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攪拌車間的安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):15

攪拌車間的安全操作規(guī)程

有哪些

1. 攪拌設(shè)備檢查:確保攪拌機(jī)、輸送帶、配料系統(tǒng)等設(shè)備完好無損,無異常噪音或振動。

2. 工具準(zhǔn)備:配備必要的安全工具,如防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。

3. 材料管理:正確堆放和搬運物料,防止滑倒、砸傷事故。

4. 作業(yè)流程:遵循規(guī)定的操作步驟,不擅自更改程序。

5. 緊急應(yīng)對:了解并掌握應(yīng)急措施,如火災(zāi)、泄漏等情況的處理。

目的和意義

攪拌車間的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,預(yù)防工作場所事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)設(shè)備的良好運行狀態(tài),同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營,減少法律風(fēng)險的重要舉措。通過規(guī)范操作,可以降低設(shè)備故障率,減少維修成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升企業(yè)的整體競爭力。

注意事項

1. 操作前檢查:每次啟動設(shè)備前,務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無異常后再開機(jī)。

2. 佩戴防護(hù)用品:工作時必須穿戴齊全的個人防護(hù)裝備,不佩戴者不得進(jìn)入工作區(qū)域。

3. 限制無關(guān)人員:非工作人員不得隨意進(jìn)入攪拌車間,避免發(fā)生意外。

4. 規(guī)范操作:嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行,禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)設(shè)備或違反操作規(guī)定。

5. 安全停機(jī):設(shè)備停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清潔或維護(hù)。

6. 清潔與維護(hù):定期清理設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔,及時進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

7. 通訊暢通:保持與同事間的有效溝通,遇到問題立即報告,不擅自處理。

8. 應(yīng)急演練:定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

9. 禁止吸煙:攪拌車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,防止引發(fā)火災(zāi)。

10. 身體狀況:身體不適時,應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。

請全體員工嚴(yán)格遵守攪拌車間的安全操作規(guī)程,將安全意識融入日常工作中,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

攪拌車間的安全操作規(guī)程范文

一、操作攪拌機(jī)前首先應(yīng)檢查電氣線管,開關(guān)按紐是否正常;鋼絲繩升降設(shè)備使用,需檢查鋼絲繩情況是否正常,如正常方可進(jìn)入開機(jī)準(zhǔn)備。

二、攪拌機(jī)在攪拌時,注意觀察有無反常情況出現(xiàn)(如振動過大,聲音異常等,有燒皮帶的臭味),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī);注意控制箱上電流電壓變化,如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍,應(yīng)立即停機(jī)并報組長或主管處理。

三、操作時應(yīng)留意設(shè)備升降限位開關(guān)是否正常。

四、攪拌桶或攪拌自由式必須固定緊,否則不能開機(jī)。

五、主攪拌機(jī)起動時應(yīng)在輕負(fù)載狀況下起動,不許重載起動。

六、攪拌軸上升或下降時不允許操作人員離開攪拌機(jī),以免升降限位控制開關(guān)失靈發(fā)生事故。

七、設(shè)備在轉(zhuǎn)動中攪拌軸不能升到過高位置,以免使漆油攪拌溢出。

八、攪拌機(jī)不允許短時間內(nèi)頻繁地起動主機(jī)。

九、設(shè)備在攪拌時,應(yīng)及時清理攪拌軸上的漆油,以免將衣袖卷到軸上發(fā)生安全事故及影響漆油品質(zhì)。

十、硝化棉投料應(yīng)嚴(yán)格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有關(guān)規(guī)定。

十一、設(shè)備在攪拌時,應(yīng)注意控制箱上電流電壓變化(大慢機(jī)),注意觀察負(fù)載電流大小,負(fù)載電流不得越過規(guī)定的額定電流。

十二、機(jī)器不用時,應(yīng)將攪拌軸洗凈,將攪拌降到最低位置。

第2篇 攪拌車間安全操作規(guī)程

一、操作攪拌機(jī)前首先應(yīng)檢查電氣線管,開關(guān)按紐是否正常;鋼絲繩升降設(shè)備使用,需檢查鋼絲繩情況是否正常,如正常方可進(jìn)入開機(jī)準(zhǔn)備。

二、攪拌機(jī)在攪拌時,注意觀察有無反常情況出現(xiàn)(如振動過大,聲音異常等,有燒皮帶的臭味),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī);注意控制箱上電流電壓變化,如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍,應(yīng)立即停機(jī)并報組長或主管處理。

三、操作時應(yīng)留意設(shè)備升降限位開關(guān)是否正常。

四、攪拌桶或攪拌自由式必須固定緊,否則不能開機(jī)。

五、主攪拌機(jī)起動時應(yīng)在輕負(fù)載狀況下起動,不許重載起動。

六、攪拌軸上升或下降時不允許操作人員離開攪拌機(jī),以免升降限位控制開關(guān)失靈發(fā)生事故。

七、設(shè)備在轉(zhuǎn)動中攪拌軸不能升到過高位置,以免使漆油攪拌溢出。

八、攪拌機(jī)不允許短時間內(nèi)頻繁地起動主機(jī)。

九、設(shè)備在攪拌時,應(yīng)及時清理攪拌軸上的漆油,以免將衣袖卷到軸上發(fā)生安全事故及影響漆油品質(zhì)。

十、硝化棉投料應(yīng)嚴(yán)格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有關(guān)規(guī)定。

十一、設(shè)備在攪拌時,應(yīng)注意控制箱上電流電壓變化(大慢機(jī)),注意觀察負(fù)載電流大小,負(fù)載電流不得越過規(guī)定的額定電流。

十二、機(jī)器不用時,應(yīng)將攪拌軸洗凈,將攪拌降到最低位置。

攪拌車間的安全操作規(guī)程

有哪些1.攪拌設(shè)備檢查:確保攪拌機(jī)、輸送帶、配料系統(tǒng)等設(shè)備完好無損,無異常噪音或振動。2.工具準(zhǔn)備:配備必要的安全工具,如防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。3.材料管理:正確
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