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龍門移動式數(shù)控鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 龍門移動式數(shù)控鉆床是一種高效、精準(zhǔn)的金屬加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天等領(lǐng)域。其主要功能是進(jìn)行孔加工,尤其適合大尺寸工件的批量生產(chǎn)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查電源線路是否完好,接地是否可靠。
- 確認(rèn)設(shè)備無異常噪音,各部位潤滑充足。
- 安裝好所需刀具,檢查刀具安裝是否牢固。
2. 操作過程:
- 啟動設(shè)備前,確保工作臺無雜物,工件固定牢固。
- 輸入程序時,務(wù)必核對參數(shù)正確,避免因誤輸入導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)動部件。
3. 安全措施:
- 操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
- 設(shè)備運(yùn)行時,不得離開崗位,如有緊急情況立即按下急停按鈕。
- 鉆削過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止工作,查明原因后再繼續(xù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。
- 定期檢查設(shè)備磨損情況,及時更換磨損部件。
- 定期進(jìn)行設(shè)備潤滑和精度校正,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 培訓(xùn)與記錄:
- 新員工必須接受安全操作培訓(xùn),合格后方可上崗。
- 操作過程中,應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行記錄,以便追蹤和分析設(shè)備性能。
6. 應(yīng)急處理:
- 遇到火災(zāi)等緊急情況,按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
- 發(fā)生人身傷害,立即啟動急救程序,并上報上級。
7. 不嚴(yán)謹(jǐn)表述:
- “設(shè)備可能有時候會有小故障,但只要我們多留心,通常都能提前預(yù)防。”
- “操作過程中,雖然偶爾會有些小插曲,但只要遵守規(guī)程,就能避免大部分問題?!?/p>
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必謹(jǐn)慎對待。讓我們共同努力,打造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
龍門移動式數(shù)控鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1操作前注意事項
1.1操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后,充分了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、熟練掌握程序應(yīng)用,故障應(yīng)急方法,持證上崗,并仔細(xì)閱讀使用說明書。
1.2按規(guī)定做好導(dǎo)軌、絲桿的潤滑,檢查冷卻液液面是否在正常位置,檢查液壓油液面是否在正常位置,點(diǎn)動檢查有無泄漏。
1.3檢查各機(jī)械連接件的堅固情況,是否有松動和損傷等情況,特別注重聯(lián)軸器、滾珠絲桿副、齒輪齒條副等活動間隙是否適宜,及時擰緊和調(diào)整。
1.4檢查數(shù)控滑臺進(jìn)給、動力箱移動以及龍門移動是否正常,排屑器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2操作注意事項
2.1將工件盡量放置于工作臺中間部位,裝在工作臺上的支撐塊上,根據(jù)工件厚度選擇t型螺栓、墊板及壓板等將工件壓緊,設(shè)定主軸返回量必須高于壓塊的高度。
2.2根據(jù)工件材質(zhì)與工藝要求,合理選擇硬質(zhì)合金鉆頭,選擇合理的進(jìn)給量和進(jìn)給速度及主軸轉(zhuǎn)速。先用手動方式操作,目測以上參數(shù)設(shè)定是否合適,否則調(diào)整后再試,待正常后可用數(shù)據(jù)輸入方式自動運(yùn)轉(zhuǎn)加工。
2.3使用cad編程時需注意:必須將cad圖形文件轉(zhuǎn)化為d_f文件,繪圖時要嚴(yán)格按實(shí)際尺寸要求作圖,必須提供一個基準(zhǔn)點(diǎn)。
2.4操作編程時要注意存盤,設(shè)置參數(shù)要書面?zhèn)浞?。工件編程需?jīng)校對無誤后方可進(jìn)行程序處理,不論是通過手動程序還是cad編程,應(yīng)將程序處理后生成的pim文件存放在專用文件夾里,使用過的零件程序應(yīng)及時刪除。
2.5鉆孔尺寸要絕對控制在設(shè)備能力范圍內(nèi),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時不得打開防護(hù)罩、防護(hù)門。
2.6本設(shè)備進(jìn)行銑削等操作時,參照鉆削工藝執(zhí)行。
2.7設(shè)備運(yùn)行時,應(yīng)在設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄、設(shè)置警示標(biāo)志,任何人不得進(jìn)入。
2.8及時清除飛落的金屬切屑,清理時應(yīng)時設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài),主軸回上位。
3停機(jī)注意事項
3.1工作完成或下班時,將設(shè)備停放在指定位置,關(guān)閉設(shè)備電源、氣源。
3.2將工作臺上的工件取走,堆放在指定位置。
3.3做好設(shè)備清潔工作。