有哪些
1. 高爐休風操作
2. 高爐送風操作
3. 煤氣處理操作
目的和意義
高爐作為鋼鐵生產(chǎn)的核心設備，其休風、送風及煤氣處理的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和環(huán)保。休風是為了進行檢修、更換設備或調整工藝參數(shù)；送風則是恢復生產(chǎn)，保證爐內冶煉過程的正常進行；煤氣處理關乎能源回收與環(huán)境保護，確保煤氣資源的有效利用，減少有害物質排放。
注意事項
1. 高爐休風：
- 提前通知相關人員，準備休風程序，確保安全停爐。
- 按照規(guī)定順序關閉風口，防止爐內壓力突變。
- 休風期間，嚴禁無關人員進入高爐區(qū)域，確?，F(xiàn)場安全。
- 定期檢查休風料層，避免產(chǎn)生異常情況。
2. 高爐送風：
- 送風前，確認爐內無異常，所有設備完好。
- 緩慢開啟送風裝置，觀察風口情況，避免氣流沖擊。
- 控制送風量，逐步增加，直至達到設定工作狀態(tài)。
- 送風過程中，密切監(jiān)測爐況，及時調整參數(shù)。
3. 煤氣處理：
- 煤氣收集系統(tǒng)應保持密閉，防止煤氣泄漏。
- 煤氣凈化設備定期維護，確保其正常運行。
- 對煤氣進行冷卻、脫硫、脫水處理，提高煤氣質量。
- 安裝氣體報警裝置，一旦檢測到超標，立即采取措施。
4. 安全管理：
- 工作人員需穿戴防護裝備，遵守操作規(guī)程。
- 實施雙重檢查制度，操作前與操作后都要進行安全確認。
- 建立應急響應機制，應對可能發(fā)生的事故。
- 定期進行安全培訓，提高員工安全意識和應急能力。
5. 環(huán)保要求：
- 確保煤氣排放符合國家環(huán)保標準。
- 廢棄物妥善處理，減少對環(huán)境的影響。
- 監(jiān)測噪音、振動等指標，控制在允許范圍內。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行，旨在保障高爐生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全和環(huán)境保護的責任。每個環(huán)節(jié)都需謹慎對待，任何疏忽都可能導致嚴重后果。務必牢記，安全是生產(chǎn)的生命線，遵循規(guī)程，確保每一個步驟都萬無一失。
高爐休風、送風及煤氣處理安全操作規(guī)程范文
1、短期休風、送風程序
短期休風與送風高爐主任主持,高爐工長執(zhí)行。
1.1 休風前的準備工作
1.1.1 由高爐主任提出,廠長批準,并取得公司生產(chǎn)部同意。
1.1.2 休風前聯(lián)系廠調度室、鼓風機、trt、熱風爐、卷稱、原料主控室、噴煤主控室。
1.1.3 出凈渣鐵。
1.1.4 檢查風口、渣口、冷卻壁等冷卻設備,如果發(fā)現(xiàn)損壞要適當?shù)拈]水,并準備更換。
1.2 休風程序
1.2.1 爐頂各部位通氮氣正常。
1.2.2 爐頂停止打水。
1.2.3 停止富氧。
1.2.4 停止噴吹。
1.2.5 高壓轉常壓、減風到50%。
1.2.6 重力除塵器停止打灰。
1.2.7 關風溫調節(jié)閥,停止上料。
1.2.8 全開爐頂放散閥,停止上料。
1.2.9 熱風爐停止燃燒。
1.2.10 關煤氣切斷閥。
1.2.11 繼續(xù)減風、直到最低水平。
1.2.12 打開風口視孔蓋。
1.2.13 高爐發(fā)出“休風指令”。
1.2.14 關送風熱風爐的熱風閥、冷風閥,開廢氣閥放凈廢氣。
1.2.15 開倒流閥進行倒流休風。
1.2.16 熱風爐發(fā)出“休風操作完畢信號”。
1.3 短期休風的送風
