- 目錄
有哪些
操作步驟
1. 設(shè)備檢查:
- 開機前,確認(rèn)電源線無破損,插頭接觸良好。
- 檢查鋸片是否完好,無裂紋或嚴(yán)重磨損。
- 確保工作臺清潔,無雜物。
2. 啟動設(shè)備:
- 打開電源開關(guān),等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
- 根據(jù)加工需求,設(shè)置鋸片轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。
3. 工件準(zhǔn)備:
- 將待加工木材固定在工作臺上,確保牢固無晃動。
- 使用量具測量并標(biāo)記切割位置,保證精度。
4. 進(jìn)行切割:
- 按下啟動鍵,開始切割,保持穩(wěn)定的手動進(jìn)給速度。
- 觀察切割過程,如有異常立即停止。
5. 完成與清理:
- 切割完畢后,按下停止鍵,等待鋸片完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行下一步操作。
- 清理工作臺,整理切割廢料。
目的和意義
本規(guī)程的制定,旨在規(guī)范數(shù)控集成雙角鋸的操作流程,確保操作員的安全,防止設(shè)備損壞。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險,提升生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時也有利于延長設(shè)備的使用壽命,降低維護(hù)成本。
注意事項
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。
2. 不得在設(shè)備運行過程中調(diào)整參數(shù)或接觸運動部件。
3. 遇到異常情況,如異響、過熱等,應(yīng)立即按下急停按鈕,并通知維修人員檢查。
4. 兒童和未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得接近設(shè)備。
5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理場地,做好設(shè)備保養(yǎng)。
以上操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)安全與效率。對于規(guī)程的執(zhí)行情況,我們將定期進(jìn)行檢查評估,以確保其有效性和適應(yīng)性。
數(shù)控集成雙角鋸操作規(guī)程范文
1、 打開氣源,檢查氣動系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象。
2、 打開電源,待數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定畫面后,進(jìn)行動作檢查:機頭移動,鋸片啟動,按鈕壓緊。確保下料前機器正常運轉(zhuǎn)。
3、 按照數(shù)控系統(tǒng)指示,進(jìn)行手動回參,按下“電機啟動”按鈕,待電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,并且示例下料,保證下料尺寸控制在要求誤差范圍內(nèi)。
4、 按照數(shù)控系統(tǒng)提示,輸入下料尺寸,讓機頭自動運行到要求位置,空運行一遍切料動作。
5、 按下“電機啟動”按鈕,待電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,將工件按工藝要求擺放正確,按住“夾緊”或“工進(jìn)”任一按鈕夾緊型材,不得松開。
6、 按下另一“夾緊”或“工進(jìn)”按鈕,使鋸片勻速切割型材,待兩機頭全部進(jìn)給到位時,松開“夾緊”、“工進(jìn)”按鈕,待兩機頭全部退回復(fù)位。
7、 每一工作班結(jié)束后,首先切斷電源,打掃機身和導(dǎo)軌上的鋸屑,對導(dǎo)軌處進(jìn)行涂油潤滑,保持運行通暢和精度。
8、 關(guān)閉氣源開關(guān),放掉三聯(lián)體內(nèi)的積水,油杯內(nèi)油位保持正常。