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鉆車維修工操作規(guī)程范本

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):82

鉆車維修工操作規(guī)程范本

有哪些

鉆車維修工操作規(guī)程范本涵蓋了以下幾個核心環(huán)節(jié):

1. 安全準(zhǔn)備與檢查

2. 故障診斷與分析

3. 維修工具與設(shè)備的使用

4. 部件更換與修復(fù)

5. 系統(tǒng)測試與調(diào)試

6. 維護記錄與報告

目的和意義

鉆車維修工操作規(guī)程旨在確保鉆車設(shè)備的正常運行,提高工作效率,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范化的維修流程,可以預(yù)防潛在的安全隱患,降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,同時提升維修工的專業(yè)技能和安全意識。

注意事項

1. 在開始工作前,務(wù)必穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。

2. 檢查鉆車,確保電源已斷開,防止意外啟動。進行必要的鎖定和標(biāo)識,防止他人誤操作。

3. 對于復(fù)雜或不確定的故障,應(yīng)先進行故障分析,制定維修計劃,而非盲目拆卸。

4. 使用合適的工具,不強行使用可能導(dǎo)致?lián)p壞的工具。定期檢查工具狀態(tài),確保其功能完好。

5. 更換部件時,核對零件編號和規(guī)格,確保新部件與原部件匹配。遵循制造商的安裝指南,避免因安裝不當(dāng)引發(fā)的問題。

6. 修復(fù)過程中,注意保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引起事故。處理油液等有害物質(zhì)時,遵循環(huán)保規(guī)定。

7. 維修后,進行系統(tǒng)測試,確認所有功能恢復(fù)正常。測試過程中,觀察設(shè)備運行狀態(tài),確保無異常聲音、振動或發(fā)熱。

8. 記錄每次維修工作的詳細情況,包括維修時間、內(nèi)容、所用材料及更換部件等,便于后續(xù)的維護跟蹤和故障分析。

9. 保持與團隊的溝通,遇到難題時,及時尋求同事或上級的幫助,避免獨自決策可能帶來的風(fēng)險。

10. 遵守公司的規(guī)章制度,尊重團隊協(xié)作,積極參與培訓(xùn),不斷提升自身的專業(yè)技能和安全知識。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架,但實際操作中,維修工應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和環(huán)境靈活應(yīng)對,結(jié)合自己的專業(yè)知識和經(jīng)驗,做出最合適的決策。在保證安全和效率的前提下,不斷優(yōu)化維修流程,提高工作效率。

鉆車維修工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條液壓鉆車維修人員,必須具有初中以上文化程度,經(jīng)正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后方準(zhǔn)持證上崗。

第2條液壓鉆車維修人員應(yīng)掌握一定的機械、液壓及電氣基礎(chǔ)知識,熟悉鉆車的結(jié)構(gòu)、性能原理及液樂、壓氣、水路和電氣系統(tǒng)。

第3條維修、拆卸及安裝鉆車時,應(yīng)按該機的備件圖冊及使用維護說明書的要求進行。

第4條應(yīng)建立設(shè)備檔案,鉆車的維修工作內(nèi)容應(yīng)詳細記錄在冊。

第5條維修鉆車應(yīng)在整潔環(huán)境中進行,嚴(yán)禁野蠻拆裝。

二、維修前準(zhǔn)備工作

第6條液壓鉆車維修前應(yīng)準(zhǔn)備好場地,并設(shè)有起重設(shè)備。

第7條準(zhǔn)備足夠的符合質(zhì)量要求的清洗劑及潤滑劑。備好供測試鉆車用的壓力表。

第8條準(zhǔn)備足夠的備品備件,包括易損件和標(biāo)準(zhǔn)件、液壓附件和密封件等。

三、維修操作

第9條機械部分維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.維修行走減速箱時,左右箱蓋不能互換.各軸承間隙調(diào)整合理,固定螺栓應(yīng)用鉛絲鎖牢。

2.維修鉆臂蝸輪付減速箱時,組合軸承和滾針軸承內(nèi)外徑配合應(yīng)符合要求,不應(yīng)過緊或過松。組合軸承的鎖緊螺母扭緊力矩應(yīng)達到規(guī)定值,使用力矩搬手擰固,并卡死背帽。

