塑料型材雙軸水槽銑操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：確保雙軸水槽銑床的電源連接穩(wěn)定，各部件完好無損。

2. 工件準(zhǔn)備：選擇合適的塑料型材，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行切割和預(yù)處理。

3. 刀具安裝：選用適合的銑刀，按照規(guī)定方式安裝并調(diào)整至正確位置。

4. 參數(shù)設(shè)置：設(shè)定銑削深度、速度和進(jìn)給量，根據(jù)材料特性和工件形狀調(diào)整。

5. 操作啟動：啟動設(shè)備，進(jìn)行銑削加工。

6. 過程監(jiān)控：觀察加工過程，確保工件穩(wěn)定，無異常噪音或振動。

7. 完成檢查：加工完成后，檢查水槽質(zhì)量，如尺寸、形狀和表面光潔度。

8. 清理保養(yǎng)：關(guān)閉設(shè)備，清理切屑，對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。

目的和意義

塑料型材雙軸水槽銑的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保證加工精度，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低廢品率，節(jié)約成本，同時保障操作人員的安全，維護(hù)良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 使用防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套，防止切削屑飛濺造成傷害。

3. 刀具安裝時要牢固，避免在加工過程中松動，導(dǎo)致事故。

4. 設(shè)置參數(shù)時，應(yīng)根據(jù)材料硬度和厚度謹(jǐn)慎調(diào)整，過快的進(jìn)給速度可能導(dǎo)致刀具磨損或型材破損。

5. 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。

6. 保持工作臺清潔，防止切屑積累影響加工精度或引發(fā)安全事故。

7. 操作完畢后，斷開電源，做好設(shè)備清潔和潤滑，延長設(shè)備使用壽命。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保塑料型材雙軸水槽銑的高效、安全運(yùn)行，制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

塑料型材雙軸水槽銑操作規(guī)程范文

操作規(guī)程:

1、打開電源開關(guān),氣源開關(guān)。

2、打開機(jī)頭選擇開關(guān)并讓其空運(yùn)行一次.,檢查是否有異常。

3、讓兩個機(jī)頭依次空運(yùn)行一次,看其動作是否正常。

4、調(diào)整工作時所銑水槽所需長度,位置,深度及角度是否正確

5、機(jī)頭的縱橫進(jìn)給時間控制在5-7秒,不宜太快,回程控制在

3-4秒 鐘即可。

6、加工特殊工件位置時,可在所用的某一機(jī)頭換上備用的長柄φ5×75的銑刀,即可解決機(jī)頭干涉問題。

7、如果機(jī)器短時間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“急?！卑粹o,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。

8、操作完畢,關(guān)閉加熱開關(guān),然后關(guān)閉機(jī)器總電源。

9、放掉三聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。

10、關(guān)閉總電源,關(guān)閉氣源。

保養(yǎng)規(guī)程:

1、刀具:在使用過程中發(fā)現(xiàn)刀具損壞,立即更換。

2、運(yùn)動副絲杠應(yīng)定期加油潤滑。(n68)

3、氣源處理器:分水濾氣器存水杯應(yīng)每班放水,過濾芯每周清洗一次;油霧器油杯內(nèi)油位應(yīng)保持容器的1/4—3/4高度為宜。

4、工作完畢要清除所有塵削,保持機(jī)器清潔。

注意事項(xiàng):

1、機(jī)器運(yùn)行時,除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。

2、出現(xiàn)緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、所有接線及插頭不可帶電插拔。

4、對設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。