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數(shù)控氣割機(jī)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):26

數(shù)控氣割機(jī)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始操作前,確保數(shù)控氣割機(jī)的電源、氣體供應(yīng)、切割頭及導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。

2. 程序設(shè)定:根據(jù)切割任務(wù),輸入相應(yīng)的切割參數(shù),如切割速度、割炬高度、預(yù)熱時(shí)間等。

3. 工件準(zhǔn)備:將待切割工件固定在工作臺(tái)上,確保其穩(wěn)固且與切割路徑對(duì)齊。

4. 操作啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開(kāi)始執(zhí)行預(yù)設(shè)程序。

5. 監(jiān)控過(guò)程:在切割過(guò)程中,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整異常情況。

6. 完成與清理:切割完成后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場(chǎng),并做好設(shè)備維護(hù)。

目的和意義

數(shù)控氣割機(jī)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全,提高生產(chǎn)效率,減少浪費(fèi),保證切割質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,同時(shí)也能保證切割精度,滿足工藝要求,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源,防止泄漏,保持工作區(qū)域通風(fēng)良好。

3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。

4. 如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī),按照故障排除手冊(cè)進(jìn)行處理,必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。

5. 切割過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或切割效果不佳,應(yīng)暫停作業(yè),重新調(diào)整后再繼續(xù)。

6. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理切削殘留物,保持設(shè)備清潔,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來(lái)潛在風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,但始終以安全和質(zhì)量為首要考慮。

數(shù)控氣割機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 數(shù)控氣割機(jī)操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象,氣壓是否在工作范圍內(nèi)。

c.查看割嘴有否堵塞。

d.按照潤(rùn)滑規(guī)定,做好潤(rùn)滑工作。

e.輸入程序試運(yùn)行3-5分鐘,確認(rèn)電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可投入使用。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

b.數(shù)控系統(tǒng)工作時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)在0-40℃。

c.在切割運(yùn)行中,應(yīng)保持割炬和工件的最佳距離。

d.根據(jù)板材厚度,及時(shí)修改預(yù)熱時(shí)間和切割速度。

e.在工作時(shí)要把數(shù)控驅(qū)動(dòng)電器箱的前后門(mén)關(guān)好,計(jì)算機(jī)上蓋板蓋好。

f.在工作過(guò)程中,需要用手把氣割頭,在_向或y向推動(dòng)時(shí),請(qǐng)關(guān)掉開(kāi)關(guān),以免損壞氣割機(jī)內(nèi)的有關(guān)機(jī)件。

g.在用手動(dòng)操作時(shí),按下(_+_-y+y-)之一的方向按鍵,使氣割機(jī)運(yùn)動(dòng)部分脫離限位開(kāi)關(guān)撞塊時(shí),方向千萬(wàn)不能按錯(cuò)。

3、工作后

a.氣割機(jī)氣路開(kāi)關(guān)應(yīng)置于關(guān)閉位置,并將管內(nèi)余氣放完。

b.進(jìn)行日常維護(hù)。

c.切斷電源。

d.填寫(xiě)運(yùn)行記錄(或交接班記錄)。

第2篇 數(shù)控氣割機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象,氣壓是否在工作范圍內(nèi)。

c.查看割嘴有否堵塞。

d.按照潤(rùn)滑規(guī)定,做好潤(rùn)滑工作。

e.輸入程序試運(yùn)行3-5分鐘,確認(rèn)電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可投入使用。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

b.數(shù)控系統(tǒng)工作時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)在0-40℃。

c.在切割運(yùn)行中,應(yīng)保持割炬和工件的最佳距離。

d.根據(jù)板材厚度,及時(shí)修改預(yù)熱時(shí)間和切割速度。

e.在工作時(shí)要把數(shù)控驅(qū)動(dòng)電器箱的前后門(mén)關(guān)好,計(jì)算機(jī)上蓋板蓋好。

f.在工作過(guò)程中,需要用手把氣割頭,在_向或y向推動(dòng)時(shí),請(qǐng)關(guān)掉開(kāi)關(guān),以免損壞氣割機(jī)內(nèi)的有關(guān)機(jī)件。

g.在用手動(dòng)操作時(shí),按下(_ _-y y-)之一的方向按鍵,使氣割機(jī)運(yùn)動(dòng)部分脫離限位開(kāi)關(guān)撞塊時(shí),方向千萬(wàn)不能按錯(cuò)。

3、工作后

a.氣割機(jī)氣路開(kāi)關(guān)應(yīng)置于關(guān)閉位置,并將管內(nèi)余氣放完。

b.進(jìn)行日常維護(hù)。

c.切斷電源。

d.填寫(xiě)運(yùn)行記錄(或交接班記錄)。

第3篇 機(jī)械廠數(shù)控氣割機(jī)安全操作規(guī)程

1、使用本機(jī)的操作人員必須熟悉本機(jī)的性能及特點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,憑操作合格證操作。

2、工作前按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢驗(yàn)機(jī)床各部位是否正常、良好,檢查氣割機(jī)的水、電、氣路的連接情況,防止出現(xiàn)漏氣、漏水、漏電的情況。氣割機(jī)附近,不可放置易燃、易爆品。

3、操作時(shí)應(yīng)先接通電源、氣源及水源。

4、當(dāng)被切割鋼板安放在切割工作臺(tái)上后,適當(dāng)調(diào)整割矩上的手輪,使割嘴離開(kāi)鋼板一定距離。

5、打開(kāi)所有的手動(dòng)閥門(mén)(噴水手閥視工作狀態(tài)開(kāi)啟或關(guān)閉)。

6、縱向?qū)к壖皺M梁導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面,在使用后必須檫凈并涂油。

7、本機(jī)的各減速齒輪箱,每半年加潤(rùn)滑油一次,潤(rùn)滑油宜用二硫化鉬九號(hào)油膏。

8、操作者休息或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)機(jī)器時(shí),必須關(guān)斷電源,以免電機(jī)及電器原件過(guò)熱燒毀。

9、氣割機(jī)用畢后,應(yīng)將電源及水源關(guān)閉,并將管內(nèi)剩余氣體放完。

數(shù)控氣割機(jī)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

有哪些1.設(shè)備檢查:在開(kāi)始操作前,確保數(shù)控氣割機(jī)的電源、氣體供應(yīng)、切割頭及導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。2.程序設(shè)定:根據(jù)切割任務(wù),輸入相應(yīng)的切割參數(shù),如切割速度、割炬高度、預(yù)熱時(shí)
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