3.推進器上的各防松螺母拆裝限于3次,超過3次應(yīng)報廢,并不準(zhǔn)用其他螺母代用。

4.緊固履帶板的防松螺母拆裝限于3次,超過3次應(yīng)報廢,并不允許用其他螺母代替。

5.拆卸履帶鏈軌節(jié)時,應(yīng)在有標(biāo)記的活動銷軸處拆卸。其他鏈軌節(jié)銷軸無損壞時不要拆卸。

6.維修動力站時,應(yīng)注意電動機膠帶輪與主油泵的同軸度、與輔油泵、空壓機皮帶輪中心平行。水泵馬達輸出軸與水泵軸的同軸度,應(yīng)符合使用維護說明書要求。

7.下列高強度螺栓不允許用其它螺栓代用:

(1)各油缸上固定雙向液壓鎖及接頭的內(nèi)六角頭螺釘。

(2)固定履帶板與鏈軌節(jié)的六角頭螺栓。

(3)固定推進器與支架的內(nèi)六角頭螺栓。

(4)連接鑿者機與側(cè)式注水的專用螺栓。

(5)固定車架體與鉆臂座、履帶架的六角頭螺栓。

第10條壓氣系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.空氣壓縮機的自動調(diào)節(jié)閥應(yīng)按使用維護說明書調(diào)整準(zhǔn)確。

2.兩個壓氣減壓閥壓力調(diào)整到規(guī)定值,調(diào)整之后固定鎖緊螺母。

3.檢查排污閥工作情況。

第11條液壓系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.液壓鎖接頭內(nèi)裝有單向節(jié)流閥的,應(yīng)按規(guī)定裝配,并

注意方向。

2.有鉛封的溢流閥,在有效期間內(nèi)不應(yīng)調(diào)整及拆修。溢流閥需調(diào)整壓力時,應(yīng)按規(guī)定值調(diào)整,調(diào)整好后要鎖緊背帽。

3.維修液壓元件必須在清潔的環(huán)境中進行。

4.有鉛封的液壓馬達在有效期間內(nèi)不應(yīng)拆修,超過有效期需維修時,注意配流盤方向。

5.主、輔油泵維修時,滑靴和柱塞應(yīng)按原位置裝配。

第12條更換液壓、壓氣及水路系統(tǒng)膠管時,應(yīng)按要求規(guī)格更換。接頭及膠管接頭密封面,螺紋應(yīng)清潔,接頭扭緊力矩應(yīng)符合要求。

第13條液壓鑿巖機不允許在井下修理,應(yīng)在井上清潔的環(huán)境中維修。專用密封件應(yīng)按要求規(guī)格更換。

第14條電氣維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.配電箱蓋,電動機接線盒,防爆燈等的所有防爆密封面,不應(yīng)擦傷及有污物,裝配時應(yīng)清潔。

2.裝配電氣箱蓋,接線盒蓋時,所有螺栓必須全部配有彈簧墊圈,擰緊固定螺栓力矩應(yīng)均勻。

3.接線工藝按防爆規(guī)程規(guī)定進行操作。

4.油溫控制器和油位控制器維修應(yīng)按說明書要求進行。確保其性能。

5.電控箱內(nèi)部更換的電氣元件,應(yīng)符合其性能要求。

6.更換電纜線,應(yīng)符合礦用防爆電纜線要求,不許代用。

四、收尾工作

第15條鉆車維修完工后,高壓膠管應(yīng)理順;固定在保護套內(nèi),并吊掛牢固。

第16條維修好的鉆車,應(yīng)將表面清洗干凈。

第17條維修后的鉆乍應(yīng)參照出廠驗收條件進行試車,符合驗收條件的為維修合格。

第2篇 鉆車維修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 液壓鉆車維修人員,必須具有初中以上文化程度,經(jīng)正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后?方準(zhǔn)持證上崗。

第2條 液壓鉆車維修人員應(yīng)掌握一定的機械、液壓及電氣基礎(chǔ)知識,熟悉鉆車的結(jié)構(gòu)、性能原理及液樂、壓氣、水路和電氣系統(tǒng)。

第3條 維修、拆卸及安裝鉆車時,應(yīng)按該機的備件圖冊及使用維護說明書的要求進行。

第4條 應(yīng)建立設(shè)備檔案,鉆車的維修工作內(nèi)容應(yīng)詳細記錄在冊。

第5條 維修鉆車應(yīng)在整潔環(huán)境中進行,嚴(yán)禁野蠻拆裝。

二、維修前準(zhǔn)備工作

第6條 液壓鉆車維修前應(yīng)準(zhǔn)備好場地,并設(shè)有起重設(shè)備。

第7條 準(zhǔn)備足夠的符合質(zhì)量要求的清洗劑及潤滑劑。備好供測試鉆車用的壓力表。

第8條 準(zhǔn)備足夠的備品備件,包括易損件和標(biāo)準(zhǔn)件、液壓附件和密封件等。

三、維修操作

第9條 機械部分維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.維修行走減速箱時,左右箱蓋不能互換.各軸承間隙調(diào)整合理,固定螺栓應(yīng)用鉛絲鎖牢。

