扳手、銼刀等工具是否完好無損，設(shè)備是否正常運行。
3. 安全操作：切割、鉆孔時，保持穩(wěn)定姿勢，避免工件飛濺；矯正時，用力均勻，防止材料斷裂反彈。
4. 工作區(qū)域整潔：保持工作臺面干凈，工具歸位，防止滑倒或絆倒。
5. 危險警示：進行可能產(chǎn)生噪音、火花的工作時，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒周圍人員遠離。
6. 合理堆放物料：物料應(yīng)堆放整齊，避免過高或不穩(wěn)定導(dǎo)致倒塌。
7. 用電安全：使用電動工具時，遵循電氣安全規(guī)定，不接觸帶電部位，及時斷電保養(yǎng)。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
注意事項
1. 不得擅自拆卸未知設(shè)備，需在了解其結(jié)構(gòu)和原理后進行維修。
2. 遵循“先停機后操作”的原則，禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行維修。
3. 遇到困難或不確定的情況，應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教，切勿盲目操作。
4. 使用氣動或液壓工具時，注意壓力控制，防止過壓引發(fā)事故。
5. 焊接作業(yè)時，確保通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體，使用專用防護設(shè)備。
6. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀，并做好維修記錄。
7. 身體不適時，應(yīng)立即停止工作，避免因健康問題引發(fā)事故。
8. 遵守公司各項規(guī)章制度，積極參與安全培訓(xùn)，提高自我保護意識。
鉗工維修安全操作規(guī)程的實施，需要每一位鉗工嚴格遵守，通過日常的實踐和持續(xù)的學(xué)習(xí)，提升安全操作技能，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
鉗工維修安全操作規(guī)程四范文
鉗工的維修安全操作規(guī)程(4)
1.鉗工工作臺應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。
2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。
3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。
4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。
5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動工具的電源:
5.1停電時。
5.2休息或離開工作崗位時。
5.3處理故障時。
5.4換工具、夾具和工件時。
6.設(shè)備安裝
6.1新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說明書,看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗收設(shè)備,并清潔注油,有條件時必須地面試車。
6.2設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定驗收安裝場所是否滿足要求,驗收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。
6.3設(shè)備安裝結(jié)束后,對于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進行必要的保養(yǎng)期。進行必要的試車,并配合電工進行必要的技術(shù)測試。
7.設(shè)備檢修
7.1檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號,熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。
7.2按照運轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。
7.2.1設(shè)備故障一般應(yīng)停機檢修,凡停機檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴禁再次開車檢查。
7.2.2設(shè)備需開機確診時,必須根據(jù)司機提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴大時,方可開機診斷事故。
7.3檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。
7.4零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時,其溫度不得超過所用油的閃點。
7.5在需用錘擊打零件進行拆卸時,必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點應(yīng)對準(zhǔn)零件中心,擊打力適當(dāng)。不允許擊打的零件嚴禁擊打。
7.6設(shè)備檢修中潤滑油、液壓油的添補,應(yīng)與原油具有相同的牌號和粘度,嚴禁不同牌號的潤滑油液混用。
7.7設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車檢查,作好各種記錄。
7.8設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。
8.設(shè)備、備件保管
8.1設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。
8.2重要備件必須嚴格存放地點的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。
8.3細長軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。
8.4做好零件回收,維修與報廢的檢查、測量和標(biāo)定工作,為零件的修理和報廢做準(zhǔn)備。
第2篇 鉗工維修安全操作規(guī)程
1. 使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。
2. 鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵屑 飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。
3. 用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準(zhǔn)超過最大行程的2/3）。夾持圓件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
4. 鉆小工件時，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
5. 用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。
6. 使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。
7. 使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8. 使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
9. 使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。
10. 使用剪刀車剪鐵皮時，手要離開側(cè)刀口，煎下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應(yīng)切斷電源施工。
11. 維修機床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人盲目接電，維修時局部照明，應(yīng)使用低壓（36v以下）照明燈。
12. 不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。
13. 高空行業(yè)（2米以上）時，必須系好安全帶，梯子要有防滑措施。
14. 使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩、耐腐蝕手套、防護眼鏡，并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。
15. 設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設(shè)備里時，方可啟動機床試車。
