有哪些
中間提升裝置安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對中間提升裝置進行全面檢查，確保其無明顯損壞、磨損或異常。
2. 操作員資格：操作員需接受專業(yè)培訓并獲得相應(yīng)資質(zhì)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理程序。
3. 負載限制：嚴格遵守設(shè)備的最大負載能力，不得超載使用。
4. 安全防護：使用過程中應(yīng)佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防滑鞋等。
5. 操作程序：嚴格按照操作手冊進行操作，禁止擅自更改設(shè)定或進行未授權(quán)的調(diào)整。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立應(yīng)急預案，一旦發(fā)生故障或事故，能迅速啟動應(yīng)急措施。
目的和意義
中間提升裝置安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風險，提高工作效率，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。通過規(guī)范操作流程，可以減少因人為因素造成的設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于創(chuàng)建一個安全、有序的工作環(huán)境，增強員工的安全意識和責任感。
注意事項
1. 在設(shè)備啟動前，務(wù)必確認所有固定部件牢固，鏈條、鋼絲繩無斷裂跡象，制動系統(tǒng)正常。
2. 操作時保持專注，避免分心或在疲勞狀態(tài)下工作。
3. 提升物品時，應(yīng)確保負載均勻分布，防止側(cè)翻或不平衡導致的危險。
4. 禁止在提升過程中進行維修或調(diào)整設(shè)備，如遇故障，應(yīng)立即停止操作并報告給負責人。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
6. 培訓新員工時，務(wù)必強調(diào)安全操作的重要性，讓他們了解并掌握應(yīng)急處理方法。
7. 在提升高度較高的情況下，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員靠近。
8. 使用完畢后，應(yīng)將設(shè)備妥善存放，避免暴露在惡劣環(huán)境中。
以上規(guī)定旨在提供一個安全的操作環(huán)境，但操作人員仍需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，始終保持警惕，預防可能出現(xiàn)的風險。只有這樣，我們才能確保中間提升裝置的安全、高效使用，為公司的生產(chǎn)活動保駕護航。
中間提升裝置安全操作規(guī)程范文
中間提升裝置是一種在特定水條件下,保證工藝運行的中間提升單元。它的主要作用是將前一級污水自動或半自動提升至下一級水處理單元,以保證工藝流程的平穩(wěn)正常運行。
1)中間水罐為鋼制,是上進水下出水的一種儲水罐,罐內(nèi)設(shè)液位變送器一臺。
2)水泵采用管道式水泵二臺,一臺為主泵(變頻控制流量)一臺為工頻運行水泵。
3)控制系統(tǒng)主要由以下部分組成:變頻器一臺,雙顯示儀表一臺,液位變送器一臺。
1.安裝注意事項
1)配電柜壁掛式安裝,根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適位置安裝。
2)輸入電源線及輸出負載線嚴禁虛接,以免電流過高造成設(shè)備損壞
3)液位變送器探頭投入提升罐內(nèi),距 池底約1米位置,變送器表頭安裝在變頻控制柜內(nèi)。布線時變送器信號線不可以與動力線過近,保持一定距離或者把變送器信號線穿鐵管并做可靠接地,以免信號源受干擾
2.測試工頻運行電機是否正常運行
1)開啟管道所有進出閥門
2)合上斷路器,變頻控制柜上電源指示燈亮,轉(zhuǎn)換開關(guān)選在備泵(工頻泵)位置,按下啟動按鈕,看電機是否正常運行,調(diào)整正反轉(zhuǎn)。備泵調(diào)整結(jié)束。
3.變頻系統(tǒng)調(diào)整
在調(diào)試變頻系統(tǒng)時,參考變頻器及儀表說明書。
1)啟動變頻系統(tǒng):合上斷路器,轉(zhuǎn)換開關(guān)選自動,如果罐內(nèi)水位達到運行要求時,變頻器自動啟動,如果不滿足要求時,變頻器自動斷開輸出。
2)水量調(diào)節(jié):柜上儀表為雙顯示儀表。左側(cè)顯示液面高度,右側(cè)顯示瞬時流量。如要進行流量調(diào)節(jié)時,旋轉(zhuǎn)箱上流量調(diào)節(jié)電位器即可。流量計算方法為瞬時流量=水泵額定流量_變頻器輸出頻率/電機額定頻率。(按照設(shè)備參數(shù),瞬時流量=變頻器輸出頻率_80/50)
4.故障及排除
1)變頻故障蜂鳴器報警時,觀察變頻器面板上顯示的故障代碼,對照故障參數(shù)表,判斷故障原因,根據(jù)說明書上的解決方法排除故障,然后按變頻器面板上stop/rest按鍵,進行故障復位,或者重新送電在啟動即可。
2)主泵過載報警時,對主泵進行檢修。如果故障排除后仍無法繼續(xù)運行時,將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至手動位置,按鈕啟動備用泵
5.維修及保養(yǎng)
變頻器為保護性強,保護功能多的自動化電子設(shè)備,使用時應(yīng)注意防潮,防塵。如果工作環(huán)境灰塵較大,應(yīng)定期對變頻器進行除塵。備用泵因為長時間處于備用狀態(tài),應(yīng)定期進行保養(yǎng),防止軸承銹蝕啟動過程造成過流現(xiàn)象。
amp1000變頻器可能出現(xiàn)的故障類型,歸納如下表,用戶在尋求服務(wù)之前,可先按該表進行自查,并詳細記錄故障現(xiàn)象及出現(xiàn)的故障代碼。
故障信息及排除方法
故障代碼
故障類型
可能的故障原因
解決方法
oc1
加速運行過電流
加速時間短
延長加速時間
電網(wǎng)電壓低
檢查輸入電源
電機電纜過長
增加輸出濾波器
oc2
減速運行過電流
減速時間短
延長減速時間
電機負載大
檢查電機
oc3
恒速過電流
負載發(fā)生突變
減小負載突變
負載異常
進行負載檢查
電網(wǎng)電壓低
檢查輸入電源
ou1
加速運行過電壓
輸入電壓異常
檢查輸入電源
加速時間過短
延長加速時間
瞬停發(fā)生時,對
旋轉(zhuǎn)中電機再啟動
啟動方式設(shè)為轉(zhuǎn)
速跟蹤方式
ou2
減速運行過電壓
減速時間短
延長減速時間
有勢能負載或負載
慣性大
選擇合適的能耗
制動
ou3
恒速運行過電壓
輸入電壓異常
檢查輸入電源
輸入電壓發(fā)生變動
安裝輸入電抗器
sp1
輸入缺相
輸入r、s、t缺相
檢查輸入電源
ol1
變頻器過載
加速時間短
延長加速時間
負載過大
選擇功率大的變頻器
ol2
電機過載
電機堵轉(zhuǎn)活負載突變
檢查負載
以上為常見故障,詳細參考變頻器說明書。