2.維修鉆臂蝸輪付減速箱時,組合軸承和滾針軸承內(nèi)外徑配合應(yīng)符合要求,不應(yīng)過緊或過松。組合軸承的鎖緊螺母扭緊力矩應(yīng)達到規(guī)定值,使用力矩搬手擰固,并卡死背帽。

3.推進器上的各防松螺母拆裝限于3次,超過3次應(yīng)報廢,并不準(zhǔn)用其他螺母代用。

4.緊固履帶板的防松螺母拆裝限于3次,超過3次應(yīng)報廢,并不允許用其他螺母代替。

5.拆卸履帶鏈軌節(jié)時,應(yīng)在有標(biāo)記的活動銷軸處拆卸。其他鏈軌節(jié)銷軸無損壞時不要拆卸。

6.維修動力站時,應(yīng)注意電動機膠帶輪與主油泵的同軸度、與輔油泵、空壓機皮帶輪中心平行。水泵馬達輸出軸與水泵軸的同軸度,應(yīng)符合使用維護說明書要求。

7.下列高強度螺栓不允許用其它螺栓代用:

(1)各油缸上固定雙向液壓鎖及接頭的內(nèi)六角頭螺釘。

(2)固定履帶板與鏈軌節(jié)的六角頭螺栓。

(3)固定推進器與支架的內(nèi)六角頭螺栓。

(4)連接鑿者機與側(cè)式注水的專用螺栓。

(5)固定車架體與鉆臂座、履帶架的六角頭螺栓。

第10條 壓氣系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.空氣壓縮機的自動調(diào)節(jié)閥應(yīng)按使用維護說明書調(diào)整準(zhǔn)確。

2.兩個壓氣減壓閥壓力調(diào)整到規(guī)定值,調(diào)整之后固定鎖緊螺母。

3.檢查排污閥工作情況。

第11條 液壓系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.液壓鎖接頭內(nèi)裝有單向節(jié)流閥的,應(yīng)按規(guī)定裝配,并

注意方向。

2.有鉛封的溢流閥,在有效期間內(nèi)不應(yīng)調(diào)整及拆修。溢流閥需調(diào)整壓力時,應(yīng)按規(guī)定值調(diào)整,調(diào)整好后要鎖緊背帽。

3.維修液壓元件必須在清潔的環(huán)境中進行。

4.有鉛封的液壓馬達在有效期間內(nèi)不應(yīng)拆修,超過有效期需維修時,注意配流盤方向。

5.主、輔油泵維修時,滑靴和柱塞應(yīng)按原位置裝配。

第12條 更換液壓、壓氣及水路系統(tǒng)膠管時,應(yīng)按要求規(guī)格更換。接頭及膠管接頭密封面,螺紋應(yīng)清潔,接頭扭緊力矩應(yīng)符合要求。

第13條 液壓鑿巖機不允許在井下修理,應(yīng)在井上清潔的環(huán)境中維修。專用密封件應(yīng)按要求規(guī)格更換。

第14條 電氣維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.配電箱蓋,電動機接線盒,防爆燈等的所有防爆密封面,不應(yīng)擦傷及有污物,裝配時應(yīng)清潔。

2.裝配電氣箱蓋,接線盒蓋時,所有螺栓必須全部配有彈簧墊圈,擰緊固定螺栓力矩應(yīng)均勻。

3.接線工藝按防爆規(guī)程規(guī)定進行操作。

4.油溫控制器和油位控制器維修應(yīng)按說明書要求進行。確保其性能。

5.電控箱內(nèi)部更換的電氣元件,應(yīng)符合其性能要求。

6.更換電纜線,應(yīng)符合礦用防爆電纜線要求,不許代用。

四、收尾工作

第15條 鉆車維修完工后,高壓膠管應(yīng)理順;固定在保護套內(nèi),并吊掛牢固。

第16條 維修好的鉆車,應(yīng)將表面清洗干凈。

第17條 維修后的鉆乍應(yīng)參照出廠驗收條件進行試車,符合驗收條件的為維修合格。

鉆車維修工操作規(guī)程范本

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