有哪些
金屬圓鋸機是一種廣泛應(yīng)用于金屬切割作業(yè)的設(shè)備，主要包括以下組成部分：鋸片、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、工作臺、冷卻系統(tǒng)和安全裝置。這些部分協(xié)同工作，確保高效、精確地完成切割任務(wù)。
目的和意義
金屬圓鋸機的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率和作業(yè)安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時提高工件的切割質(zhì)量和精度。通過規(guī)范操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的事故，保障員工的生命安全，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性，從而為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 在啟動機器前，務(wù)必檢查鋸片是否安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
- 確保冷卻液充足，冷卻系統(tǒng)無泄漏。
- 檢查電氣線路是否完好，無裸露或破損。
2. 操作過程：
- 啟動設(shè)備后，讓其空轉(zhuǎn)一段時間，確認(rèn)運行平穩(wěn)無異常噪音。
- 安放工件時，要確保穩(wěn)固，避免在切割過程中產(chǎn)生滑動。
- 切割過程中，保持適當(dāng)?shù)膲毫?，避免用力過猛導(dǎo)致鋸片損壞。
- 工作時，操作者應(yīng)佩戴防護眼鏡，防止金屬屑飛濺傷眼。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理鋸片上的金屬屑，保持其良好的散熱性能。
- 檢查并更換磨損的鋸片，防止因鋸片質(zhì)量問題影響切割效果。
- 定期潤滑傳動系統(tǒng)，確保其正常運轉(zhuǎn)。
- 定期檢查安全裝置，如防護罩、緊急停止按鈕等，確保其功能完好。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)漏電或電氣故障時，不得自行處理，應(yīng)切斷電源并報告。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須接受金屬圓鋸機操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 班組長應(yīng)對員工操作進行定期監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
6. 不嚴(yán)謹(jǐn)表述示例：
- “雖然鋸片看起來沒問題，但還是要檢查一下，畢竟安全第一。”
- “記得定期給鋸片‘洗澡’，這樣它才能更長久地為你服務(wù)?！?/p>
通過遵循上述規(guī)程，企業(yè)可以確保金屬圓鋸機的高效運行，降低維護成本，同時營造一個安全、有序的工作環(huán)境。每位操作員都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，共同維護生產(chǎn)秩序，促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
金屬圓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)范文
第1篇 金屬圓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑圖進行注油(脂)，并保持油量適當(dāng)，油路暢通。
3.空運轉(zhuǎn)10min左右，檢查傳動各部、潤滑、液壓及冷卻系統(tǒng)，檢查虎鉗等是否正常，待潤滑油溫大于20℃時，方可正式工作。
4.鋸割的材料要放穩(wěn)，根據(jù)不同的截面形狀使用承料棱座或整塊，或直接放置，并夾持牢固，多件裝夾時，要檢查是否全部夾實夾緊。
5.鋸割的材料如彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾。
6.吊卸(輸送)長料要注意周圍是否有人。長料要裝托架。二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互協(xié)調(diào)配合。
7.根據(jù)據(jù)割材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取?/p>
8.鋸片要罩好安全罩，注意人體不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。
9.運轉(zhuǎn)中操作者不得離開。停電時應(yīng)斷開電源開關(guān)。
10.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，斷開電源開關(guān)，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
11.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)嚴(yán)格按照潤滑圖進行住油(脂)，并保養(yǎng)油量適當(dāng)，油路暢通。無銹蝕、無根油、無“黃袍”滑動面無拉傷劃痕。