1.3.1 休風檢修項目和任務的完成,插好煤槍。
1.3.2 關上風口視孔蓋。
1.3.3 高爐發(fā)出送風指令。
1.3.4 關倒流閥停止倒流。
1.3.5 開送風熱風爐的冷風閥、熱風閥,同時關上廢氣閥。
1.3.6 熱風爐發(fā)出“送風操作完畢”信號。
1.3.7 逐漸關放風閥回風。
1.3.8 開冷風大閘及風溫調節(jié)閥。
1.3.9 通知公司總調送煤氣。
1.3.10 開煤氣切斷閥。
1.3.11 關爐頂放散閥。
1.3.12 高爐視爐況轉入正常操作。
1.3.13 聯(lián)系公司總調熱風爐點爐。
1.4 短期休風、送風的注意事項
1.4.1 為了防止煤氣爆炸,必須往爐頂各部通入氮氣,在休風期間要保持其爐頂壓力為正壓。
1.4.2 如果休風前高爐懸料,必須將料面坐下來后方可休風。
1.4.3 在休風或者爐內低壓狀態(tài)下,禁止除塵器打灰。
1.4.4 如果采用富氧冶煉,必須待轉入正常生產(chǎn)后方可聯(lián)系送氧。
1.4.5 如不采用倒流休風時,休風操作可省去程序中1.2.12和1.2.15兩項程序。送風操作可省去程序中1.3.4兩項程序。
2、長期休風、送風程序
長期休風與送風由主管廠長主持,設備廠長、高爐主任參加,由高爐工長執(zhí)行。處理煤氣工作由煤氣技師、熱風段長執(zhí)行。
2.1 休風前的準備
2.1.1 高爐長期休風由煉鐵廠提出,經(jīng)公司批準。
2.1.2 休風前應打凈除塵器的除塵灰。
2.1.3 準備好點火用的點火槍、木材、油布。
2.1.4 休風前聯(lián)系廠調度室、鼓風機、trt、熱風爐、卷稱、原料主控室、噴煤主控室。
2.1.5 檢查爐頂各部氮氣管路。
2.1.6 出凈渣鐵。
2.1.7 檢查風口、冷卻壁等冷卻設備。如發(fā)現(xiàn)損壞,要適當閉水和更換,嚴禁往爐內漏水。
2.2 長期休風程序
2.2.1 向爐頂各部、除塵器、煤氣切斷閥等處通氮氣。
2.2.2 爐頂停止打水。
2.2.3 停止富氧。
2.2.4 停止噴吹。
2.2.5 按程序轉入常壓操作。
2.2.6 開放風閥減風到50%。
2.2.7 關風溫調節(jié)閥和冷風大閘。
2.2.8 全開爐頂放散閥。
2.2.9 關各箱體進出口蝶閥。
2.2.10 開均壓放散閥,關一次均壓閥,停止上料。
2.2.11 關二次均壓閥。
2.2.12 熱風爐全部停止燃燒。
2.2.13 關煤氣遮斷閥。
2.2.14 將風拉到0.5kpa。
2.2.15 打開風口視孔蓋。
2.2.16 高爐發(fā)出“休風指令”。
2.2.17 關送風爐的熱風閥、冷風閥、開廢氣閥放凈廢氣。
2.2.18 熱風爐發(fā)出“休風操作完畢”信號。
2.2.19 高爐爐頂點火。
2.2.20 開倒流閥倒流休風。
2.2.21 風口堵泥必須堵嚴同時風口大蓋和倒流閥必須處于開啟狀態(tài)。
2.3 趕煤氣程序
2.3.1 開除塵器放散閥。
2.3.2 開荒煤氣放散閥。
2.3.3 關φ2600mm蝶閥
2.3.4 開凈煤氣末端放散閥
2.3.5關φ2600mm盲板
2.3.6 開箱體放散。
2.3.7 重力、箱體、主管通氮氣
2.3.8 放散口檢測煤氣合格
2.3.9 停氮氣吹掃。
2.3.10.打開除塵器人孔。
2.3.11箱體溫度降到80℃以下打開箱體人孔。
2.3.12 關閉箱體進出口盲板。
2.3.13 開煤氣遮斷閥(整個煤氣系統(tǒng)人孔全部打開15分鐘)。
2.3.14 開一次均壓閥。
2.3.15 用軸流風機對人孔通風。
2.3.16 箱體、重力除塵器化驗合格
2.3.17 關煤氣遮斷閥。
2.3.18 扣凈除塵器殘灰。
2.4 爐頂點火程序
2.4.1 休風前爐頂溫度必須控制在250℃左右
