有哪些
1. 檢查設備：在開始工作前，確保鋼軌調直機完好無損，所有緊固件已牢固固定，電氣線路無破損。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套和防滑鞋。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)鋼軌類型和損傷程度，調整調直機的壓力和速度設置。
4. 調整定位：正確放置鋼軌，確保其在調直機的工作區(qū)域內。
5. 操作流程：啟動設備后，緩慢推進鋼軌，觀察調直過程，必要時進行微調。
6. 停止與清理：完成調直后，關閉設備，及時清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保鋼軌調直作業(yè)的安全、高效進行，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞、人身傷害，以及保證鐵路線路的正常運行。通過規(guī)范操作步驟，提高工作效率，減少鋼軌維護成本，保障鐵路運輸?shù)陌踩头€(wěn)定性。
注意事項
1. 操作前確保熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，嚴禁身體任何部位接近運動部件，以防卷入。
3. 遇到異常情況，如設備異響、振動過大等，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 使用吊車裝卸鋼軌時，遵守吊裝安全規(guī)定，確保鋼軌平穩(wěn)放置。
5. 工作結束后，斷開電源，清理設備，做好日常維護，延長設備使用壽命。
6. 注意作業(yè)環(huán)境的通風，防止有害氣體積聚，確保作業(yè)人員的呼吸安全。
7. 遵守工作場所的噪音限制，必要時佩戴耳塞保護聽力。
8. 確保工作區(qū)域照明充足，避免因視線不良導致的事故。
9. 定期對設備進行專業(yè)維護和檢查，及時更換磨損部件，確保設備性能。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，以確保個人安全和生產效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處理。
鋼軌調直機安全技術操作規(guī)程范文
1、經(jīng)考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、嚴格按潤滑“五定”要求對設備有關部位進行注油潤滑。
3、電源電壓必須在規(guī)定范圍內,各電視、電器接線和接地情況必須良好
4、調直機各緊固件不得有松動,頂塊無破損和裂紋,電機和油泵轉動靈活、平穩(wěn)。
5、試運轉檢查走行部分、電器、電機、油泵和液壓閥工作是否正常,各缸及升降滾筒是否運動自如、速度正常,液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象,試驗行程開關是否靈敏、可靠。
6、工作時注意聯(lián)絡信號及輥道附近是否有人和障礙物。進軌時,確認安全后將升降滾筒升起(固定式調直機),將各橫擔退回初始位置,頂塊退到安全處。應注意鋼軌是否走偏及彎曲過大,采取措施使鋼軌安全進入調直機,避免鋼軌滑脫或撞壞調直機,或將頂塊撞掉傷人。
7、工作中要注意調直機的壓力變化,嚴禁私自調整溢流閥和超出調直機工作壓力范圍工作。
8、調直時,單頂塊應與活塞桿中心在一條直線上,雙頂塊應與活塞桿中心對稱布置,且應安放穩(wěn)妥。頂塊表面及相應鋼軌表面不得沾有油漬。
9、左、右滾筒不能作為調直頂彎的支承,在調直側彎時應注意不使鋼軌與滾筒相碰(固定式調直機)。
10、壓力表不查看時應于關閉狀態(tài),以免在壓力沖擊下?lián)p壞。
11、工作中應注意查看機器各部工作是否正常,查看電機、油泵的運轉,振動、聲響和溫升。當“濾油器故障”指示燈發(fā)亮(固定式調直機)或訊響器報警(移動式調直機),以及機器嚴重漏油等其他異常情況發(fā)生時,應及時停機修理排除。
電氣開關如出現(xiàn)兩次連續(xù)跳閘現(xiàn)象,應立即找電工檢修。
12、調直機工作的環(huán)境溫度應在10℃以上,如不能保證,應換n15液壓油,并在正式工作前油溫預熱到10℃以上。
13、油泵長期停用或將油路打開檢修后再啟動油泵前,應拆開油泵殼上的回油口,加滿清潔的液壓油后,才能啟動。
14、工作后應將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位),斷開電源開關,檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊、清潔、潤滑、安全,并做好各種工作記錄。
15、必須在天窗或者施工封鎖內使用,撤出線路后不得侵入限界。