(2)檢查安全裝置使之安全可靠。
(3)檢查電機接線、電器裝置是否良好。
(4)空運轉(zhuǎn)10min左右，檢查、調(diào)整主傳動各部，做到運轉(zhuǎn)正常，皮帶松緊合適，圓鋸片安裝正確、無松動；檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，使之手柄操縱靈活，“夾緊”、“起料”、“進刀”、“回程”、“松開”等動作準(zhǔn)確無誤，液壓油不低于刻度線，泵工作可靠，液壓管路無泄漏；檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)，使冷卻液充足，無雜質(zhì)、不變質(zhì)、無泄漏。
2.班中保養(yǎng)
(1)經(jīng)常注意主傳動各部、潤滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常，液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏，據(jù)刀箱在油不得低于油標(biāo)上刻線高度的1/3。
(2)查看電機、電器的運轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動等情況。
(3)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌、立柱有拉傷現(xiàn)象應(yīng)及時修磨。
(4)發(fā)現(xiàn)皮帶翻轉(zhuǎn)、損壞要及時修復(fù)或更換。
(5)檢查或更換進線電源保險。
3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，斷開電源開關(guān)。
(2)擦拭設(shè)備，清掃場地、鋸屑。
定期保養(yǎng)
1.按運轉(zhuǎn)500h進行一次，作日常保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2.鋸刀箱油箱加注潤滑油。
3，更換(過濾)液壓油，換油時最好使用精細(xì)濾油車。
4.按單位規(guī)定定期送檢壓力表。
5.超出自檢自修范圍，操作者無法修理和恢復(fù)使用時，應(yīng)及時報告維修班組進行處理。
第2篇 氣動金屬圓鋸機安全操作規(guī)程
1. 操作者必須熟悉“三好”、“四會”的內(nèi)容,并嚴(yán)格按要求使用和維護設(shè)備,嚴(yán)禁超規(guī)格使用。
2.工作前必須先檢查設(shè)備,并按要求給各需潤滑部位加油。
3.開機前必須檢查鋸片安全保護蓋是否裝妥。
4.安裝或換刀片之前一定要先切斷總電源。
5. 安裝刀片時,注意鋸齒方向與安全護蓋上箭頭所指方向一致,應(yīng)用干凈 的紗布將鋸片、鋸片軸和刀蓋擦干凈。
6.使用前檢查機頭油標(biāo)的油面高度,保持油面在油標(biāo)的1/2以上位置。
7.操作前,確?？諌簷C壓力達到要求。
8.禁止在設(shè)備上敲擊,放置金屬件等異物。
9.夾管時保持管材水平置于鉗口上,并牢固夾緊,否則會損壞鋸片。
10.用鈍了的鋸片不能在繼續(xù)鋸切,以免損壞機器。
11.機頭與回轉(zhuǎn)座間的聯(lián)接軸應(yīng)每班注潤滑油。
12.使用后夾鉗應(yīng)清理干凈并加黃油。
13.工作結(jié)束后或清洗機床時一定要切斷電源,確保安全。
14.下班前15-20分鐘清掃設(shè)備,按交接班檢查內(nèi)容檢查設(shè)備,并填寫交接班記錄。
15.周末、節(jié)假日的設(shè)備大掃除,按設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定進行 。
注:“三好”管好、用好、修好。
“四會”會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
“四項要求”整齊、清潔、潤滑、安全。
第3篇 金屬圓鋸機操作規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。
3.空運轉(zhuǎn)10min左右,檢查傳動各部、潤滑、液壓及冷卻系統(tǒng),檢查虎鉗等是否正常,待潤滑油溫大于20℃時,方可正式工作。
4.鋸割的材料要放穩(wěn),根據(jù)不同的截面形狀使用承料棱座或整塊,或直接放置,并夾持牢固,多件裝夾時,要檢查是否全部夾實夾緊。
5.鋸割的材料如彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾。
6.吊卸(輸送)長料要注意周圍是否有人。長料要裝托架。二人以上操作應(yīng)由一人指揮,相互協(xié)調(diào)配合。
7.根據(jù)據(jù)割材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取?/p>
8.鋸片要罩好安全罩,注意人體不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。
9.運轉(zhuǎn)中操作者不得離開。停電時應(yīng)斷開電源開關(guān)。
10.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各手柄(開關(guān))置于空檔(零位),斷開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
11.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
