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有哪些
木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查壓刨床的電源線路是否完好，確保接地線正常。
2. 確認工作臺面平整無雜物，刀具安裝牢固，刃口鋒利無損傷。
3. 檢查壓刨床的防護裝置，如護罩、擋板、緊急停止按鈕等功能正常。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，確認周圍無人員靠近，按下啟動按鈕，待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行工作。
2. 將木材平穩(wěn)地放置在工作臺上，使用壓梁或夾具固定，避免木材移動。
3. 根據(jù)加工需求調(diào)整刀具高度和進給速度，不可過快或過慢。
4. 在操作過程中，保持手部遠離刀具，使用專用工具進行調(diào)整。
三、多面壓刨操作
1. 對于需要多面加工的木材，應(yīng)逐面進行，每次調(diào)整角度后重新固定木材。
2. 使用多面壓刨時，注意觀察加工效果，及時調(diào)整壓力和進給速度。
四、維護保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺及刀具上的木屑。
2. 定期檢查和潤滑運動部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
3. 遇到異常情況，立即停機并報告維修人員。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保木工壓刨床的安全操作，防止工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿著合適的防護裝備，如防護眼鏡、手套、耳塞等。
3. 切勿在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
4. 遵守“一人一機”原則，禁止多人同時操作一臺設(shè)備。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
6. 定期進行設(shè)備的安全檢查，及時消除隱患。
7. 妥善處理木屑，防止引發(fā)火災(zāi)。
8. 工作完成后，務(wù)必切斷電源，確保設(shè)備完全停止后再離開。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。安全第一，預(yù)防為主，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程范文
木工壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)程
一、機床只準采用單向開關(guān),不準安裝倒順雙向開關(guān),并要按順序開動.
二、送料和接料人員不準戴手套,并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè),而不能正對刨口.作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì),規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm.送料時,手指必須離開滾筒200mm以外,接料人員須待被刨料走出臺面后,方準接料.
三、操作時,應(yīng)按順序連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刃.如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機降低臺面撥正,再開機繼續(xù)進刨.
四、每次進刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬木或木節(jié),除了減小進刀量外,還應(yīng)降低進料速度.
五、進料時,須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈.
六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離;刨短料時須連續(xù)進料,如材料不走時,可用其它材料推進,不許用手推動.刨削厚度小于10mm的薄板時,必須墊托板方可推進壓刨.
七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件,允許在壓刨上進行刨削,但必須斜著進給,其斜度應(yīng)不大于30°.同時,進給速度要慢,進刀深度要淺.
八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間,同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量,厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊.合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用.刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于100mm.緊固刀片螺絲用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶口槽的刨刀.
九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平.
十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)立即切斷電源,并待停止運轉(zhuǎn)后進行修理.
