有哪些
空壓機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在啟動前，確?？諌簷C周圍無雜物，通風良好。
- 檢查油位是否在正常范圍內，必要時補充潤滑油。
- 確認所有連接管道無泄漏，閥門處于正確位置。
2. 啟動與運行：
- 接通電源，按下啟動按鈕，觀察空壓機運行是否平穩(wěn)。
- 注意聽是否有異常噪音，如異響應立即停機檢查。
- 定期檢查壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在允許范圍內。
3. 維護保養(yǎng)：
- 按照制造商建議的周期進行清潔和維護。
- 定期更換濾芯、油濾和空氣濾清器，保證空氣質量。
- 在停機后，待壓力降至零再進行任何維護作業(yè)。
4. 停機程序：
- 關閉電源，切勿直接拉斷電源線。
- 待機器完全停止運轉后，關閉所有閥門。
- 清理工作現(xiàn)場，做好設備防護。
目的和意義
空壓機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作導致的設備損壞或生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高設備的使用壽命，降低維修成本，同時保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。遵守規(guī)程還能提升工作效率，減少因設備故障引起的生產(chǎn)延誤。
注意事項
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作空壓機。
2. 在運行中，禁止接觸運動部件，以防受傷。
3. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并向維修人員報告，勿自行處理。
4. 保持工作區(qū)域干燥清潔，避免電氣設備受潮引發(fā)事故。
5. 定期進行安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
6. 遵守企業(yè)內部的規(guī)章制度，配合安全管理，共同營造安全的工作環(huán)境。
此規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合實際情況和設備說明書執(zhí)行。務必理解和遵守這些規(guī)定，以確?？諌簷C的安全高效運行。在日常工作中，操作人員應持續(xù)學習，不斷提升對設備的理解和操作技能，以應對可能出現(xiàn)的各種情況。
空壓機的安全操作規(guī)程四范文
空壓機的安全操作規(guī)程(4)
遵守壓力容器安全操作的相關規(guī)定。
開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。不合乎要求不得開車。
儲氣罐、導管接頭內外部檢查每年一次,全部定期檢驗和水壓強度試驗每三年一次,并要做好詳細記錄,在儲氣罐上注明工作壓力,下次檢驗日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗單位發(fā)放“定檢合格證”,未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。
安全閥須按使用工作壓力定壓,每班拉動、檢查一次,每周做―次自動啟動試驗和每六個月與標準壓力表校正一次,并加鉛封。
當檢查修理時,應注意避免工具、鐵屑、拭布等掉入缸體、儲氣罐及導管內。
用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘,無異常現(xiàn)象后,才能投入正常工作。
機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。
壓力表每年應校驗、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等,應立即更換。工作時在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車,檢修好后才準使用。
水冷式空壓機開車前先開冷卻水泵,再啟動電動機。無冷卻水,或停水時,應停止運行。
非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意。機房內不準放置易燃易爆物品。
第2篇 空壓機的安全操作規(guī)程
一、開車前應作好如下準備工作：
1、保持油池中潤滑油在標尺范圍內，并檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。
2、檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。
3、檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。
4、檢查排氣管路是否暢通。
5、接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。
二、長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機械必須按說明書規(guī)定進行試車。
三、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。
四、正常運轉后，應經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調整，主要數(shù)據(jù)范圍如下：
1、潤滑油壓力應在0.1～0.3mpa，任何情況下不得低于0.1mpa。
2、ⅰ級排氣壓力為0.18～0.2mpa，不得低于0.16mpa ；ⅱ級排氣壓力為0.8mpa，不得超過0.84mpa。高壓空氣壓縮機排氣不得超過說明書規(guī)定值。
3、風冷空氣壓縮機排氣溫度低于180℃；水冷應低于160℃。
4、機體內油溫不得超過60℃。
5、冷卻水流量應均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應低于40℃。
五、工作中還應檢查下列情況：
1、電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內。
2、各機件運行聲音是否正常。
3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。
4、各種安全防護設備是否可靠。
六、每工作二小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。
七、空氣壓縮機在運轉中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應立即停車，查明原因，并予以排除。
1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。
2、水溫突然升高或下降。
3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。
4、負荷突然超出正常值。
5、機械響聲異常。
6、電動機或電器設備等出現(xiàn)異常。
八、正常停車時應先卸去負荷然后關閉發(fā)動機。
九、停車后關閉冷卻水進水閥門。冬季低溫時須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風筒內的存水，以免發(fā)生凍裂事故。
十、如因電源終斷停車時，應使電動機恢復啟動位置，以防恢復供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。
十一、以電動機為動力的空氣壓縮機，其電動機部分的操作須遵照電動機的有關規(guī)定執(zhí)行。
十二、以內燃機為動力的空氣壓縮機，其動力部分的操作須遵照內燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。
十三、空氣壓縮機停車10日以上時，應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。
十四、空氣壓縮機所設貯風筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關壓縮空氣貯氣筒安全技術的要求。
十五、空氣壓縮機的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。
十六、空氣壓縮機若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應使機械與噴砂場地保持一定距離，并應采取相應的防塵措施。
