有哪些
渦殼式混流泵操作規(guī)程
渦殼式混流泵是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和城市供水系統(tǒng)的泵設(shè)備，其獨特的設(shè)計使得它在處理中高流量、中低揚程的液體輸送任務(wù)時表現(xiàn)出色。本規(guī)程將涵蓋以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保渦殼式混流泵的安全、高效運行，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，延長泵的使用壽命，并確保工作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，我們可以提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，為企業(yè)的持續(xù)運營提供穩(wěn)定保障。
注意事項
1. 在啟動前，務(wù)必檢查泵體、電機、連接管道及閥門是否完好，無泄漏、松動現(xiàn)象。
2. 確保泵內(nèi)無雜物，防止葉輪卡阻。開機前應(yīng)先打開進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閥，進(jìn)行灌泵，排除空氣。
3. 檢查電源電壓是否正常，電機接線是否牢固，接地線是否可靠。
4. 運行中注意泵的振動和聲音，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 定期檢查軸承溫度，過熱可能表明潤滑不良或軸承磨損，需及時處理。
6. 泵在運行過程中，切勿隨意改變工況，如需調(diào)節(jié)流量，應(yīng)緩慢調(diào)整閥門，避免瞬間流量過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7. 停機時，應(yīng)先關(guān)閉出口閥，再切斷電源，以防回流造成電機反轉(zhuǎn)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷電作業(yè)，以防觸電事故。
9. 應(yīng)定期清理泵體內(nèi)外的污垢，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
10. 遇到突發(fā)故障，不要自行處理，應(yīng)立即報告專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和維修。
請全體員工嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行，以確保渦殼式混流泵的穩(wěn)定運行，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境。任何操作上的疑問或建議，歡迎隨時提出，我們將共同探討，不斷完善操作流程，提升工作效率。
渦殼式混流泵操作規(guī)程范文
1、 起動
泵的控制柜安裝完畢,即可起動。起初,泵出口閥門全關(guān)或稍開,待泵正常運行后,再逐步打開出口閥至需要工況。
2、 控制
泵運行時,可進(jìn)行手動或自動控制切換。
(1) 電機控制
電機部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗的技術(shù)人員。
三個串聯(lián)的ptc電阻控制定子繞組溫度。當(dāng)繞組溫度超出一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會動作斷開,自動停泵等待檢查。如果發(fā)生過熱狀況,必須由指定的技術(shù)服務(wù)部檢查繞組。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號,必須檢查負(fù)載,要求拆卸水泵,全面檢查,更換零件。
泵運行時,水漏進(jìn)電纜接線腔,漏水檢測探頭會發(fā)出警告信號,發(fā)生此情況需打開接線腔蓋子,更換o型圈和電纜密封元件。必要時可更換電纜。
泵長時間停止運行時,需測量絕緣好壞,才能重新運行。如果絕緣電阻小于2mω,則絕緣變差。此時應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,最后檢查繞組。
(2) 密封控制
在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機械密封,水漏進(jìn)油腔至一定程度時,就發(fā)出信號。盡管這樣,泵還可以短時間運行。為使損壞最小,建議立即檢修。拆卸水泵,更換機械密封。
在電機腔中的浮子開關(guān)是控制電機端機械密封。如果電機端密封失效,造成油水進(jìn)入電機腔,浮子開關(guān)發(fā)出信號,并關(guān)閉電機,泵不能起動。
更換機械密封,電機腔中的油水混合液必須清除干凈。為此,潛水泵需要拆開以便定子(加機殼)、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必須在80℃以下,烘大約24小時。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈,在室溫下,干燥大約2~3天。
3、 關(guān)閉
為了操作者和設(shè)備的安全,必須嚴(yán)格按以下步驟操作:
關(guān)閉閥門;
斷開電源;
讓潛水電泵完全停止運行;
在泵提起時,電泵就不允許起動。