2.4.2爐頂點火檢查下列各閥門應處的狀態(tài),并加以確認。
2.4.2.1 爐頂放散閥全開。
2.4.2.2 煤氣遮斷閥關。
2.4.1.3 爐頂及除塵器通氮氣。
2.4.1.4 上、下密封閥關閉。
2.4.1.5 一、二均壓閥關。
2.4.1.6 均壓放散閥開。
2.4.1.7 氣密箱繼續(xù)通氮氣。
2.4.3 發(fā)出爐頂點火開始指令,封口周圍及爐頂操作者撤離。
2.4.4 打開爐頂人孔。
2.4.4 將點著的油布扔入人孔,點火者不要站在正面。
2.4.5 點火結束,發(fā)出結束信號。
2.4.6 通知風機房停風機。
2.4.7 如果點火槍及爐頂煤氣火熄滅、采取下列措施:
2.4.7.1 再次發(fā)出爐頂點火開始指令,
2.4.7.2 等10-15分鐘后再進行點火。
2.5 氣密箱和料罐的煤氣、氮氣處理程序
氣密箱和料罐的煤氣、氮氣處理必須在爐頂點后進行。
2.5.1開上密封閥和上部料閘。
2.5.2關一、二次均壓閥。
2.5.3均壓放散閥開。
2.5.4打開料流調節(jié)閥。
2.5.5開下密封閥。
2.5.6關氣密箱和閥箱氮氣。
2.5.7啟動檢修風機,置換其中的氮氣。
2.6 送風前的準備
2.6.1 經(jīng)過檢修后的設備要試運正常。
2.6.2 送風前一小時啟動風機。
2.6.3 通知公司調度室做好接收煤氣的準備。
2.6.4 封閉除塵器、煤氣管道及熱風爐系統(tǒng)的全部人孔。
2.6.5 關閉熱風爐所有閥門,特別是冷風大閘和冷風閘一定要關嚴,并通知鼓風機將風送到放風閥。
2.6.6 全開爐頂及除塵器的放散閥,打開均壓放散閥,關閉一、二次均壓閥。
2.6.7 關煤氣遮斷閥。
2.6.8 停氣密箱檢修風機,氣密箱改氮氣冷卻和密封。
2.6.9 封閉爐頂點火人孔,爐頂、除塵器通氮氣。
2.6.10 上風管及噴槍。
2.6.11 捅開風口堵泥,上好風口視孔蓋。
2.7 送風與送煤氣程序
2.7.1 通知廠調度室、鼓風機、trt、熱風爐、卷稱主控室、原料主控室、噴煤主控室,“高爐要立即送風”。
2.7.2 高爐發(fā)出“送風指令”。
2.7.3 開送風爐冷風閥,熱風閥同時關上廢氣閥。
2.7.4 熱風爐發(fā)出“送風操作完畢”信號。
2.7.5 逐步關放風閥回風。
2.7.6 開冷風大閘及風溫調節(jié)閥。
2.7.7 除塵器、箱體、主管提前進行氮氣吹掃。
2.7.8 開煤氣遮斷閥。公司總調度室聯(lián)系送煤氣。
2.7.9 關部分爐頂放散閥,調整爐頂壓力,
2.7.10 開一次均壓閥。
2.7.11 開箱體進出口盲板。
2.7.12 開箱體進口蝶閥。
2.7.13 逐開箱體出口蝶閥。
2.7.14 停氮氣吹掃。
2.7.15 爆發(fā)實驗合格。
2.7.16 開φ2600mm盲板、蝶閥。
2.7.17 將煤氣系統(tǒng)放散閥逐漸關閉。
2.7.18 爐頂均壓正常使用。
2.7.19 聯(lián)系熱風爐點爐。
2.7.20 轉入正常生產(chǎn)。
2.8 長期休風、送風的注意事項
2.8.1 長期休風前一定要出凈渣鐵,放風時一定要有節(jié)奏、慢慢地放風,防止灌渣。
2.8.2 趕煤氣過程中,整個煤氣系統(tǒng)及附近區(qū)域嚴禁動火。
2.8.3高爐在長期休風期間嚴禁往爐內漏水。發(fā)現(xiàn)燒壞或漏水的冷卻設備要在休風前換掉或關閉冷卻水。
2.8.4 爐頂溫度要控制在300度以下。
2.8.5 在高爐休風期間,不準關爐頂放散閥,如因檢修需要必須關閉時,至少要有一個放散閥保持開啟狀態(tài)。
2.8.6 爐頂人孔關閉后,爐頂系統(tǒng)禁止動火。
2.8.7 爐頂點火后要設專人監(jiān)護,火著的不好時,要投入木柴,保證火著的正常。
