- 目錄
有哪些
自動(dòng)校直切斷機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在每次開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括刀具、導(dǎo)軌、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
2. 操作程序:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自更改設(shè)置或進(jìn)行未授權(quán)的操作。
3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防護(hù)手套等。
4. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握設(shè)備緊急停止按鈕的位置及使用方法,以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
自動(dòng)校直切斷機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因誤操作或設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前確認(rèn):?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,確保無(wú)人在機(jī)器工作范圍內(nèi),且設(shè)備周圍無(wú)雜物。
2. 刀具管理:更換或調(diào)整刀具時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,并等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 噪音控制:由于設(shè)備運(yùn)行噪音大,建議在操作過(guò)程中佩戴耳塞,防止聽(tīng)力受損。
4. 觀察運(yùn)行狀態(tài):操作過(guò)程中,持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 緊急情況:遇到緊急情況,先按下緊急停止按鈕,再進(jìn)行后續(xù)處理,切勿直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
6. 培訓(xùn)教育:新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能上崗,確保他們了解并能遵守所有安全規(guī)定。
7. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備的日常運(yùn)行情況,如有故障或異?,F(xiàn)象,及時(shí)上報(bào)并記錄。
8. 防止疲勞作業(yè):合理安排工作時(shí)間,避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作導(dǎo)致注意力下降,影響安全。
自動(dòng)校直切斷機(jī)的安全操作規(guī)程是每位操作工的必備知識(shí),它不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。每一位工人都應(yīng)將這些規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
自動(dòng)校直切斷機(jī)工安全操作規(guī)程范文
自動(dòng)校直切斷機(jī)工的安全操作規(guī)程
1.工作前檢查機(jī)床的手動(dòng)剎車、點(diǎn)動(dòng)、倒順開(kāi)關(guān)是否靈活。檢查擋料、切料機(jī)構(gòu)及承料架是否完好正常。
2.檢查工作地周圍的地面,料架和機(jī)床上是否有工具、雜物。
3.毛料的實(shí)際尺寸和拉力強(qiáng)度要先行檢查。毛料過(guò)大的,應(yīng)先修整才能上機(jī)。 4.待校直的盤(pán)料,堆放必須整齊,亂盤(pán)料整理后才能校直,不準(zhǔn)邊整理邊校直。
5.每次裝料只準(zhǔn)裝一盤(pán),大直徑的重料要分開(kāi)。用吊車上料。料上盤(pán)后,應(yīng)剪斷捆料鐵絲,并將剪斷的鐵絲清除掉;
6.調(diào)整后,必須將壓緊螺釘全部壓牢,蓋好防護(hù)罩,才能開(kāi)機(jī)。
7.開(kāi)機(jī)后,必須注意盤(pán)料架的工作情況。發(fā)現(xiàn)混料,立即倒回,停機(jī)整理。發(fā)現(xiàn)加工中的彎料時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)整料或用手摸料。
8.工作中任何人不得接近放料架。盤(pán)料校直將要結(jié)束時(shí),操作者應(yīng)特別注意,作好立即停車準(zhǔn)備,以免因停機(jī)稍遲,打壞防護(hù)罩或砸傷人體。
9.切斷機(jī)構(gòu)工作時(shí)或用腳踏切斷時(shí),出料架旁不得有人。更不準(zhǔn)同時(shí)檢查設(shè)備或材料。
10.切下的料頭、料尾要放在指定位置。彎料要單獨(dú)放在架子上,保持一端整齊,待集中處理。
11.發(fā)現(xiàn)離合器銷(鍵)有敲擊聲時(shí),應(yīng)立即找有關(guān)人員修理。
12.點(diǎn)動(dòng)調(diào)整前,扳手必須從緊固部位取下來(lái)。同時(shí),操作者要避開(kāi)校直架的旋轉(zhuǎn)范圍,以防轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。
第2篇 自動(dòng)校直切斷機(jī)工安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)
1.工作前檢查機(jī)床的手動(dòng)剎車、點(diǎn)動(dòng)、倒順開(kāi)關(guān)是否靈活。檢查擋料、切料機(jī)構(gòu)及承料架是否完好正常。
2. 檢查工作地周圍的地面,料架和機(jī)床上是否有工具、雜物。
3.毛料的實(shí)際尺寸和拉力強(qiáng)度要先行檢查。毛料過(guò)大的,應(yīng)先修整才能上機(jī)。
4. 待校直的盤(pán)料,堆放必須整齊,亂盤(pán)料整理后才能校直,不準(zhǔn)邊整理邊校直。
5. 每次裝料只準(zhǔn)裝一盤(pán),大直徑的重料要分開(kāi)。用吊車上料。料上盤(pán)后,應(yīng)剪斷捆料鐵絲,并將剪斷的鐵絲清除掉,
6. 調(diào)整后,必須將壓緊螺釘全部壓牢,蓋好防護(hù)罩,才能開(kāi)機(jī)。
7. 開(kāi)機(jī)后,必須注意盤(pán)料架的工作情況。發(fā)現(xiàn)混料,立即倒回,停機(jī)整理。發(fā)現(xiàn)加工中的彎料時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)整料或用手摸料。
8. 工作中任何人不得接近放料架。盤(pán)料校直將要結(jié)束時(shí),操作者應(yīng)特別注意,作好立即停車準(zhǔn)備,以免因停機(jī)稍遲,打壞防護(hù)罩或砸傷人體。
9. 切斷機(jī)構(gòu)工作時(shí)或用腳踏切斷時(shí),出料架旁不得有人。更不準(zhǔn)同時(shí)檢查設(shè)備或材料。
10. 切下的料頭、料尾要放在指定位置。彎料要單獨(dú)放在架子上,保持一端整齊,待集中處理。
11.發(fā)現(xiàn)離合器銷(鍵)有敲擊聲時(shí),應(yīng)立即找有關(guān)人員修理。
12. 點(diǎn)動(dòng)調(diào)整前,扳手必須從緊固部位取下來(lái)。同時(shí),操作者要避開(kāi)校直架的旋轉(zhuǎn)范圍,以防轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。